이 쿨러의 차별점: 측정 가능한 평탄도 이 CPU 히트싱크 알루미늄 쿨러는 CNC 가공된 알루미늄 베이스와 최적화된 핀 배열로 구성되어, 프로세서 다이에서 열을 흡수하여 이동하는 공기 중으로 방출합니다. 구체적인 이점은 수치로 확인할 수 있습니다: 베이스 평탄도를 총 0.01mm로 유지하고, 핀 피치 공차를 ±0.05mm, 표면 조도를 Ra 0.8µm로
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이 쿨러의 차별점: 측정 가능한 평탄도 이 CPU 히트싱크 알루미늄 쿨러는 CNC 가공된 알루미늄 베이스와 최적화된 핀 배열로 구성되어, 프로세서 다이에서 열을 흡수하여 이동하는 공기 중으로 방출합니다. 구체적인 이점은 수치로 확인할 수 있습니다: 베이스 평탄도를 총 0.01mm로 유지하고, 핀 피치 공차를 ±0.05mm, 표면 조도를 Ra 0.8µm로
이 CPU 히트싱크 알루미늄 쿨러는 CNC 가공된 알루미늄 베이스와 최적화된 핀 배열로 구성되어, 프로세서 다이에서 열을 흡수하여 이동하는 공기 중으로 방출합니다. 구체적인 이점은 수치로 확인할 수 있습니다: 베이스 평탄도를 총 0.01mm로 유지하고, 핀 피치 공차를 ±0.05mm, 표면 조도를 Ra 0.8µm로 유지하여 열 인터페이스 재료가 70% 효율이 아닌 완전한 접촉으로 작동합니다. 프로토타입 리드타임은 7일, 양산은 15일이며, 20년의 정밀 제조 경험을 바탕으로 둥관에서 출하합니다.
이 제품은 압출 성형된 일반 부품이 아닙니다. 가공된 쿨러이므로 핀 형상을 정확한 공기 흐름 방향에 맞게 절삭하고, 마운팅 보스를 추가하거나, 새로운 압출 다이 비용을 지불하지 않고 베이스 두께를 변경할 수 있습니다. 당사의 CNC 스핀들이 24/7 가동되고 유사한 작업을 함께 배치 처리하기 때문에, 맞춤 설계의 열 성능을 표준 쿨러에 가까운 가격으로 제공합니다.
대부분의 알루미늄 쿨러는 압출 성형되어 모든 핀이 한 방향으로 평행하게 배치됩니다. 당사의 CNC 공정은 방사형, 계단형 또는 분할 핀 배열을 허용합니다. 블로워 팬에 맞는 45도 각도 핀이 필요하십니까? 절삭해 드립니다. 낮은 정압 팬을 위한 핀 간 3mm 간격이 필요하십니까? 블록 전체에 걸쳐 ±0.05mm로 유지합니다. 핀 두께는 높이 대 두께 비율 20:1로 최소 0.8mm까지 가능하며, 이는 베이스 제곱센티미터당 더 많은 표면적을 의미합니다—바로 여기서 열 저항이 낮아집니다.
또한 베이스와 핀을 6061-T6 또는 6063-T5 알루미늄 단일 빌릿에서 가공합니다. 납땜 이음매가 없고, 핀과 베이스 사이에 열 인터페이스 층이 없습니다. 열 경로가 연속적인 금속이므로 이음매에서 추가 열 저항이 발생하지 않습니다. 다이 접촉 영역에 구리 인서트가 필요한 경우, C1100 구리 슬러그를 알루미늄 베이스에 압입 또는 브레이징할 수 있습니다—이는 고와트 프로세서에서 일반적인 방법입니다.
당사는 6061-T6(항복 강도 276 MPa) 및 6063-T5(얇은 핀에 적합, 항복 강도 145 MPa)를 플레이트 및 빌릿 형태로 재고 보유하고 있습니다. 쿨러가 구조적 마운트 역할도 하는 고주파 스위칭 애플리케이션의 경우 6082-T6을 지정할 수 있습니다. 모든 재료는 밀 인증서와 함께 제공되며, 입고되는 모든 로트에 대해 로크웰 경도 시험기로 경도를 검증합니다—6061-T6의 경우 8–12 HRC로, 경도가 높지는 않지만 열 사이클링에서 안정적입니다.
하드 아노다이즈 코팅(MIL-A-8625 Type III)이 필요한 경우 25–50 µm 두께로 적용하여 표면 경도를 60+ HRC 상당으로 높여 내마모성을 확보합니다. 베어 알루미늄의 경우, 쿨러 장착 전 산화를 방지하기 위해 투명 크로메이트 컨버전 코팅(MIL-DTL-5541)을 제공합니다. 히트싱크에는 도장을 하지 않습니다—도장은 절연체 역할을 하기 때문입니다.
CNC 절삭 공구 자체의 경우, 당사 공장은 고객이 자체 부품용 공구를 선택할 때 사용하는 것과 동일한 논리를 사용합니다. 알루미늄을 자체 가공하는 경우, CNC 절삭 공구 선택 가이드를 검토하여 스핀들에 맞는 이송 속도를 매칭하십시오. 이 쿨러에 적용되는 공차에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 참조하여 표준 0.01mm 이상의 가능성을 확인하십시오.
모든 CPU 히트싱크 알루미늄 쿨러는 출하 전 3단계 검사를 거칩니다. 1단계: CMM(3차원 측정기) 프로브가 9개 지점에서 베이스 평탄도를 확인합니다—0.01mm를 보장하지만 0.012mm 이상은 불합격 처리합니다. 2단계: 비교기 또는 광학 측정으로 세 위치(전면, 중간, 후면)에서 핀 피치와 두께를 검증하여 가공 중 핀이 휘어지지 않았는지 확인합니다. 3단계: 표면 조도 측정기로 베이스 접촉 영역의 Ra를 측정합니다. 목표는 0.8µm이며, 액체 금속 TIM용 미러 폴리시가 필요한 경우 Ra 0.2µm까지 달성할 수 있습니다.
또한 열원 사양을 제공하시면 배치당 1개 샘플에 대해 열 테스트를 수행합니다. 더미 다이를 장착하고 베이스 중앙에 열전대를 설치하여 고정 공기 흐름에서 열 저항을 °C/W로 기록합니다. 이 보고서는 출하 시 함께 제공됩니다. 추측은 없습니다.
당사는 CNC 가공만 하는 곳이 아니라 스탬핑 및 스프링 라인도 운영하므로, 마운팅 클립 또는 스프링 장착 푸시핀 하드웨어를 동일 공장에서 제조할 수 있습니다. 이는 두 번째 공급업체와 두 번째 운송 비용을 절약합니다. 클립은 일반적으로 301 스테인리스 스틸, 두께 0.4mm, 45° 벤드로 성형되며 공차는 ±0.1mm입니다. 푸시핀용 스프링은 302 스테인리스 와이어, 직경 0.6mm, 2mm 변위에서 5–8N의 하중을 갖습니다. 모든 배치에 대해 하중 시험기로 스프링 힘을 테스트합니다.
플라스틱 프레임이나 백플레이트가 있는 경우, 당사는 플라스틱 사출을 하지 않지만 알루미늄 백플레이트 또는 델린 프로토타입을 가공하여 조립을 테스트할 수 있습니다. 스탬핑 역량을 통해 프로세서 소켓의 Z-높이가 비표준인 경우 마운팅 높이를 조정하는 얇은 심(0.05mm 두께)도 제작할 수 있습니다.
MOQ가 없다고 말하면 실제로 그렇습니다. 프로토타입용 1개 또는 양산용 10,000개를 주문하십시오. 셋업 시간을 분산시키므로 단가가 예측 가능하게 하락합니다—단일 쿨러는 크기와 마감에 따라 $18–$25, 500개 주문 시 개당 $6–$9로 하락합니다. 리드타임은 단일 부품 7일, 최대 2,000개 15일, 10,000개 25일입니다(2교대로 20대의 CNC 머신 운영).
표준 크기(40×40mm, 50×50mm, 80×80mm 베이스)의 경우 원자재 6061 빌릿을 재고로 보유하고 있습니다. 맞춤 크기의 경우 자재 조달에 2일이 추가됩니다. 특정 아노다이즈 색상(검정, 빨강, 파랑)이 필요한 경우 매주 수요일과 금요일에 배치 아노다이즈 라인을 운영하므로 리드타임에 3일이 추가됩니다.
| 파라미터 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 재료 | 6061-T6 또는 6063-T5 | 로트별 밀 인증서 제공 |
| 경도(베이스) | 8–12 HRC (6061-T6) | 로크웰 B 스케일 |
| 베이스 평탄도 | 총 0.01mm | 9점 CMM 검사 |
| 핀 피치 공차 | ±0.05mm | 광학 측정 |
| 핀 두께(최소) | 0.8mm | 높이/두께 비율 20:1 |
| 표면 조도(베이스) | Ra 0.8µm (옵션 0.2µm) | 액체 금속 TIM용 |
| 런아웃(마운팅 홀) | 0.02mm TIR | 소켓 데이텀 기준 |
| 아노다이즈 두께 | 25–50µm (Type III) | 60+ HRC 상당 |
| 리드타임(프로토타입) | 7일 | 단일 부품 |
| 리드타임(양산) | 15–25일 | 최대 10,000개 |
| MOQ | MOQ 없음 | 1개도 수용 |
MOQ가 없습니다—단일 프로토타입부터 10,000개까지 동일한 품질 기준으로 가공합니다.
네, 3D 모델 또는 2D 도면에서 핀 방향, 홀 패턴, 베이스 두께를 CNC 가공하며 공구 변경 비용이 없습니다.
포장 전 모든 부품에 대해 9점 CMM 평탄도 검사, 광학 핀 피치 검증, 표면 조도 테스트를 수행합니다.
가공 15일 + 아노다이즈 3일, 총 18일입니다(도면 승인부터 출하까지).
도면 또는 치수, 목표 열 저항, 마운팅 요구 사항이 포함된 대략적인 스케치를 보내주십시오. 확정 가격, DFM 검토(비용을 높이는 얇은 핀 또는 타이트한 공차를 식별), 납기일로 답변드립니다. 설계에 다른 재료나 구리 인서트가 필요한 경우, 확정 전에 비용 차이를 알려드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락주십시오. 당사는 중국 둥관에 있으며 홍콩과 동일한 시간대이므로 근무 시간 내에 응답을 받으실 수 있습니다. 모든 정밀 제조는 자체 공장에서 이루어지며, 중국에서 제조되어 미국, EU, 일본으로 수출 경험이 있습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
