5축 CNC 가공은 3축 또는 4축 장비로는 구현이 어려운 복합 형상을 위한 당사의 핵심 서비스입니다. 중국 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 시설에서 ±0.005mm 위치 공차, 가공 보어의 0.003mm 런아웃, Ra 0.4 µm까지의 표면 조도를 제공합니다. 프로토타입의 일반 리드타임은 72시간, 양산은 7일이며, 최소 주문 수량 없이 주문을 접
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5축 CNC 가공은 3축 또는 4축 장비로는 구현이 어려운 복합 형상을 위한 당사의 핵심 서비스입니다. 중국 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 시설에서 ±0.005mm 위치 공차, 가공 보어의 0.003mm 런아웃, Ra 0.4 µm까지의 표면 조도를 제공합니다. 프로토타입의 일반 리드타임은 72시간, 양산은 7일이며, 최소 주문 수량 없이 주문을 접
5축 CNC 가공은 3축 또는 4축 장비로는 구현이 어려운 복합 형상을 위한 당사의 핵심 서비스입니다. 중국 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 시설에서 ±0.005mm 위치 공차, 가공 보어의 0.003mm 런아웃, Ra 0.4 µm까지의 표면 조도를 제공합니다. 프로토타입의 일반 리드타임은 72시간, 양산은 7일이며, 최소 주문 수량 없이 주문을 접수합니다.
부품을 공정 사이에 이동할 때마다 기준점(Datum)이 손실됩니다. 5축 머신은 공작물을 두 개의 추가 축(A 및 B)으로 회전시켜 단일 고정으로 5개 면에 공구가 도달할 수 있게 합니다. 이로써 누적 오차가 제거됩니다. 당사의 DMG MORI 및 Mazak 5축 센터는 ±0.005mm 위치 정밀도와 ±0.003mm 반복 정밀도를 유지합니다. 임펠러, 터빈 블레이드, 의료기기 하우징의 경우 누적 드리프트가 발생하지 않습니다. 최선의 정렬이 아닌 진정한 기하학적 동심도를 얻을 수 있습니다.
또한 이 기능을 활용해 공구 경로를 단축합니다. 5축 머신은 짧고 강성이 높은 엔드밀을 사용해 깊은 캐비티에 각도를 주어 접근할 수 있어, 길고 휘어지기 쉬운 공구를 사용할 필요가 없습니다. 그 결과 더 우수한 표면 조도(Ra 0.4 µm)와 더 긴 공구 수명을 얻을 수 있습니다. 당사의 CNC 절삭 공구 선정 가이드에서 다축 이동에 맞춰 공구 형상을 매칭하는 방법을 설명합니다.
당사는 6061-T6 및 7075-T6 알루미늄, 303 및 316L 스테인리스 스틸, 4140 및 4340 합금강, P20 공구강, 티타늄(Grade 5), 황동 C360을 보유하고 있습니다. 경화 부품의 경우 자체 또는 인증된 파트너를 통해 열처리를 진행합니다:
당사는 풀림 상태로 가공한 후 결과를 기대하는 방식으로 작업하지 않습니다. 모든 열처리 부품은 마감 가공 전에 로크웰 경도 시험기로 경도를 측정합니다.
박육 부품(벽 두께 0.5mm까지)은 5축 가공이 가장 빛을 발하는 영역입니다. 트로코이드 밀링과 고속 가공(HSM)을 사용하여 칩 부하를 일정하게 유지합니다. 이로써 열 입력과 절삭력을 줄여 벽이 휘지 않고 직선을 유지합니다. 100mm 높이, 1mm 두께의 벽에서 평면도를 0.02mm 이내로 유지합니다. 또한 벽 뒷면을 지지하는 맞춤 지그를 사용하여 진동이 발생할 여지를 차단합니다.
깊이 대 직경 비율이 5:1 이상인 딥 포켓을 가공할 때는 가변 플루트 엔드밀로 전환하여 채터 마크를 줄입니다. 완성된 표면에서 고조파 웨이브가 하나도 보이지 않습니다. 공구 선정에 참고가 필요하시면 CNC 절삭 공구 선정 가이드에서 이러한 시나리오에 사용하는 정확한 공구 형상을 확인하실 수 있습니다.
당사는 전체 검사 보고서 없이는 부품을 출하하지 않습니다. 모든 로트는 치수 검증을 위해 Zeiss CMM(3차원 측정기), 표면 조도 측정을 위해 Mitutoyo 프로필로미터를 통과합니다. 중요 보어의 경우 에어 게이지를 사용하여 0.003mm까지 런아웃을 검증합니다. PDF 보고서에는 다음이 포함됩니다:
치수가 공차를 벗어나면 재가공하거나 폐기합니다. "대충 맞는" 부품은 절대 출하하지 않습니다. 당사의 QC 팀은 가공 팀과 독립적으로 운영되어 불량 부품을 통과시킬 동기가 없습니다.
당사는 5축 머신을 2교대(하루 20시간)로 운영합니다. 표준 알루미늄 프로토타입(1–10개)의 단순 형상의 경우 도면 승인부터 출하까지 72시간을 견적합니다. 양산(100개 이상)은 7–10일이 소요됩니다. DHL, FedEx 또는 UPS 특급으로 배송하며 미국, 유럽, 호주까지 3–5일 내 도어투도어로 도착합니다. 긴급 주문의 경우 공장에서 40분 거리에 있는 선전 바오안 국제공항(SZX)에서 항공 운송이 가능합니다.
중국 둥관의 정밀 제조 시설로서 당사는 CNC 공구 및 원자재 공급망이 세계에서 가장 밀집된 지역에 위치하고 있습니다. 맞춤 합금이나 특수 코팅이 필요하시면 몇 주가 아닌 24시간 내에 조달할 수 있습니다.
많은 엔지니어가 5축 가공은 프리미엄 가격이라고 가정합니다. 실제로는 3축 머신에서 여러 번의 셋업이 필요한 부품의 경우 5축은 지그 비용을 제거하고 노동 시간을 줄입니다. 3축 머신에서 3번의 별도 공정(및 3개의 지그)이 필요한 일반적인 브래킷이 5축에서는 한 번의 셋업으로 완료됩니다. 이로써 부품당 비용이 20–30% 절감되고 리드타임이 단축됩니다. 당사는 이러한 절감 효과를 고객에게 전달합니다. 소량 배치(1–50개)의 경우 지그 설계를 완전히 생략할 수 있어 5축이 거의 항상 가장 저렴한 방법입니다.
또한 가능한 경우 한 번의 머신 사이클에 여러 부품을 네스팅하여 재료 낭비를 최소화합니다. 이로써 재료비와 단가가 절감됩니다. 5축에 너무 복잡하다고 생각되는 부품이 있으시면 보내주십시오. 더 간단하고 저렴하게 만드는 방법을 보여드리겠습니다. CNC 가공 공차 가이드에서 과도한 사양 없이 비용 효율적인 공차를 배정하는 방법을 설명합니다.
가공 그대로(Ra 0.8–1.6 µm), 정밀 밀링(Ra 0.4 µm), 비드 블라스팅, 아노다이징(Type II 또는 III), 무전해 니켈 도금을 제공합니다. 의료 또는 식품 접촉 부품의 경우 ASTM A967에 따라 스테인리스 스틸 패시베이션을 진행합니다. 내마모성이 필요한 알루미늄 부품에는 하드 아노다이징(두께 50 µm, 경도 400+ HV)을 적용합니다. 모든 마감 작업은 공장에서 10km 이내의 인증된 공급업체에서 진행되어 전체 체인을 관리합니다. 알 수 없는 업체에 이관하지 않습니다.
특정 색상이나 저광택 마감이 필요하시면 RAL 번호를 알려주십시오. 정확히 맞춰드립니다. 고객에게 알리지 않고 다른 시설로 아웃소싱하지 않습니다. 부품은 포장될 때까지 당사의 QC 관리 하에 있습니다.
| 파라미터 | 사양 / 범위 |
|---|---|
| 재료 | 알루미늄(6061-T6, 7075-T6), 스테인리스(303, 316L), 강재(4140, 4340, P20), 티타늄(Grade 5), 황동 C360 |
| 최대 부품 크기 | 800 mm x 600 mm x 400 mm (X/Y/Z) |
| 위치 공차 | ±0.005 mm |
| 런아웃(보어 간) | 0.003 mm |
| 표면 조도(가공 그대로) | Ra 0.4 µm(정밀), Ra 0.8 µm(표준) |
| 경도(열처리 강재) | 28–32 HRC(4140), 40–45 HRC(4340), 55–60 HRC(질화 P20) |
| 리드타임(프로토타입) | 도면 승인 후 72시간 |
| 리드타임(양산) | 100개 이상 7–10일 |
| 최소 주문 수량 | 없음(1개도 접수) |
| 품질 보고서 | CMM 보고서, 표면 프로필로미터, 경도 인증서 |
네, 1개 주문도 접수합니다. 최소 주문 수량이 없으므로 양산 전에 설계를 테스트할 수 있습니다.
네, GD&T 지시사항이 포함된 PDF 또는 DXF/DWG 도면을 접수합니다. 3D 모델(STEP 또는 IGES)이 선호되지만 필수는 아닙니다.
출하 전에 사진과 CMM 데이터가 포함된 전체 검사 보고서를 보내드립니다. 초품 검사 중 화상 통화도 요청하실 수 있습니다.
단순 알루미늄 부품의 경우 도면 승인 후 48시간 내에 출하할 수 있습니다. 단, 30% 특급 추가 요금이 적용됩니다. 머신 가용성을 확인하려면 문의해 주십시오.
견적을 원하시면 도면을 보내주십시오. 12시간 내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 고정 가격, 리드타임, DFM 피드백을 숨은 비용 없이 회신해 드립니다. 공구 경로 및 공차 전략에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드와 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
