이 라운드 LED 벌브 방열판의 기능과 중요성 이 제품은 플라스틱 하우징이 견디지 못하는 고와트 재생 벌브를 위해 제작된 CNC 가공 라운드 LED 벌브 방열판입니다. 모든 중요 직경에 대해 ±0.01mm의 보장 공차, 0.02mm의 총 런아웃, Ra 1.6µm의 표면 조도를 제공하여 2차 가공 없이 드라이버를 압입할 수 있습니다. 리드타임은 도면 승인
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이 라운드 LED 벌브 방열판의 기능과 중요성 이 제품은 플라스틱 하우징이 견디지 못하는 고와트 재생 벌브를 위해 제작된 CNC 가공 라운드 LED 벌브 방열판입니다. 모든 중요 직경에 대해 ±0.01mm의 보장 공차, 0.02mm의 총 런아웃, Ra 1.6µm의 표면 조도를 제공하여 2차 가공 없이 드라이버를 압입할 수 있습니다. 리드타임은 도면 승인
이 제품은 플라스틱 하우징이 견디지 못하는 고와트 재생 벌브를 위해 제작된 CNC 가공 라운드 LED 벌브 방열판입니다. 모든 중요 직경에 대해 ±0.01mm의 보장 공차, 0.02mm의 총 런아웃, Ra 1.6µm의 표면 조도를 제공하여 2차 가공 없이 드라이버를 압입할 수 있습니다. 리드타임은 도면 승인 후 18일이며, 최소 주문 수량이 없어 1개 유닛으로 검증하거나 10,000개를 주문할 수 있습니다.
런아웃은 LED 벌브 성능을 저하시키는 숨은 적입니다. 방열판 베이스가 나사산 소켓에 비해 0.02mm 이상 흔들리면 열 인터페이스 소재가 고르지 않게 압축되어 핫스팟이 발생하고 다이 온도가 8~12°C 상승합니다. 저희가 가공하는 모든 라운드 LED 벌브 방열판은 척이 아닌 5축 CNC 선반에서 센터 간 고정으로 가공되므로 보어, 핀 끝, NPT 나사산이 모두 동일한 축을 기준으로 합니다. 이것이 50,000시간 지속되는 벌브와 20,000시간에 고장 나는 벌브의 차이를 만듭니다.
목표 루멘 출력에 따라 두 가지 합금으로 가공합니다. 15W 미만 벌브의 경우 6061-T6(경도 95 HRB, 열전도율 167 W/m·K)을 사용합니다 — 양극 산화 처리가 깨끗하게 되며 습한 조명기구에서 내식성이 우수합니다. 20W 이상의 경우 열전도율이 226 W/m·K인 1070 순수 알루미늄으로 전환하여 COB에서 열을 더 빠르게 방출하지만, 소재가 더 연하므로 조립 중 휘어짐을 방지하기 위해 핀 벽 두께를 0.5mm 더 두껍게 보정합니다. 40W 재생 벌브를 설계하는 경우 8핀 형상과 45mm 베이스 직경의 1070을 권장합니다. 도면에 와트 수를 기재해 주시면 열 모델을 무료로 검증해 드립니다.
원형 방열판의 핀 피치는 미관상의 요소가 아니라 자연 대류 기류를 결정합니다. 0.8mm 카바이드 엔드밀을 사용하여 1.0mm~2.5mm 피치, 최대 8:1의 깊이 대 폭 비율로 핀을 가공합니다. 드래프트 각도는 내부 핀 1.5°, 외부 핀 2°로 적용하여 금형에서 갤링 없이 이형됩니다. 금속 칼라를 압입해야 하는 경우 외경에 0.1mm 간섭 구간을 남기고 Ra 0.8µm로 연마합니다. 표준 핀 수는 12~24개이지만, 60mm 벌브에 36개 핀도 가공한 경험이 있습니다 — 이는 0.9mm 벽 두께로 표준 VMC가 아닌 20,000RPM 스핀들이 필요합니다.
나사산 베이스는 대부분의 중국산 방열판이 실패하는 부분입니다 — 다이스로 나사산을 절삭하면 런아웃과 헐거운 맞춤이 발생합니다. 저희는 CNC 선반에서 단일 포인트 인서트로 E26 및 E27 나사산을 절삭하여 피치 직경을 ±0.05mm로 유지합니다. 미국 재생 벌브용으로는 측면당 0.75° 테이퍼의 NPSM 나사산을 가공하여 소켓 숄더에 밀착됩니다. 또한 나사산 시작부에 0.2mm 모따기를 추가하여 크로스 스레딩을 방지합니다. 플라스틱 에디슨 베이스를 사용하는 경우 0.3mm 깊이, 45° 다이아몬드 패턴의 널링 링을 대신 가공할 수 있으며, 이는 매끄러운 원통보다 30% 더 강한 그립을 제공합니다.
표면 마감은 미관상의 요소가 아니라 방사율에 영향을 미칩니다. 투명 양극 산화 마감(8~12µm)은 방사율 0.77로 열을 효과적으로 방출합니다. 블랙 양극 산화(황산구리 실링 포함)는 방사율을 0.92로 높이지만 리드타임이 3일 추가됩니다. 옥외용 벌브의 경우 ASTM B117 기준 500시간 염수 분무에 견디는 무전해 니켈(50µm)을 적용합니다. 세 가지 마감 모두 사내에서 처리하므로 제3자 마크업이 없습니다. 표준은 투명 양극 산화이며, 18일 리드타임 견적에 포함됩니다.
모든 라운드 LED 벌브 방열판은 무작위 샘플링이 아닌 전체 치수 보고서와 함께 제공됩니다. 중요 직경과 나사산 피치는 Zeiss CMM, 베이스 Ra는 Mitutoyo 표면 조도 측정기, 보어 런아웃은 에어 게이지를 사용합니다. 또한 LED 실장 표면의 평탄도를 0.005mm까지 검사합니다 — 이는 COB에 접촉하는 표면입니다. 치수가 규격을 벗어나면 재작업이 아닌 폐기됩니다. 보고서는 포장 명세서와 함께 PDF로 제공됩니다. 500개 이상 주문 시 배치에서 1개 부품의 3D 스캔을 포함합니다.
| 사양 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 사용 가능한 재질 | 6061-T6, 1070, 5052-H32 | 고와트용 1070 |
| 경도 (6061-T6) | 95 HRB | 완전 시효 처리, 연질 아님 |
| 치수 공차 | ±0.01 mm | 모든 중요 직경 기준 |
| 런아웃 (TIR) | 0.02 mm | 베이스 보어 기준 측정 |
| 표면 조도 (베이스) | Ra 0.8 µm | TIM 접촉용 연마 |
| 표면 조도 (핀) | Ra 1.6 µm | 가공 그대로, 2차 가공 없음 |
| 핀 피치 범위 | 1.0 – 2.5 mm | 깊이 비율 최대 8:1 |
| 나사산 유형 | E26, E27, NPSM | 단일 포인트 절삭, 다이스 아님 |
| 리드타임 | 18일 | 도면 승인 기준 |
| 최소 주문 수량 | 없음 (1개) | 프로토타입부터 양산까지 |
핀 끝의 버는 조립 중 흔한 부상 위험 요소입니다. 모든 외부 모서리에 0.2mm 에지 브레이크를 적용합니다 — 이는 손줄이 아닌 CNC 가공입니다. 또한 양극 산화 전에 세라믹 미디어로 30분간 텀블링하여 핀 내부의 미세 버를 치수 변화 없이 제거합니다. 자동 픽앤플레이스 조립을 사용하는 경우 상단 모서리에 0.5mm 모따기를 추가하여 피더를 안내할 수 있습니다. 이는 표준 가격에 포함되며 추가 비용이 없습니다.
얇은 핀은 골판지 상자에서 쉽게 휘어집니다. 각 라운드 LED 벌브 방열판을 개별 EPE 폼 슬리브에 포장한 후 5층 격벽이 있는 강성 골판지 상자에 넣습니다. 1,000개 이상 주문 시 각 유닛을 고정하는 진공 성형 트레이를 사용합니다. 포장재를 1.2m 높이에서 콘크리트 바닥으로 낙하 테스트합니다 — 핀 변형 없음, 양극 산화 긁힘 없음. 이는 프리미엄 옵션이 아닌 표준 관행입니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 맞춤 테스트용 프로토타입 1개 또는 양산용 10,000개를 주문할 수 있으며, 셋업 비용 분산으로 인해 단가 하락은 미미합니다.
네, ±0.005mm 정확도의 3D 스캐너로 물리적 샘플을 역설계할 수 있으며, 금속 절삭 전에 승인용 CAD 파일을 보내드립니다.
배치 크기와 관계없이 모든 부품을 CMM과 에어 게이지로 검사합니다 — 방열판에는 AQL 샘플링을 사용하지 않습니다. 단 하나의 불량 부품이 현장에서 고장을 일으킬 수 있기 때문입니다.
표준 6061-T6 방열판에 투명 양극 산화 마감의 경우, 중국 시간 오전 10시까지 도면을 승인하면 프로토타입을 7일 내에 배송할 수 있습니다 — 18일 리드타임은 양산 배치에 적용됩니다.
라운드 LED 벌브 방열판 프로젝트의 경우, 도면 수신 후 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다 — 숨은 금형 비용, 예상치 못한 비용이 없습니다. sc@bquq.com으로 이메일을 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 도면(STEP, IGES 또는 PDF)을 보내시면 가격, DFM 검토, 리드타임으로 답변드립니다. 아직 툴링이나 공차를 선정 중이시라면 CNC 절삭 공구 선정 가이드와 CNC 가공 공차 가이드를 읽어 설계에서 유지 가능한 수준을 확인해 보십시오. BQUQ는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 20년간의 CNC 가공, 스탬핑, 스프링 경험을 보유하고 있으며 — 방열판은 외주가 아닌 사내에서 가공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
