이 히트싱크 컬렉션이 기존 공급업체보다 더 효과적으로 냉각되는 이유 이 제품군은 ±0.02 mm 치수 공차와 0.05 mm 평면도 런아웃으로 가공된 블랙 아노다이징 알루미늄 히트싱크를 즉시 주문할 수 있는 라인입니다. 8–12 μm의 균일한 아노다이징 층(경도 300–400 HV)이 부식에 강하며, 방사율은 순수 알루미늄 대비 15% 향상됩니다. 표준 사이
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이 히트싱크 컬렉션이 기존 공급업체보다 더 효과적으로 냉각되는 이유 이 제품군은 ±0.02 mm 치수 공차와 0.05 mm 평면도 런아웃으로 가공된 블랙 아노다이징 알루미늄 히트싱크를 즉시 주문할 수 있는 라인입니다. 8–12 μm의 균일한 아노다이징 층(경도 300–400 HV)이 부식에 강하며, 방사율은 순수 알루미늄 대비 15% 향상됩니다. 표준 사이
이 제품군은 ±0.02 mm 치수 공차와 0.05 mm 평면도 런아웃으로 가공된 블랙 아노다이징 알루미늄 히트싱크를 즉시 주문할 수 있는 라인입니다. 8–12 μm의 균일한 아노다이징 층(경도 300–400 HV)이 부식에 강하며, 방사율은 순수 알루미늄 대비 15% 향상됩니다. 표준 사이즈는 12일, 맞춤형 프로파일은 20일의 리드타임이 소요됩니다. 중국에서 정밀 제조되며, 카탈로그 부품에는 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다.
이 컬렉션의 모든 핀은 18,000 RPM 스핀들 속도의 3축 CNC 밀링으로 절삭됩니다. 핀 깊이 공차는 ±0.03 mm로 유지되며, 이는 핀 깊이의 0.1 mm 변동이 열 저항을 최대 8%까지 변화시키기 때문에 중요합니다. 각 핀 피치는 길이 방향의 세 지점에서 레이저 마이크로미터로 측정됩니다. 피치가 0.05 mm 이상 벗어나면 해당 부품은 재작업이 아닌 불합격 처리됩니다. 강제 대류 설계의 경우, 표면적 손실 없이 공기 저항을 줄이기 위해 모든 핀에 2° 드래프트 각도를 적용합니다.
기본 재료는 201 W/m·K의 열전도율과 우수한 압출 성형성을 갖춘 6063-T5 알루미늄입니다. 더 높은 열유속 애플리케이션의 경우, 강도가 10% 향상되지만 열전도율이 5% 낮은 6061-T6을 제공합니다. 블랙 아노다이징은 Type II 황산 공정으로 8–12 μm 두께로 적용되며, 뜨거운 탈이온수로 실링 처리됩니다. 이는 ASTM B117 기준 500시간 염수 분무 시험을 통과하는 표면을 제공합니다. 우리는 염료만 사용하는 착색 방식을 사용하지 않습니다. 블랙 산화층은 알루미늄에 통합되어 -40°C ~ +125°C의 열 사이클링에서도 칩핑이나 박리가 발생하지 않습니다.
히트싱크 베이스가 평평하지 않으면 열 인터페이스 재료(TIM)가 제 기능을 발휘하지 못합니다. 우리는 장착 표면을 베이스 전체에 걸쳐 0.05 mm 평면도로 가공한 후, Ra 0.8 μm 표면 조도로 표면 연삭합니다. 이는 일반 가공 표면 대비 열 접촉 저항을 30% 감소시킵니다. 관통 홀 장착의 경우, 나사 머리가 평평하게 안착되도록 0.02 mm 깊이 공차로 카운터보어를 적용합니다. 랩(lap) 마감을 지정하면 Ra를 0.4 μm까지 낮출 수 있지만, 리드타임이 3일 추가됩니다. 대부분의 고객은 이를 필요로 하지 않습니다.
각 히트싱크는 세 가지 검사를 거칩니다. 첫째, CMM(3차원 측정기)으로 전체 치수와 홀 위치를 ±0.02 mm 정밀도로 검증합니다. 둘째, 프로필로미터로 베이스와 핀 상단의 표면 조도를 측정합니다. 셋째, 아노다이징 두께 게이지로 부품당 5개 지점의 코팅 균일성을 확인합니다. 모든 주문에는 자체 실험실에서 추적 가능한 디지털 검사 보고서가 포함됩니다. PPAP Level 3이 필요한 경우, 추가 비용 없이 전체 문서를 제공할 수 있습니다. 도면을 보내실 때 요청만 하시면 됩니다.
표준 컬렉션에는 플랫 백, 핀 핀, 폴디드 핀 어레이 등 12가지 압출 프로파일이 포함됩니다. 베이스 사이즈는 25 mm × 25 mm에서 300 mm × 300 mm까지입니다. 핀 높이는 10 mm에서 80 mm, 핀 두께는 1.5 mm에서 4 mm까지입니다. 모든 프로파일의 6063-T5 빌렛을 재고로 보유하고 있어, MOQ가 없으므로 프로토타입용 단일 부품도 주문할 수 있습니다. 맞춤 옵션에는 탭 가공 홀(M2~M8), 스프링 장착 클립, 사전 적용 열 테이프가 포함됩니다. 또한 고전력 IGBT 모듈용 니켈 도금 구리 인서트도 제공합니다. 이는 2차 조립을 피하기 위해 동일한 가공 런에서 제작됩니다.
| 파라미터 | 사양 | |---|---| | 기본 재료 | 6063-T5 또는 6061-T6 알루미늄 | | 아노다이징 유형 | Type II 황산, 블랙, 실링 처리 | | 아노다이징 두께 | 8–12 μm (5개 지점 측정) | | 표면 경도 | 아노다이징 층 기준 300–400 HV | | 치수 공차 | 모든 가공 형상 ±0.02 mm | | 평면도 (장착 베이스) | 베이스 전체 0.05 mm | | 표면 조도 (베이스) | Ra 0.8 μm (연삭), Ra 0.4 μm 선택 가능 | | 핀 피치 공차 | ±0.05 mm | | 핀 깊이 공차 | ±0.03 mm | | 열전도율 (베이스) | 201 W/m·K (6063-T5) | | 리드타임 (표준) | 12일 | | 리드타임 (맞춤형) | 20일 | | MOQ | 없음 (카탈로그 부품 기준) |추측하지 말고 계산하십시오. 자연 대류의 경우, 경계층 겹침을 방지하기 위해 핀 간격은 8–12 mm가 적합합니다. 2 m/s의 강제 공기 흐름에서는 핀 간격을 4–6 mm로 줄이고 동일한 설치 면적에서 핀 높이를 30% 늘릴 수 있습니다. 당사 엔지니어는 50 W 이상의 방열량을 가진 모든 맞춤 설계에 CFD 시뮬레이션을 사용합니다. 시작점이 불확실한 경우, 열 부하(W), 주변 온도, 최대 허용 접합 온도를 보내주십시오. 24시간 이내에 핀 형상 권장안을 무료로 회신해 드립니다. 최종 부품 품질에 영향을 미치는 가공 파라미터에 대해서는 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오. 핀 표면 조도에 직접적인 영향을 미치는 공구 경로 전략을 다룹니다. 또한 ±0.02 mm보다 더 엄격한 공차를 지정하는 경우, CNC 가공 공차 가이드를 확인하여 생산에서 실제로 달성 가능한 수준을 이해하십시오.
히트싱크는 각각 정전기 방지 폼 트레이에 개별 포장된 후, 운송 중 핀 굽힘을 방지하기 위해 골판지 인서트가 포함된 박스로 포장됩니다. 모든 박스 디자인은 콘크리트 바닥에 1.2미터 높이에서 낙하 시험을 거칩니다. 자동차 또는 옥외 애플리케이션의 경우, 선택 사항으로 100% 열 사이클링 검증을 제공합니다. 각 부품은 10분 유지 시간으로 -40°C ~ +125°C에서 500사이클을 거칩니다. 이 시험은 부품당 $0.50의 비용이 들며 3일이 추가 소요됩니다. 최종 제품이 사용 중 60°C 이상의 온도 변동을 겪는 경우 이 시험을 권장합니다.
MOQ가 없습니다. 프로토타입용 단일 부품부터 생산용 10,000개까지 동일한 단가 구조로 주문할 수 있으며, 맞춤 가공 시 소액의 셋업 비용만 발생합니다.
네, 모든 표준 프로파일을 도면에 따라 가공합니다. 핀 높이, 홀 패턴, 카운터보어, 특수 형상 베이스까지 최대 4개 기능은 동일한 CNC 셋업에서 추가 리드타임 없이 처리됩니다.
모든 배치에 테스트 커플론을 적용하고, 부품당 5개 지점에서 아노다이징 두께를 측정하며, 8 μm 미만 또는 12 μm 초과 부품은 불합격 처리합니다. 코팅 관련 불량률은 0.3% 미만입니다.
표준 카탈로그 부품은 12일 내 출하됩니다. 새로운 가공 또는 툴링이 필요한 맞춤 설계는 20일이 소요되며, 도면 접수 후 24시간 내 무료 엔지니어링 컨설팅 및 DFM 피드백이 1회 포함됩니다.
STEP 또는 PDF 도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주십시오. 12영업시간 이내에 확정 가격, 정확한 리드타임, 잠재적 공차 위험에 대한 DFM 노트를 회신해 드립니다. 블랙 아노다이징 알루미늄 히트싱크 컬렉션의 경우, 사진과 대략적인 치수만으로도 견적이 가능하지만, 공차가 포함된 도면이 가장 정확한 견적을 받는 방법입니다. MOQ가 없고, 숨은 툴링 비용도 없으며, 모든 부품은 검사 보고서와 함께 출하됩니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
