이 컬렉션이 제공하는 것: 0.5N~5N의 접촉력 안정성 터치스크린 스프링 접점 컬렉션은 정전식 및 저항식 터치 인터페이스를 위해 설계된 맞춤 엔지니어링 스프링 제품군입니다. 이는 기성 코일이 아닙니다. 각 스프링은 외경 ±0.01mm, 힘 ±0.5%의 공차로 고객의 정확한 하중 곡선에 맞게 제조됩니다. 당사는 중요한 착좌면의 CNC 가공과 본체 형상의
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이 컬렉션이 제공하는 것: 0.5N~5N의 접촉력 안정성 터치스크린 스프링 접점 컬렉션은 정전식 및 저항식 터치 인터페이스를 위해 설계된 맞춤 엔지니어링 스프링 제품군입니다. 이는 기성 코일이 아닙니다. 각 스프링은 외경 ±0.01mm, 힘 ±0.5%의 공차로 고객의 정확한 하중 곡선에 맞게 제조됩니다. 당사는 중요한 착좌면의 CNC 가공과 본체 형상의
터치스크린 스프링 접점 컬렉션은 정전식 및 저항식 터치 인터페이스를 위해 설계된 맞춤 엔지니어링 스프링 제품군입니다. 이는 기성 코일이 아닙니다. 각 스프링은 외경 ±0.01mm, 힘 ±0.5%의 공차로 고객의 정확한 하중 곡선에 맞게 제조됩니다. 당사는 중요한 착좌면의 CNC 가공과 본체 형상의 고속 스탬핑을 결합하여 최대 런아웃 0.02mm TIR을 달성합니다. 대부분의 터치스크린 어셈블리의 경우, 이는 패널 전체에 걸쳐 일관된 작동력을 의미합니다. 데드존이나 조기 마모가 없습니다. 프로토타입은 5영업일, 양산은 10일의 리드타임으로 해외 공급업체를 기다리지 않고 개발 주기를 유지할 수 있습니다.
터치스크린은 피로가 발생하지 않는 스프링을 요구합니다. 100,000회 누름 후 힘이 10% 감소하는 스프링은 오작동 또는 입력 누락을 유발합니다. 당사의 터치스크린 스프링 접점 컬렉션은 이를 방지하기 위해 두 가지 방법을 사용합니다. 첫째, 성형 후 모든 스프링에 응력 제거 처리를 하여 잔류 응력을 최대 30%까지 줄입니다. 둘째, 제조 과정에서 스프링을 솔리드 하이트로 세팅하여 재료가 작동 범위에 맞게 사전 조건화되도록 합니다. 그 결과 최대 변형에서 1,000,000회 사이클 후 하중 감소율이 3% 미만입니다. 당사는 컴퓨터 제어 압축 시험기로 이를 검증하며, 생산 라인에서 500개마다 샘플링합니다. 특정 사이클 수명이 필요한 경우 요구 사항에 맞게 재료 등급과 와이어 직경을 조정합니다.
당사는 터치스크린 접점용으로 6가지 재료 등급을 보유하고 있습니다. 가장 일반적인 것은 SUS304-2B 스테인리스 스틸로, 우수한 내식성과 가공 경화 후 380-420 HV의 경도를 제공합니다. 더 높은 전도성이 필요한 애플리케이션의 경우 36-42 HRC로 열처리된 베릴륨 구리 C17200을 사용하며, 22% IACS의 전도율을 제공합니다. 습도가 높은 환경에서는 석출 경화 후 44-48 HRC에 도달하는 17-7PH 스테인리스를 권장합니다. 모든 배치에는 제철소의 재료 인증서가 포함되며, 성형기에 투입되기 전에 각 코일에 경도 시험을 수행합니다. 저비용 공장에서 흔히 발생하는 문제인 주문 간 재료 혼용은 절대 하지 않습니다.
거친 스프링 표면은 접촉 패드에 미세 프레팅을 일으켜 간헐적 신호를 유발합니다. 당사는 이 컬렉션의 모든 스프링 착좌면을 Ra 0.4μm 이상으로 연삭 및 연마하고, 모든 엣지를 최소 0.05mm 반경으로 디버링합니다. 이는 미관상의 문제가 아닙니다. PCB 패드에 대한 마찰 계수를 줄여 조립 또는 사용 중 스프링이 금도금 표면을 긁지 않도록 보장합니다. 또한 자유 철을 제거하고 내식성을 강화하기 위해 부동태화 처리(ASTM A967)도 제공합니다. 설계가 포고핀 스타일 접점을 사용하는 경우, 스프링 축과 0.01mm 동심도로 CNC 가공된 포인트형 또는 크라운형 팁을 추가할 수 있습니다.
숨겨진 결함이 있는 배치를 받지 않으실 것입니다. 터치스크린 스프링 접점 컬렉션의 모든 스프링은 2.5D 광학 측정기와 디지털 힘 시험기로 검사됩니다. 자유 높이, 솔리드 높이, 외경, 그리고 트래블의 20%, 50%, 80% 지점에서의 하중을 확인합니다. 런아웃은 정밀 맨드릴에 대해 측정되며, 0.02mm TIR을 초과하는 부품은 모두 불합격 처리됩니다. 당사의 품질 시스템은 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받았으며, 첫 번째 제품과 함께 전체 검사 보고서(FAI)를 제공합니다. 양산 배치의 경우 통계적 공정 관리(SPC)를 사용하고 중요 치수에 대해 CPK 값 1.33 이상을 포함합니다. 단순한 '합격' 도장이 아닌 실제 데이터를 확인하실 수 있습니다.
12시간 내에 맞춤 스프링 견적을 받으려면 다음 5가지 치수가 포함된 도면을 보내주십시오: 와이어 직경(mm), 외경(mm), 자유 길이(mm), 총 코일 수, 작동 높이에서의 요구 하중. 도면이 없는 경우 결합 PCB와 커버 형상을 보내주시면 당사가 스프링을 설계해 드립니다. 당사는 미터법과 인치법 모두 지원합니다. 일반적인 터치스크린 스프링의 경우 와이어 직경 0.1mm~0.5mm, 자유 길이 1.5mm~8mm를 권장합니다. 낮은 프로파일이 필요한 애플리케이션의 경우 1.2mm 캐비티에 맞는 플랫 스파이럴 스프링(정력 스프링)도 제공합니다. 당사 엔지니어가 환경 시험 요구 사항에 따라 재료와 마감을 제안합니다.
터치스크린 스프링 접점 컬렉션은 최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입 테스트용으로 100개를 주문하거나 양산용으로 1,000,000개를 주문할 수 있으며, 단가도 그에 따라 조정됩니다. 50,000개 이상 주문 시 툴링 비용은 면제되며, 소량 생산의 경우 간단한 성형 금형 비용은 $150~$400이며, 100,000개 주문 시 전액 환급됩니다. 당사는 수직 통합 공장이기 때문에 비용을 낮게 유지합니다. 봉재에서 자체적으로 와이어를 인발하여 사전 인발 와이어를 구매하는 것보다 재료 낭비를 15% 줄입니다. 이것이 중국 제조 가격이 동등한 일본 또는 독일 공급업체보다 일반적으로 20-30% 낮으면서도 공차와 마감을 희생하지 않는 이유입니다.
| 사양 | 값 / 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 재료 | SUS304, 17-7PH, C17200 BeCu, SUS316L, 스프링강 65Mn | 모든 배치에 재료 인증서 포함 |
| 와이어 직경 | 0.10 mm – 0.80 mm | 공차 ±0.005 mm |
| 외경 | 1.0 mm – 12.0 mm | 공차 ±0.01 mm |
| 자유 길이 | 1.5 mm – 20 mm | 공차 ±0.05 mm |
| 경도(스테인리스) | 380 – 480 HV | 가공 경화 후 |
| 경도(BeCu) | 36 – 42 HRC | 열처리 후 |
| 표면 마감(착좌면) | Ra 0.4 μm 최대 | 연삭 및 연마 |
| 런아웃(TIR) | 0.02 mm 최대 | 맨드릴로 측정 |
| 하중 공차 | 지정 높이에서 ±0.5% | 트래블 3개 지점에서 검증 |
| 사이클 수명 | 1,000,000회 사이클(최소) | 최대 변형 시 하중 감소 <3% |
| 리드타임(프로토타입) | 5영업일 | 급행 가능 |
| 리드타임(양산) | 10-15영업일 | 수량에 따라 다름 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 | 프로토타입 주문 가능 |
일반 스프링 업체에 터치스크린 접점을 견적 의뢰하지 마십시오. 이 제품에는 서보 구동 와이어 피더와 인라인 레이저 게이지가 장착된 CNC 스프링 코일러가 필요합니다. 당사는 각각 특정 와이어 직경 범위에 전용으로 사용되는 12대의 머신을 운영합니다. 이를 통해 재료 간 오염을 방지하고 와이어 장력을 일정하게 유지합니다. 장력이 제어되지 않으면 스프링 인덱스가 5%까지 변할 수 있습니다. 코일링 후 엔드 코일에 센터리스 그라인더를 사용하여 평평한 착좌면을 만들며, 이는 스프링이 PCB에 수직을 유지하게 하는 핵심입니다. 런아웃은 이 셋업을 사용하여 모든 부품에서 측정됩니다. 툴링 선택이 최종 부품에 미치는 영향을 이해하려면 정밀 절삭 및 마감에 대한 배경 지식을 위해 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오.
당사의 터치스크린 스프링 접점 컬렉션은 단순 코일에 국한되지 않습니다. 스프링을 플런저와 배럴과 통합하여 완전한 포고핀 어셈블리를 만들거나, 스탬핑 접촉 패드에 스프링을 용접하여 FPC 커넥터를 만들 수 있습니다. 포고핀의 경우 황동 또는 강철로 플런저를 CNC 가공하고, 니켈 위 금 도금(2μm 니켈 위 0.4μm 금)을 적용한 후 배럴 내부에 스프링을 조립합니다. 플런저 트래블은 0.3mm로 제어되며 접촉 저항은 20mΩ 미만입니다. FPC 커넥터의 경우 스프링의 템퍼를 변형시키지 않는 레이저 용접 공정을 사용합니다. 설계가 표준 스프링을 사용하는 경우에도 스프링이 제자리로 안내되도록 PCB 패드에 작은 모따기를 권장합니다. 공차 적층에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오.
최소 주문 수량이 없습니다. 테스트용 프로토타입 스프링 1개도 주문할 수 있으며 특별 취급 수수료는 청구되지 않습니다.
네, 모든 스프링은 도면에 따라 제작됩니다. 원추형, 배럴형, 모래시계형 형상을 생산할 수 있으며 하중 곡선을 정확한 사양에 맞게 조정합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SUS302/304/316, SWC 피아노 와이어, SWP 뮤직 와이어, 65Mn, 인청동, 베릴륨 구리 |
| 유형 | 압축, 인장, 비틀림, 와이어 폼, 배터리 스프링, 접촉 스프링 |
| 와이어 직경 | 0.05 - 12.0 mm |
| 공차 | ±0.02mm 표준, ±0.01mm 요청 시 |
| 표면 처리 | 아연 도금, 니켈, 블랙 옥사이드, 부동태화, 쇼트 피닝 |
| 기계 | CNC 스프링 코일링 머신, 비틀림 머신, 와이어 포밍 머신 |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 하중 테스트, 피로 테스트 데이터 요청 시 제공 |
