이 제품군은 고전류 전력 분배, 배터리 인터커넥트 및 버스바 어셈블리용 스탬핑 구리 및 황동 터미널의 완전한 라인업입니다. 평탄도는 0.02 mm 이내, 버 높이는 0.05 mm 미만, 경도 범위는 합금 및 템퍼에 따라 1/4H ~ Full H(HV 80–150)입니다. 모든 부품은 20년 경력의 둥관 공장에서 중국에서 제조되며, 표준 금형 리드 타임은 1
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이 제품군은 고전류 전력 분배, 배터리 인터커넥트 및 버스바 어셈블리용 스탬핑 구리 및 황동 터미널의 완전한 라인업입니다. 평탄도는 0.02 mm 이내, 버 높이는 0.05 mm 미만, 경도 범위는 합금 및 템퍼에 따라 1/4H ~ Full H(HV 80–150)입니다. 모든 부품은 20년 경력의 둥관 공장에서 중국에서 제조되며, 표준 금형 리드 타임은 1
이 제품군은 고전류 전력 분배, 배터리 인터커넥트 및 버스바 어셈블리용 스탬핑 구리 및 황동 터미널의 완전한 라인업입니다. 평탄도는 0.02 mm 이내, 버 높이는 0.05 mm 미만, 경도 범위는 합금 및 템퍼에 따라 1/4H ~ Full H(HV 80–150)입니다. 모든 부품은 20년 경력의 둥관 공장에서 중국에서 제조되며, 표준 금형 리드 타임은 15일, 프로토타입 샘플링은 7일입니다.
가공은 재료를 제거하고 결정립 구조를 파괴하여 결정립계에서 저항을 증가시킵니다. 스탬핑은 벤드 반경을 따라 결정립을 재정렬하여 연속적이고 낮은 저항 경로를 제공합니다. 당사의 전력 터미널은 정격 부하에서 30°C 미만의 온도 상승으로 10 mm² 단면적당 최대 300A를 전달할 수 있습니다. 스탬핑된 모서리는 가공 경화되어 재료 두께를 추가하지 않고도 중요한 접점 부위의 기계적 강도를 높입니다.
당사는 0.3 mm ~ 6.0 mm 두께의 C1100 ETP 구리, C17200 베릴륨 구리 및 C2680 황동을 재고로 보유하고 있습니다. 고사이클 적용 분야의 경우 150°C에서 응력 완화에 저항하도록 TH04 템퍼(HV 360–420)의 C17200을 지정합니다. 순수 전도성의 경우 90° 벤드에서 균열 없이 101% IACS 전도도를 유지하는 반경질 템퍼(HV 80–110)의 C1100을 사용합니다. 모든 재료 인증서는 밀 히트 번호까지 추적 가능합니다.
당사 툴룸은 D2 강 펀치와 카바이드 인서트로 프로그레시브 다이를 제작합니다. 스트립 파일럿 홀 위치를 ±0.005 mm로 제어하여 터미널의 중요한 장착 홀 패턴을 ±0.01 mm 실제 위치 이내로 유지합니다. 다이는 예방적 일정으로 유지 관리됩니다: 50,000 스트로크마다 펀치 마모를 측정하고 공차 드리프트가 허용 사양의 20%를 초과하기 전에 재연삭합니다. 이것이 모든 표준 터미널 제품군에 500,000 스트로크 금형 보증을 제공할 수 있는 이유입니다.
베어 구리 표면은 평평한 영역에서 Ra 0.8 µm, 접점 패드에서 Ra 0.4 µm로 마감됩니다. 내식성과 0.5 mΩ 미만의 안정적인 접촉 저항을 위해 선택적 은 도금(3–5 µm), 주석 도금(5–8 µm) 또는 니켈 언더플레이트 + 골드 플래시(0.1–0.3 µm)를 제공합니다. 도금 접착력은 박리 없이 180° 벤드 테스트로 검증됩니다. 또한 보관 및 운송 중 산화를 방지하기 위해 베어 구리에 투명 크로메이트 컨버전 코팅을 적용합니다.
모든 로트는 CMM(3차원 측정기)으로 홀 위치, 벤드 각도 및 평탄도를 검사합니다. AQL 0.65 기준 로트당 32개 샘플을 검사합니다. 터미널의 결합 탭 두께와 같은 중요 치수의 경우 레이저 마이크로미터로 100% 측정합니다. 경도는 샘플당 3개 지점에서 Rockwell 15T 스케일로 검증됩니다. CMM 플롯이 포함된 전체 치수 보고서가 포장 목록에 포함됩니다. PPAP 레벨 3 또는 화학 분석이 포함된 재료 인증서가 필요한 경우 추가 비용 없이 제공합니다.
터미널은 해상 운송 중 변색을 방지하기 위해 정전기 방지 VCI(기상 부식 억제제) 종이로 포장됩니다. 각 층은 접촉 표면의 긁힘을 방지하기 위해 폼으로 분리됩니다. 표준 수출용 카톤은 터미널 크기에 따라 5,000~10,000개를 담을 수 있습니다. 장기 보관(12개월 이상)을 위한 진공 밀봉 포장을 추가 비용 없이 제공합니다. 항공 운송의 경우 진동으로 인한 모서리 손상을 제거하기 위해 칸막이 상자를 사용합니다.
금형 비용은 단순한 평면 터미널의 경우 $1,500부터, 랜스 접점 스프링이 있는 복잡한 다중 벤드 부품의 경우 $8,000까지입니다. 단가는 수량에 반비례합니다: 10,000개에서 터미널당 약 $0.45–$0.90, 100,000개에서는 $0.15–$0.35로 하락합니다. 당사는 분당 400–800 스트로크의 고속 프레스를 운영하므로 50,000개 주문은 프레스 시간이 2–3시간에 불과합니다. 연간 수량이 200,000개를 초과하면 금형 비용을 단가에 분할 상환할 수 있습니다.
| 사양 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 재료 등급 | C1100 ETP, C17200 BeCu, C2680 황동 | 밀 인증서 추적 가능 |
| 두께 범위 | 0.3 mm – 6.0 mm | 공차 ±0.02 mm |
| 경도 (C1100) | HV 80 – 110 (1/2H) | ASTM B152 기준 |
| 경도 (C17200) | HV 360 – 420 (TH04) | 고사이클 부품용 |
| 치수 공차 | ±0.01 mm (중요), ±0.05 mm (일반) | CMM 검증 |
| 표면 조도 | Ra 0.4 µm (접점 패드), Ra 0.8 µm (평면) | 프로파일로미터 측정 |
| 평탄도 | 50 mm 길이 기준 최대 0.02 mm | 화강암 표면 플레이트에서 측정 |
| 버 높이 | 최대 0.05 mm | IPC-2222 기준 |
| 도금 옵션 | Ag 3–5 µm, Sn 5–8 µm, Ni+Au 0.1–0.3 µm | 선택 또는 전체 도금 |
| 리드 타임 | 7일 (프로토타입), 15일 (양산) | 도면 승인 기준 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 | 프로토타입 1개 또는 1,000,000개 |
모든 재료는 제3자 실험실에서 발행한 시험 보고서와 함께 RoHS 2.0(지침 2011/65/EU)을 준수합니다. UL 인증 부품의 경우 터미널 설계가 표준 UL 310 또는 UL 486A 시리즈와 일치하면 옐로우 카드를 제공할 수 있습니다. 당사는 접점 및 커넥터 터미널용 UL 인증 스탬핑 라인을 유지하고 있습니다. 특정 난연성 등급이나 특정 CTI(비교 트래킹 지수) 값이 필요한 경우 해당 절연 재료를 선택하여 그에 맞게 터미널을 생산합니다. 전체 문서는 제품과 함께 배송됩니다.
당사는 태핑, 리벳팅 및 핀 삽입을 사내에서 수행하므로 낱개 터미널이 아닌 완전한 서브 어셈블리를 받을 수 있습니다. CNC 태핑 스테이션은 ±0.05 mm 위치 정확도로 M2~M8 나사산을 처리합니다. 또한 와이어 리드를 터미널에 초음파 용접하고 풀포스 테스트로 용접 무결성을 검증합니다. 터미널 블록의 경우 스탬핑 접점을 플라스틱 하우징에 조립하고 삽입/인발력을 사양에 따라 테스트할 수 있습니다. 이를 통해 공급업체 수를 줄이고 입고 검사 시간을 단축할 수 있습니다.
새로운 설계의 경우 와이어 EDM과 레이저 커팅을 결합하여 하드 다이를 기다리지 않고 7일 이내에 5~10개의 프로토타입을 생산합니다. 프로토타입 공차는 ±0.05 mm로 양산보다 약간 느슨하지만 피트 앤 펑션 테스트에는 충분합니다. 프로토타입을 승인하면 첫 양산 주문에 $500 크레딧이 적용되는 양산 다이 견적을 제공합니다. 또한 모든 프로토타입과 함께 벤드 반경 제한과 재료 활용 개선 사항을 강조하는 DFM(제조 설계) 보고서를 보냅니다. 이는 금형 투자 전에 터미널 설계를 검증하는 가장 빠른 방법입니다.
아니요, 최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입 1개 또는 양산 부품 100만 개까지 주문할 수 있으며 가격은 수량에 따라 조정됩니다.
네, 2D 도면 또는 3D 모델을 기반으로 다이 형상, 재료 두께 및 도금 패턴을 맞춤 제작하며 24시간 이내에 DFM 검토를 제공합니다.
중요 치수는 인라인 광학 검사로 100% 검사하고 AQL 0.65 기준 로트당 32개 CMM 샘플링을 수행하며 전체 보고서를 제공합니다.
프로토타입은 7일 내 출하, 양산 금형은 15일, 금형 준비 후 초도품 승인은 2일 이내입니다.
12시간 이내 확정 견적을 받으려면 2D 도면 또는 3D 모델을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 엔지니어링 팀에 문의하십시오. 재료, 공차 및 도금 요구 사항을 검토하고 금형 비용과 단가 견적을 보내드립니다. 지금 도면을 보내주시면 영업일 기준 1일 이내에 응답하겠습니다. 후공정용 절삭 공구를 아직 선택 중이시라면 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 확인하시고, 일반적인 공차 관련 조언은 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
