이 컬렉션이 제공하는 것: BT, HSK, SK 척을 위한 단일 소스 이 제품군은 BT, HSK, SK의 세 가지 공통 생크 표준을 모두 포괄하는 완전한 CNC 콜릿 척 시리즈로, 20CrMnTi 또는 42CrMo 강재 단일 빌릿에서 가공됩니다. 보장된 런아웃은 0.005mm TIR(툴 생크에서 테이퍼까지)이며, 침탄 처리 후 경도는 58–60 HRC로
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이 컬렉션이 제공하는 것: BT, HSK, SK 척을 위한 단일 소스 이 제품군은 BT, HSK, SK의 세 가지 공통 생크 표준을 모두 포괄하는 완전한 CNC 콜릿 척 시리즈로, 20CrMnTi 또는 42CrMo 강재 단일 빌릿에서 가공됩니다. 보장된 런아웃은 0.005mm TIR(툴 생크에서 테이퍼까지)이며, 침탄 처리 후 경도는 58–60 HRC로
이 제품군은 BT, HSK, SK의 세 가지 공통 생크 표준을 모두 포괄하는 완전한 CNC 콜릿 척 시리즈로, 20CrMnTi 또는 42CrMo 강재 단일 빌릿에서 가공됩니다. 보장된 런아웃은 0.005mm TIR(툴 생크에서 테이퍼까지)이며, 침탄 처리 후 경도는 58–60 HRC로 공구 수명이 길어지고 불량 부품이 줄어듭니다. 표준 사이즈의 리드 타임은 15일이며, 자체 CNC 선반과 연삭기를 사내에서 운영하므로 배치 크기를 혼합해도 단위당 비용에 불이익이 없습니다.
각 척은 ER16, ER20, ER25 또는 ER32의 ER 콜릿 시스템을 사용하며, 록 너트가 콜릿을 반경 방향으로 압축합니다. 핵심은 척 본체 내부의 테이퍼 각도입니다. AT3 공차로 가공한 후 지그 연삭기로 Ra 0.2 µm의 표면 조도로 연삭합니다. 콜릿을 중앙에 정렬하는 것은 너트의 나사산이 아니라 이 테이퍼입니다. 또한 척 본체의 외경을 테이퍼와 0.003mm 동심도로 연삭하므로 너트를 조이면 툴 생크가 정확히 중앙에 위치합니다. HSK 버전의 경우 페이스와 테이퍼의 두 접촉점을 가진 중공 테이퍼 생크를 사용하여 고RPM에서 더 높은 강성을 제공합니다.
애플리케이션에 따라 두 가지 재료 옵션으로 시작합니다. 일반 밀링 및 드릴링에는 20CrMnTi를 사용하며, 0.8–1.2mm 깊이로 침탄 처리한 후 58–60 HRC로 경화합니다. 중절삭이나 단속 절삭의 경우 42CrMo로 전환하여 코어 경도 42–46 HRC로 담금질 및 템퍼링한 후 표면을 65 HRC로 질화 처리합니다. 모든 척 본체는 최종 연삭 전에 응력 제거 사이클을 거쳐 변형을 방지합니다. 록 너트는 40Cr로 제작되어 45 HRC로 경화되며, 6H 등급 공차로 연삭된 미세 피치 나사산(ISO 미터법)을 갖습니다. 내부 기공이 있는 주조품이나 단조품은 사용하지 않으며, 모든 것은 솔리드 바 스톡에서 가공됩니다.
모든 척은 Zeiss CMM으로 테이퍼 각도와 동심도를 검사하며, 실제 ER 콜릿과 교정된 테스트 바로 런아웃 테스트를 수행합니다. 검사 보고서에는 "합격/불합격" 스탬프가 아닌 실제 런아웃 값을 기록합니다. 테이퍼 접촉은 마스터 게이지에 블루잉하여 확인하며, BT 및 SK는 90%, HSK는 95% 접촉을 요구합니다. 표면 조도는 프로필로미터로 테이퍼와 콜릿 시트에서 측정합니다. 또한 록 너트 토크를 테스트하여 100회 사이클 동안 ±5% 이내의 반복성을 확인합니다. 검사에 실패한 척은 포장되지 않고 연삭 스테이션으로 반송됩니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 생크 유형 | BT30, BT40, BT50; HSK-A63, HSK-A100; SK30, SK40 |
| 콜릿 사이즈 | ER16, ER20, ER25, ER32 |
| 그립 범위(콜릿당) | 0.5mm 단위 (예: ER25: 1–16mm 단계적) |
| 재료 | 20CrMnTi(침탄) 또는 42CrMo(질화) |
| 경도 | 58–60 HRC(침탄) / 65 HRC(질화 표면) |
| 런아웃(TIR) | 생크 직경 4배에서 0.005mm |
| 테이퍼 공차 | DIN 69893(HSK) 기준 AT3 / JIS B6339(BT) 기준 |
| 표면 조도(테이퍼) | Ra 0.2 µm |
| 리드 타임 | 표준 사이즈 15일, 맞춤 25일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 — 1개 또는 1,000개 주문 가능 |
스핀들이 10,000 RPM 이상에서 작동하는 경우 표준 척은 진동이 발생하여 공구 날이 빠르게 마모됩니다. 두 가지 밸런싱 옵션을 제공합니다: 15,000 RPM에서 G6.3(표준) 및 25,000 RPM에서 G2.5(선택). G2.5의 경우 Schenck 기계에서 각 척을 동적으로 밸런싱하고 플랜지에 라이트 스팟을 표시합니다. 사전 밸런싱된 콜릿과 너트 세트도 주문할 수 있으며, 무게를 0.5g 이내로 매칭합니다. 이는 금형 및 몰드 마감에 사용되는 HSK-A63 척에서 중요한데, 0.01mm의 표면 조도 차이가 스핀들 안정성에 달려 있기 때문입니다.
BT(일본 표준)는 플랜지가 있는 스텁 테이퍼로, 풀 스터드가 있는 구형 머시닝 센터에서 가장 일반적입니다. HSK(중공 생크)는 이중 접촉 시스템으로, 더 가볍고 강성이 높아 고RPM 및 자동 공구 교환기에 적합합니다. SK(독일 표준)는 BT와 유사하지만 플랜지 각도가 다르므로 주문 전에 스핀들의 드로바 설계를 확인하십시오. 확실하지 않은 경우 스핀들 모델이나 풀 스터드 사진을 보내주시면 올바른 생크를 매칭하고 공구 직경에 맞는 적절한 콜릿 사이즈를 추천해 드립니다. 툴 홀더와 절삭 공구 매칭에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오.
최소 주문 수량이 없습니다. 테스트용 BT40 척 1개도 주문할 수 있으며, 단위당 가격은 100개 주문과 동일합니다. 이는 둥관 공장의 정밀 가공 서비스의 일부이며, 중국에서 제조됩니다.
네, 플랜지 직경, 생크 길이를 수정하거나 중앙에 쿨런트 홀을 추가할 수 있습니다. 다만 치수 확인을 위해 도면이나 샘플이 필요하며, 맞춤 리드 타임은 25일입니다.
각 척을 CMM과 테스트 바로 측정하며, 실제 런아웃 값이 검사 보고서에 인쇄됩니다. 0.005mm를 초과하면 출하 전에 재연삭합니다.
표준 사이즈는 도면 승인 후 15일 내에 출하되며, 세 가지 유형을 동일한 생산 라인에서 가공하므로 혼합 주문에도 추가 시간이 소요되지 않습니다.
도면이나 사이즈 목록을 sc@bquq.com으로 보내주시면 확정 가격, 리드 타임, 권장 콜릿 구성을 회신해 드립니다. 긴급한 경우 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 공차 요구 사항을 아직 정의 중이라면, CNC 가공 공차 가이드에서 달성 가능한 수준과 비용이 추가되는 요소를 설명합니다. 저희는 중국 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 가공 공장으로, 중간상 없이 부풀려진 견적 없이 스핀들에 정확히 맞는 가공 부품을 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
