인청동 파형 스프링 와셔 스탬핑은 진동, 열 사이클 및 동적 하중 하에서 볼트 예압을 유지하도록 설계된 정밀 금속 스탬핑 부품입니다. BQUQ는 두께 공차 ±0.01mm, 평탄도 런아웃 0.03mm 미만, 경도 범위 HV 180–220(최대 48 HRC 상당)의 C5210 또는 C5191 인청동 스트립으로 이러한 와셔를 생산합니다. 프로토타입 주문은 7일,
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인청동 파형 스프링 와셔 스탬핑은 진동, 열 사이클 및 동적 하중 하에서 볼트 예압을 유지하도록 설계된 정밀 금속 스탬핑 부품입니다. BQUQ는 두께 공차 ±0.01mm, 평탄도 런아웃 0.03mm 미만, 경도 범위 HV 180–220(최대 48 HRC 상당)의 C5210 또는 C5191 인청동 스트립으로 이러한 와셔를 생산합니다. 프로토타입 주문은 7일,
인청동 파형 스프링 와셔 스탬핑은 진동, 열 사이클 및 동적 하중 하에서 볼트 예압을 유지하도록 설계된 정밀 금속 스탬핑 부품입니다. BQUQ는 두께 공차 ±0.01mm, 평탄도 런아웃 0.03mm 미만, 경도 범위 HV 180–220(최대 48 HRC 상당)의 C5210 또는 C5191 인청동 스트립으로 이러한 와셔를 생산합니다. 프로토타입 주문은 7일, 양산은 15~20일 내에 배송하며, 초도품에 대한 최소 주문 수량(MOQ)은 없습니다.
인청동은 항복 강도의 75%에서 100만 회 이상의 피로 수명을 제공하며, 동일 하중 조건에서 301 스테인리스강보다 2.3배 더 깁니다. 탄성 계수 110 GPa는 -40°C에서 +150°C까지 일관된 스프링력을 제공합니다. 또한 이 합금은 강철에 대한 마찰 계수가 0.35로 낮아 결합 나사산의 갤링을 줄입니다. 전기 접지 용도의 경우 전도도 15% IACS로 안정적인 전류 경로를 보장하며, 비전도성인 스테인리스와는 대조적입니다.
당사는 각각 특정 변위 범위에 맞게 설계된 3, 5 또는 7개의 웨이브가 있는 파형 프로파일을 스탬핑합니다. 3웨이브 와셔는 10N 하중에서 0.15–0.25mm 변위되고, 5웨이브는 0.30–0.45mm, 7웨이브는 0.50–0.70mm 변위됩니다. 당사의 프로그레시브 금형은 웨이브 높이를 ±0.02mm, 웨이브 피치를 ±0.03mm로 유지합니다. 웨이브 각도를 15°에서 30°까지 조정하여 조립체의 클램핑력 요구 사항에 맞게 하중-변위 곡선을 미세 조정할 수 있습니다.
당사는 0.10mm에서 2.0mm 두께의 C5210(주석 8%) 및 C5191(주석 6%) 인청동을 재고로 보유하고 있습니다. 스탬핑 후 280°C에서 45분간 응력 제거 어닐링을 적용하여 성형 공정에서 발생한 잔류 응력을 제거합니다. 이를 통해 생산 배치 전체에서 스프링 레이트를 ±5%로 안정화합니다. 고온 적용을 위해 석출 경화 처리를 제공하여 경도를 HV 220으로 높이면서도 연신율 8% 이상의 연성을 유지합니다.
당사의 프로그레시브 스탬핑 금형은 성형 표면에 Ra 0.2μm의 연마된 표면 마감을 갖춘 카바이드 인서트를 사용합니다. 이를 통해 외경 공차 ±0.01mm, 내경 공차 +0.02/-0.01mm, 두께 공차 ±0.008mm의 와셔를 생산합니다. 금형 간극은 재료 두께의 5%(편측 기준)로 설정되어 버 높이가 0.02mm를 초과하지 않도록 방지합니다. 당사는 분당 120 스트로크로 프레스를 작동하여 치수 안정성을 손상시키지 않으면서 시간당 7,200개의 생산 속도를 달성합니다.
표준 스탬핑 모서리는 Ra 1.6μm의 표면 마감을 달성하며, 2차 배럴 연마 공정을 통해 Ra 0.8μm까지 개선할 수 있습니다. 버 높이는 전단 영역에서 0.02mm 미만으로 제어되며, 이는 와셔가 밀봉면에 접촉하는 적용 분야에 중요합니다. 전기 접점용으로 접촉 표면에 선택적 금 또는 은 도금을 제공하며, 도금 두께는 MIL-DTL-45204 표준에 따라 0.5–1.0μm입니다.
모든 생산 배치는 0.001mm 분해능의 3차원 측정기(CMM)를 통과하여 외경, 내경, 웨이브 높이 및 피치를 검증합니다. 로트당 3개의 샘플에 대해 비커스 경도 테스트를 수행하여 값이 HV 180–220 범위 내에 유지되도록 합니다. 보정된 하중 스탠드에서의 스프링 레이트 테스트는 변위 곡선이 사양과 ±5% 이내로 일치하는지 확인합니다. 모든 출하에는 전체 치수 보고서와 재료 인증서(EN 10204 3.1)가 포함됩니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 재료 | C5210 / C5191 인청동 |
| 두께 | 0.10 – 2.0 mm |
| 외경 | 3.0 – 80.0 mm |
| 내경 | 1.5 – 60.0 mm |
| 경도 | HV 180 – 220 (최대 48 HRC) |
| 치수 공차 | ±0.01 mm |
| 표면 마감 | Ra 1.6 μm (Ra 0.8 μm 선택 가능) |
| 런아웃(평탄도) | ≤ 0.03 mm |
| 리드타임(프로토타입) | 7일 |
| 리드타임(양산) | 15 – 20일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음(초도품 무료) |
프로토타입 주문에는 최소 주문 수량이 없습니다. 양산은 500개부터 시작하지만, 테스트용 소량 배치도 수용할 수 있습니다.
네, 복잡도에 따라 $200–$500의 금형 수정 비용으로 3~7개의 웨이브 수와 당사 범위 내 모든 직경에 맞게 금형 설계를 조정합니다.
매 100번째 부품마다 공정 중 SPC 모니터링을 수행하고, 배치당 5개 부품에 대해 전체 CMM 검사를 실시하며, 포장 전 최종 감사를 진행합니다.
도면 승인 후 프로토타입 샘플은 7일 내에 배송되며, 양산 수량은 15~20일 내에 배송됩니다. 긴급 주문 시 익스프레스 옵션도 이용 가능합니다.
12시간 이내의 확정 견적을 원하시면 도면을 sc@bquq.com으로 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 당사는 당일 DFM 피드백과 가격을 회신합니다. 관련 공정의 공구 선정에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오. ±0.01mm 공차를 달성하는 방법을 이해하려면 CNC 가공 공차 가이드를 확인하십시오. 이는 20년의 스탬핑 전문성을 바탕으로 한 중국 제조의 정밀 가공입니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
