이 컬렉션이 제공하는 것: 2차 가공 없이 미크론 단위 여과 이 제품군은 중국 둥관에 위치한 BQUQ의 20년 경력 정밀 제조 시설에서 생산되는 스탬핑 마이크로 필터 스크린 시리즈입니다. 각 스크린은 스테인리스 스틸 또는 인청동 코일 소재에서 펀칭되며, 홀 직경은 0.05mm~2.0mm, 위치 공차는 ±0.01mm로 유지됩니다. 버(burr) 없는 모서
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이 컬렉션이 제공하는 것: 2차 가공 없이 미크론 단위 여과 이 제품군은 중국 둥관에 위치한 BQUQ의 20년 경력 정밀 제조 시설에서 생산되는 스탬핑 마이크로 필터 스크린 시리즈입니다. 각 스크린은 스테인리스 스틸 또는 인청동 코일 소재에서 펀칭되며, 홀 직경은 0.05mm~2.0mm, 위치 공차는 ±0.01mm로 유지됩니다. 버(burr) 없는 모서
이 제품군은 중국 둥관에 위치한 BQUQ의 20년 경력 정밀 제조 시설에서 생산되는 스탬핑 마이크로 필터 스크린 시리즈입니다. 각 스크린은 스테인리스 스틸 또는 인청동 코일 소재에서 펀칭되며, 홀 직경은 0.05mm~2.0mm, 위치 공차는 ±0.01mm로 유지됩니다. 버(burr) 없는 모서리(Ra 0.4µm)와 전체 스크린 표면에 걸쳐 0.02mm 이내의 평탄도를 제공합니다 — 레이저 커팅, 방전 가공, 2차 디버링 공정이 필요 없습니다. 즉, 조립 라인에 투입되는 부품은 하우징에 바로 장착되며, 원형 프레임의 측정된 흔들림(runout)은 0.015mm 미만입니다.
에칭 또는 직조 메시 대안과 비교하여, 당사의 스탬핑 스크린은 동일한 미크론 등급에서 개방 면적 비율이 30% 더 높으며, 성형 전 원자재의 경도는 45 HRC로 일관되게 유지됩니다. 표준 금형의 리드타임은 7일, 맞춤 프로그레시브 금형은 15일입니다. 높은 최소 주문 수량에 얽매일 필요 없이, 500개든 500만 개든 동일한 단가 구조로 출하합니다.
홀 형상은 여기서 '뚫고 기도하는' 방식이 아닙니다. 각 스크린은 파일럿팅, 피어싱, 코이닝, 블랭킹을 단일 프레스 스트로크에서 수행하는 다단계 프로그레시브 다이를 통과합니다. 펀치-다이 간극은 소재 두께의 5%로 설정됩니다 — 0.1mm 두께 시트의 경우 방사형 간극 0.005mm입니다. 이는 느슨한 공차 스탬핑에서 흔히 발생하는 '깔때기' 형상(진입 측이 출구 측보다 넓은 현상)을 방지합니다. 당사 스크린의 최대 모서리 롤오버는 0.01mm로, 필터 표면 전체의 유량 균일성을 직접적으로 개선합니다.
다이 강재는 분말 야금 고속도강(PM-HSS)을 사용하며, 펀치 면은 Ra 0.1µm의 미러 마감으로 연마됩니다. 100,000 스트로크마다 재연삭하며, 각 다이는 CMM으로 측정한 홀 직경, 피치, 버 높이를 포함한 초품 검사 보고서로 검증됩니다. 이 스크린을 CNC 가공 하우징과 함께 사용하는 경우, CNC 절삭 공구 선정 가이드에서 최적의 유량을 위해 공구 형상을 스크린의 홀 패턴에 맞추는 방법을 확인할 수 있습니다.
이 컬렉션에는 5가지 기본 소재를 재고로 보유하고 있습니다: SUS 304, SUS 316L, 17-7 PH 스테인리스, 인청동(C5210), 베릴륨 구리(C17200). 최대 400°C의 고온 적용 분야에서는 17-7 PH를 석출 경화하여 48 HRC로 처리합니다. 염수 또는 화학 물질 노출 환경에서는 SUS 316L을 어닐링 상태(85 HRB)로 공급한 후, 홀 모서리를 마이크로 코이닝하여 연성을 잃지 않으면서 표면을 30 HRC로 가공 경화합니다.
베릴륨 구리 스크린은 시효 경화로 40 HRC를 달성하여, 곡면 하우징에 압입할 때 스프링처럼 복원되는 특성을 제공합니다. 모든 코일은 밀 테스트 인증서와 함께 공급되며, 각 로트의 경도는 0.5kg 하중의 비커스 경도계로 검증합니다. 필터가 고진동 펌프 내부에 장착되는 경우 인청동 옵션을 권장합니다 — 10^7 사이클에서 피로 한계가 250MPa로, 동일 두께의 스테인리스보다 20% 높습니다.
당사는 샘플 검사에 의존하지 않습니다. 정밀 스탬핑 마이크로 필터 스크린 컬렉션의 모든 생산 로트는 3단계 검사를 통과합니다. 첫째, 좌표 측정기(CMM)가 배치당 10개 부품의 홀 위치, 피치, 직경을 검사합니다 — 공차는 ±0.01mm이며, 합격/불합격만이 아닌 실제 값을 보고합니다. 둘째, 50배 배율의 광학 비교기가 외부 모서리의 버 높이를 스캔하며, 이는 0.02mm 미만으로 유지되어야 합니다. 셋째, 보정된 유량 벤치를 사용한 차압 테스트를 수행합니다: 1bar 압력 강하에서 측정된 유량은 이론값과 ±5% 이내로 일치해야 합니다.
홀 직경이 0.1mm 미만인 스크린의 경우, 각 다이 캐비티의 샘플을 주사 전자 현미경(SEM)으로 검사하여 스탬핑 잔해로 인한 부분 막힘이 없는지 확인합니다. 각 출하 시 원자재 히트 번호와 다이 마모 측정값을 포함한 전체 검사 보고서를 제공합니다. 이는 CNC 가공 부품에 제공하는 것과 동일한 수준의 문서화입니다 — CNC 가공 공차 가이드에서 GD&T를 스탬핑 부품에도 적용하는 방법을 확인하세요.
4가지 표준 프레임 크기를 제공합니다: 10mm 원형, 20mm 원형, 25 x 25mm 정사각형, 40 x 40mm 정사각형. 홀 패턴은 60° 또는 90° 엇갈림 그리드로 제공되며, 개방 면적은 15%~45%입니다. 맞춤 형상의 경우 2D 도면 또는 3D STEP 파일을 보내시면, 당사 금형 팀이 48시간 내에 다이를 설계합니다. 단순 평면 스크린의 금형 비용은 USD 800부터 시작하며, 측면 홀이 있는 딥 드로잉 컵의 경우 USD 2,500~USD 4,000 범위입니다. 10,000개 기준 개당 가격은 소재와 홀 밀도에 따라 일반적으로 USD 0.04~USD 0.12입니다.
10톤에서 250톤까지의 프레스를 자체 보유하고 있어 스탬핑 공정을 외주하지 않습니다. 그렇기 때문에 최소 주문 수량 없음을 말할 수 있습니다 — 대량 생산을 확정하기 전에 500개 트라이얼 배치를 가동하여 설계를 검증해 드립니다. 트라이얼 배치는 실제 생산 다이를 사용하므로, 테스트하는 부품은 양산 시 받게 될 제품과 동일합니다.
| 사양 | 값 / 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 소재 | SUS 304, SUS 316L, 17-7 PH, C5210, C17200 | 밀 인증서 포함 |
| 홀 직경 | 0.05mm – 2.0mm | ±0.01mm 공차 |
| 스크린 두께 | 0.05mm – 0.5mm | 더 얇은 두께는 요청 시 가능 |
| 경도 | 85 HRB – 48 HRC | 소재 및 열처리에 따라 상이 |
| 공차(홀 위치) | ±0.01mm | CMM 검증 |
| 표면 조도(Ra) | 0.4µm(버 없는 면) | 광학 비교기 검사 |
| 평탄도 | 40mm 길이 기준 0.02mm | 화강암 표면판에서 측정 |
| 흔들림(원형 프레임) | ≤ 0.015mm | 외경과 동심 |
| 리드타임(표준 금형) | 10,000개 기준 7일 | 맞춤 금형: 15일 |
| 최소 주문 수량 | 없음(500개 트라이얼) | 소량 주문에도 동일 단가 |
최소 주문 수량이 없습니다 — 설계 검증을 위해 500개 트라이얼 주문을 접수하며, 개당 단가는 100,000개 주문과 동일합니다.
네, 홀 직경과 개방 면적 비율로 미크론 등급을 제어하며, 정확한 차단 입도를 확인할 수 있는 유량 테스트 인증서를 보내드립니다.
5% 펀치-다이 간극과 출구 측 포스트 스탬핑 마이크로 코이닝을 사용하며, 모든 로트에서 광학 비교기로 버 높이(최대 0.02mm)를 검증합니다.
새 프로그레시브 다이의 경우 초품까지 15일을 견적하며, 이후 최대 50,000개 생산에 7일이 소요됩니다. 긴급 금형 제작은 20% 추가 요금으로 가능합니다.
도면(PDF, DXF, DWG 또는 STEP)을 sc@bquq.com으로 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 소재, 홀 크기, 개방 면적, 연간 수량을 포함해 주시면 12시간 내에 금형 비용, 개당 가격, 납기 일정이 포함된 확정 견적을 회신해 드립니다. 모든 작업은 둥관 공장의 정밀 제조 장비로 수행되며, 모든 출하에는 전체 검사 보고서가 포함됩니다. 500개의 프로토타입이든 500만 개의 양산 부품이든, BQUQ의 정밀 스탬핑 마이크로 필터 스크린 컬렉션이 귀사의 과제를 해결해 드립니다.
20년 스탬핑 경험의 중국 제조. 최소 주문 수량 없음, 숨은 금형 비용 없음, 품질 서프라이즈 없음.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
