제로 갭 설치: 열 인터페이스 소재가 선택 사항이 되는 이유 이 제품은 0.1°C/W 단위가 중요한 애플리케이션을 위해 설계된 CNC 가공 알루미늄 또는 구리 히트싱크입니다. 장착 표면의 평탄도 공차는 전체 면적에 걸쳐 0.02mm로 유지되며, 표면 조도는 Ra 0.8µm입니다. 이러한 조합은 히트싱크와 부품 사이에 물리적 제로 갭을 만들어 냅니다—서멀 페
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제로 갭 설치: 열 인터페이스 소재가 선택 사항이 되는 이유 이 제품은 0.1°C/W 단위가 중요한 애플리케이션을 위해 설계된 CNC 가공 알루미늄 또는 구리 히트싱크입니다. 장착 표면의 평탄도 공차는 전체 면적에 걸쳐 0.02mm로 유지되며, 표면 조도는 Ra 0.8µm입니다. 이러한 조합은 히트싱크와 부품 사이에 물리적 제로 갭을 만들어 냅니다—서멀 페
이 제품은 0.1°C/W 단위가 중요한 애플리케이션을 위해 설계된 CNC 가공 알루미늄 또는 구리 히트싱크입니다. 장착 표면의 평탄도 공차는 전체 면적에 걸쳐 0.02mm로 유지되며, 표면 조도는 Ra 0.8µm입니다. 이러한 조합은 히트싱크와 부품 사이에 물리적 제로 갭을 만들어 냅니다—서멀 페이스트, 패드, 클램핑력 변화가 필요 없습니다. 당사 실험실 테스트에서 이는 표준 밀링 히트싱크(Ra 3.2µm) 대비 접합부-히트싱크 열저항을 최대 18% 감소시켰습니다. 기술자의 손이 아닌 도면에서 바로 예측 가능한 열 성능을 얻을 수 있습니다.
당사는 열 성능을 추측하지 않습니다. 모든 히트싱크 설계는 금속을 절삭하기 전에 유한 요소 해석(FEA)을 통해 시뮬레이션됩니다. 핀 높이, 핀 두께, 베이스 플레이트 두께가 주어지면 목표 값의 ±5% 이내로 열저항을 유지할 수 있습니다. 1m/s 기류에서 0.12°C/W가 필요하다면 해당 수치를 정확히 제공하도록 형상을 가공합니다. 당사는 열 예산이 타협 불가한 IGBT 모듈, 레이저 다이오드, EV 배터리 충전기용 히트싱크를 생산해 왔습니다. 둥관에 위치한 20년 역사의 당사 공장은 핀 피치를 1.5mm, 공차 0.05mm로 유지할 수 있는 CNC 역량을 갖추고 있어 정밀한 열 제어가 가능합니다.
열 및 기계적 하중에 따라 베이스 소재를 선택하십시오. 대부분의 전력 전자 제품에는 6061-T6 알루미늄을 권장합니다: 경도 95 HRB, 우수한 가공성, 열전도율 167 W/m·K를 제공합니다. 더 높은 내식성이나 아노다이징 품질이 필요하다면 6063-T5는 더 부드럽지만(73 HRB) 압출이 더 깨끗하고 Ra 0.4µm의 더 균일한 표면으로 마감됩니다. 최대 방열이 필요하다면—고밀도 LED 어레이 또는 RF 증폭기—C1100 구리는 391 W/m·K를 제공하지만 무게가 3.3배 더 나갑니다. 당사는 세 가지 소재를 모두 자체 가공합니다. 또한 납땜 가능한 표면을 위한 니켈 도금 구리도 제공합니다. 작동 온도와 주변 기류를 알려주시면 도면에 소재와 경도를 명시해 드립니다.
얇은 핀은 대부분의 CNC 업체가 실패하는 부분입니다. 당사는 80 bar 압력의 스핀들 관통 절삭유를 갖춘 4축 및 5축 머시닝 센터를 사용합니다. 이는 칩 용접을 방지하고 핀 표면에 버(burr)가 생기지 않게 합니다. 표준 핀 두께는 1.2mm이지만 높이-두께 비율 20:1로 0.8mm까지 줄일 수 있습니다. 절삭 공구의 런아웃은 0.005mm로 유지되므로 총 폭 공차 ±0.1mm로 40핀 어레이를 가공할 수 있습니다. 당사는 핀에 EDM을 사용하지 않습니다—열 전달을 저하시키는 재용융층이 남기 때문입니다. 항상 순수 밀링만 사용합니다.
모든 히트싱크는 출하 전에 전체 치수 검사를 거칩니다. 당사는 분해능 0.001mm의 3차원 측정기(CMM)를 사용하여 모든 중요 장착 치수를 검증합니다. 표면 조도는 육안이 아닌 프로필로미터로 측정합니다. 평탄도는 다이얼 게이지가 있는 화강암 표면 플레이트에서 확인합니다. 검사 보고서—열 시뮬레이션 결과 포함—는 부품과 함께 배송되며, 입고 QC용 PDF로도 제공됩니다. 치수가 규격을 벗어나면 무료로 재가공합니다. 당사는 지난 14개월 동안 불량 히트싱크를 출하한 적이 없습니다.
프로토타입 히트싱크는 도면 승인 후 영업일 기준 7일 내에 가공됩니다. 100~10,000개 생산 물량은 15~20일 내에 출하됩니다. MOQ가 없습니다—테스트용 단일 부품 주문도 접수합니다. 이는 중국 공장이 24/7 가동하며 6061-T6 및 C1100 블랭크를 표준 규격으로 재고 보유하고 있기 때문에 가능합니다. 긴급 요청 시 20% 급행 추가 요금으로 72시간 내에 프로토타입을 제작할 수 있습니다. 단가도 예측 가능하게 하락합니다: 100 x 100 x 20mm 알루미늄 히트싱크는 100개 기준 약 $3.50/개, 1,000개 기준 $2.20/개, 5,000개 기준 $1.80/개입니다.
베어 알루미늄이 최종 솔루션인 경우는 드뭅니다. 투명 아노다이징(두께 8–12µm)은 표면 방사율을 0.09에서 0.77로 높여 복사 냉각을 최대 40% 향상시킵니다. 블랙 아노다이징은 그 위에 추가로 5%를 더합니다. 구리의 경우 산화 방지 및 납땜성 유지를 위해 무전해 니켈 도금(5–10µm)을 권장합니다. 모든 처리는 공장에서 3km 떨어진 파트너 시설에서 이루어지므로 국경 간 배송 지연이 없습니다. 특정 군용 또는 자동차용 마감이 필요하면 사양서를 보내주시면 맞춰 드립니다.
| 사양 | 값 | 비고 | | --- | --- | --- | | 베이스 소재 | 6061-T6, 6063-T5, C1100 구리 | 구리 선택 가능 | | 경도(알루미늄) | 73–95 HRB | 합금에 따라 다름 | | 열전도율 | 167–391 W/m·K | 알루미늄~구리 | | 평탄도(장착 표면) | ±0.02 mm | 전체 면적 기준 | | 표면 조도(Ra) | 0.4–0.8 µm | 가공 직후 또는 처리 후 | | 핀 두께 | 0.8–3.0 mm | 최소 0.8 mm | | 핀 피치 | 1.5–8.0 mm | ±0.05 mm 공차 | | 런아웃(공구) | 0.005 mm | 직선 핀 보장 | | 리드타임(프로토타입) | 영업일 기준 7일 | 72시간 급행 가능 | | MOQ | 최소 없음 | 단일 부품 허용 |MOQ가 없습니다—테스트용 단일 프로토타입도 가공하며, 양산 가격은 100개부터 적용됩니다.
네, 형상에 대한 FEA 시뮬레이션을 실행하고 목표 값의 ±5% 이내로 열저항을 유지하며, 테스트 보고서로 검증합니다.
평탄도를 0.02mm, 표면 조도를 Ra 0.8µm로 유지하여 대부분의 애플리케이션에서 서멀 페이스트가 필요 없게 합니다.
1,000개 생산 물량은 도면 승인 후 15~20일 내에 출하되며, 모든 출하물에 CMM 보고서가 포함됩니다.
히트싱크 설계를 확정하기 전에 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 확인하여 공구 형상이 핀 품질에 미치는 영향을 이해하십시오. 또한 CNC 가공 공차 가이드를 검토하여 도면이 열 성능에 필요한 올바른 한계를 전달하는지 확인하십시오.
모호한 견적을 기다리지 마십시오. STEP 또는 IGES 파일, 목표 열저항, 연간 물량을 보내주십시오. 당사 엔지니어가 12시간 내에 확정 단가, 금형 비용(해당 시), 확인된 리드타임으로 응답합니다. 이것이 중국에서 이루어지는 정밀 제조입니다—MOQ 없음, 예상 밖의 일 없음. 도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주십시오. 견적을 승인하시는 즉시 가공을 시작합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
