이 DC-DC 모듈 히트싱크는 DC-DC 컨버터 모듈, IGBT 또는 MOSFET 패키지에 직접 볼트로 체결되도록 설계된 CNC 가공 알루미늄 방열판입니다. 장착면 전체에 걸쳐 0.02mm 평탄도, Ra 0.8 표면 조도, 도면 승인 후 7일 리드타임을 제공하며, 프로토타입 1개에도 최소 주문 수량이 없습니다. ISO 9001:2015 인증 하에 중국에서
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이 DC-DC 모듈 히트싱크는 DC-DC 컨버터 모듈, IGBT 또는 MOSFET 패키지에 직접 볼트로 체결되도록 설계된 CNC 가공 알루미늄 방열판입니다. 장착면 전체에 걸쳐 0.02mm 평탄도, Ra 0.8 표면 조도, 도면 승인 후 7일 리드타임을 제공하며, 프로토타입 1개에도 최소 주문 수량이 없습니다. ISO 9001:2015 인증 하에 중국에서
이 DC-DC 모듈 히트싱크는 DC-DC 컨버터 모듈, IGBT 또는 MOSFET 패키지에 직접 볼트로 체결되도록 설계된 CNC 가공 알루미늄 방열판입니다. 장착면 전체에 걸쳐 0.02mm 평탄도, Ra 0.8 표면 조도, 도면 승인 후 7일 리드타임을 제공하며, 프로토타입 1개에도 최소 주문 수량이 없습니다. ISO 9001:2015 인증 하에 중국에서 제조되며, 1.5m/s 기류에서 100mm²당 최대 40W의 열을 제거합니다.
열은 금속이 실제로 접촉하는 계면에서만 전달됩니다. 공극은 절연체 역할을 하며, 0.05mm의 공극은 알루미늄의 열 저항보다 10배 높은 저항을 추가합니다. 당사는 장착면을 0.02mm 평탄도로 가공하여 모듈 베이스플레이트와 85% 이상의 접촉 면적을 보장합니다. 고압 클램핑이 필요한 경우 표면을 0.01mm 평탄도로 연삭하고 0.05mm 두께의 흑연 패드 리세스를 추가할 수 있습니다. 이 제품은 스탬핑 부품이 아니며, 모든 핀과 패드는 솔리드 6063-T5 빌렛에서 절단되므로 금형 마모로 인한 휨이 없습니다.
인클로저 기류에 따라 직선 핀, 핀 핀 또는 하이브리드 크로스컷 패턴을 절단합니다. 직선 핀은 가장 낮은 압력 강하를 제공합니다(50mm 핀 높이에서 2m/s 기준 25Pa). 핀 핀은 동일한 풋프린트에서 직선 핀보다 표면적을 35% 증가시키지만, 팬 정압이 40% 더 필요합니다. 핀 두께는 0.8mm까지 가공하며 높이 대 두께 비율은 20:1입니다. 즉, 0.8mm 두께의 16mm 높이 핀을 ±0.05mm 공차로 유지합니다. 특정 팬 곡선에 맞는 맞춤 핀 피치가 필요한 경우 CFM 및 정압 사양을 보내주시면 최적 피치를 계산하고 한 번의 셋업으로 절단합니다.
표준 재료는 6063-T5 알루미늄으로, 180W/m·K의 열전도율과 60–70HB의 경도를 제공합니다. 진동이 심한 환경에서는 더 두꺼운 베이스 플레이트와 함께 6061-T6(95HB, 167W/m·K)을 사용합니다. 무게가 중요한 경우 218W/m·K의 6101-T6을 제공하지만 비용이 15% 더 높습니다. 모든 플레이트는 CNC 가공 전에 응력 제거 처리를 통해 나사 체결 후 변형을 방지합니다. 내식성을 위해 MIL-A-8625 Type II, 18미크론 두께의 투명 양극산화 처리 또는 요청 시 50미크론 하드 양극산화 처리를 제공합니다.
| 사양 | 값 | 비고 | | :--- | :--- | :--- | | 베이스 재료 | 6063-T5 / 6061-T6 / 6101-T6 | 알루미늄 빌렛, 주조 또는 압출 아님 | | 열전도율 | 167 – 218 W/m·K | 합금에 따라 다름 | | 장착면 평탄도 | 0.02mm (0.01mm 연삭) | 100% 부품 CMM 검증 | | 핀 두께 | 최소 0.8mm | ±0.05mm 공차 | | 핀 높이 | 최대 30mm | 높이 대 두께 비율 20:1 | | 표면 조도 | Ra 0.8(베이스), Ra 1.6(핀) | 선택 사항: Ra 0.4 폴리싱 | | 경도(가공 상태) | 60 – 70HB (6063-T5) | T6 템퍼: 95HB | | 홀 위치 공차 | ±0.01mm | M2.5~M6 나사 인서트용 | | 양극산화 두께 | 18µm 투명 / 50µm 하드 | MIL-A-8625 Type II / III | | 리드타임 | 7일(프로토타입), 15일(1000개) | 도면 승인 기준 | | 최소 주문 수량 | 1개 | 표준 크기 셋업 비용 없음 |DC-DC 모듈에는 일반적으로 40mm 또는 50mm 피치로 M3 또는 M2.5 장착 홀이 있습니다. 당사는 이러한 홀을 베이스 플레이트에 직접 드릴링 및 탭핑하거나, 반복 조립 사이클을 위해 스테인리스 스틸 헬리코일을 압입합니다. 홀 위치 공차는 ±0.01mm이며, 나사 깊이는 ±0.1mm로 제어되어 나사가 바닥에 닿아 모듈을 들어 올리는 것을 방지합니다. 관통 홀 모듈의 경우 소켓 헤드 캡 나사용 카운터보어를 추가하고, 버가 PCB 트레이스를 절단하지 않도록 모서리를 챔퍼 처리합니다. 또한 후면에 열 센서용 리세스나 와이어 라우팅 슬롯을 가공할 수 있습니다.
모든 DC-DC 모듈 히트싱크는 둥관 공장을 떠나기 전에 3단계 검사를 거칩니다. 첫째, CMM(Zeiss Contura, 정밀도 ±0.001mm)으로 100% 부품의 홀 위치와 베이스 평탄도를 검증합니다. 샘플링이 아닙니다. 둘째, 표면 조도 측정기(Mitutoyo SJ-210)로 장착면의 Ra 0.8을 확인합니다. 셋째, 각 배치의 샘플 히트싱크에 테스트 모듈을 조립하고 열전대 장치로 열 저항을 측정합니다. 부품이 불합격되면 재작업하지 않고 폐기합니다. CMM 데이터 시트와 재료 인증서를 포함한 전체 검사 보고서를 각 출하 시 제공합니다.
압출 히트싱크는 저렴하지만 직선 핀과 고정 단면으로 제한됩니다. 스탬핑 핀은 쉽게 휘고 평탄도가 좋지 않습니다. 종종 0.1mm 이상입니다. 빌렛에서 CNC 가공하면 커패시터용 포켓을 절단하고, PCB 장착용 스탠드오프를 추가하고, 부품 중간에 핀 밀도를 변경할 수 있습니다. 또한 금형 비용(일반적으로 $2,000–$5,000)이 필요 없습니다. 500–2000개 생산 런의 경우 CNC 가공은 툴링과 2차 작업을 포함하면 압출보다 저렴한 경우가 많습니다. 당사는 40대의 CNC 머신(3축 및 4축)을 보유하여 부품을 병렬로 가공하고 일관된 7일 리드타임을 유지합니다. 공정을 선택하기 전에 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽고 공구 형상이 핀 벽 표면과 공차에 미치는 영향을 이해하시기 바랍니다.
모듈 하우징에 흠집을 낼 수 있는 알루미늄 부품을 벌크로 배송하지 않습니다. 각 히트싱크는 정전기 방지 폼으로 포장되고, 칸막이가 있는 카톤에 넣은 후 운송 중 산화를 방지하기 위해 진공 밀봉됩니다. 소량 주문의 경우 건조제 팩이 포함된 견고한 ESD 백을 사용합니다. 대량 주문의 경우 각 핀 행을 분리하는 맞춤형 골판지 인서트를 사용하여 인접 부품과의 마찰을 방지합니다. 모든 박스에는 부품 번호, 배치 날짜, PO와 일치하는 바코드를 라벨링합니다. 특정 포장 표준(예: JEDEC 트레이 또는 정전기 방지 튜브)이 필요한 경우 48시간 내에 툴링을 준비할 수 있습니다.
3D 모델(STEP 또는 IGES)과 중요 치수가 포함된 2D PDF를 보내주십시오. 4시간 이내에 검토하고 가공이 어려운 기능(예: 30mm 이상의 핀 높이 또는 1.5mm 미만의 홀 피치)을 식별합니다. 비용을 절감하거나 열 성능을 개선할 수 있는 경우 설계 변경을 권장합니다. 프로토타입은 7일 내에 출하되며 CNC 프로그램을 파일로 보관하므로 반복 주문 시 셋업 시간을 건너뜁니다. 장착면, 홀 위치 및 표면 조도에서 유지할 수 있는 공차에 대해서는 도면을 지정하기 전에 CNC 가공 공차 가이드를 확인하십시오. 이 가이드는 표준(0.05mm)과 추가 비용이 드는 사항(0.01mm 또는 연삭)을 설명합니다.
최소 주문 수량이 없습니다. 테스트용 프로토타입 1개도 가공하며, 500개에서 단가가 약 30%, 2000개에서 50% 인하됩니다.
네, 모듈 모델이나 홀 좌표를 보내주시면 카운터싱크와 나사 인서트를 포함하여 ±0.01mm 정밀도로 패턴을 가공합니다.
CMM으로 접촉 평탄도를 측정하고 10W 히터 블록을 사용한 샘플 열 테스트를 실행하여 케이스 온도를 목표값과 비교합니다.
표준 6063-T5 및 투명 양극산화 처리의 100개 주문의 경우 도면 승인 후 검사 및 포장을 포함하여 리드타임은 10일입니다.
12시간 내 확정 견적을 받아보세요. 도면(STEP 또는 PDF)을 sc@bquq.com으로 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락하십시오. 단가, 툴링 비용(해당 시), 납품일을 회신해 드립니다. 최소 주문 수량 없음, 숨은 비용 없음—둥관 공장의 정밀 제조, 중국 제조.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
