이 제품은 진동, 열 사이클, 반복 압축 환경에서도 일관된 전기적 접점이 필요한 엔지니어를 위해 설계된 맞춤형 배터리 접점 스프링 컬렉션입니다. 당사는 평탄도를 0.02 mm, 스프링 정수 공차를 ±5%, 표면 조도를 Ra 0.4로 유지하며, 프로토타입은 7일, 양산은 15일의 표준 리드 타임을 제공합니다. 모든 스프링은 둥관 공장에서 HRC 45–52 경
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이 제품은 진동, 열 사이클, 반복 압축 환경에서도 일관된 전기적 접점이 필요한 엔지니어를 위해 설계된 맞춤형 배터리 접점 스프링 컬렉션입니다. 당사는 평탄도를 0.02 mm, 스프링 정수 공차를 ±5%, 표면 조도를 Ra 0.4로 유지하며, 프로토타입은 7일, 양산은 15일의 표준 리드 타임을 제공합니다. 모든 스프링은 둥관 공장에서 HRC 45–52 경
이 제품은 진동, 열 사이클, 반복 압축 환경에서도 일관된 전기적 접점이 필요한 엔지니어를 위해 설계된 맞춤형 배터리 접점 스프링 컬렉션입니다. 당사는 평탄도를 0.02 mm, 스프링 정수 공차를 ±5%, 표면 조도를 Ra 0.4로 유지하며, 프로토타입은 7일, 양산은 15일의 표준 리드 타임을 제공합니다. 모든 스프링은 둥관 공장에서 HRC 45–52 경도로 제어되어 제조되며, 최소 주문 수량 없이 전 세계로 배송됩니다.
배터리 접점은 직렬로 연결된 스프링 중 하나가 인접 스프링과 다른 압축율을 가질 때 실패합니다. 당사의 CNC 코일링 머신은 서보 제어 와이어 피드와 폐루프 장력 모니터링을 사용하여 배치 전체에서 자유 길이 편차를 ±0.05 mm, 힘 편차를 ±3%로 유지합니다. 당사는 50개마다 변위의 20%, 50%, 80% 지점에서 하중을 측정하고, 표준 편차를 검사 보고서에 문서화합니다. 이는 통계적 샘플링이 아닌, 중요한 배터리 팩 애플리케이션을 위한 배치 수준 검증입니다.
당사는 배터리 접점용으로 5가지 스프링 등급 재료를 재고로 보유하고 있습니다: SUS301(고항복강도), SUS304(내식성), SK5 탄소강(비용 효율적인 고사이클 수명), C17200 베릴륨 구리(최저 저항, 스파크 위험 없음), C5210 인청동(우수한 피로 수명). 리튬이온 배터리 팩의 경우 C17200을 권장합니다. 전기 전도도가 22% IACS로 스테인리스강보다 3배 높기 때문입니다. 열처리는 산화 스케일을 방지하기 위해 진공로에서 수행되며, 이후 -73°C에서 2시간 동안 극저온 처리를 통해 미세 구조를 안정화하고 10,000회 이상의 사이클에서 드리프트를 제거합니다.
표준 코일 스프링은 측면 하중에서 좌굴될 수 있습니다. 당사의 배터리 접점 스프링은 테이퍼 또는 원추형 형상과 폐쇄 및 연마 단부를 사용하여 스프링이 PCB에 대해 0.05 mm 미만의 런아웃으로 수직으로 서 있도록 보장합니다. 또한 중복 접점 경로를 위한 이중 권선 스프링도 제공합니다—하나의 코일이 파손되면 두 번째 코일이 연속성을 유지합니다. 코인 셀 홀더의 경우 3~5개의 접점을 가진 웨이브 스프링을 생산하여 단일 접점 대비 저항을 40% 감소시킵니다. 당사는 레이저로 단부 면을 0.02 mm 평탄도로 절단하여 스프링이 배터리의 니켈 도금 표면을 긁지 않도록 합니다.
무도금 스프링은 이종 금속 간 갈바닉 부식을 유발하므로 배터리 접점에 적합하지 않습니다. 당사는 스테인리스강에는 무전해 니켈 도금을 3–5 미크론 두께로 적용하고, 베릴륨 구리에는 은 도금을 2–3 미크론으로 적용하여 저항을 50 밀리옴 미만으로 유지합니다. 가혹한 환경의 경우 니켈 위에 금 플래시(금 두께 0.1–0.3 미크론)를 추가하여 500시간 염수 분무 시험 후에도 안정적인 접촉 저항을 유지합니다. 당사의 도금조는 피팅을 방지하기 위해 연속적으로 여과되며, 각 배치에 대해 X선 형광 분석으로 도금 두께를 검증합니다.
모든 배터리 접점 스프링 컬렉션 주문은 3단계 검사를 거칩니다. 첫째, 비전 시스템이 0.01 mm 해상도로 자유 길이, 코일 외경, 총 코일 수, 단부 평탄도를 측정합니다. 둘째, 하중 테스터가 각 스프링을 10 mm/min 속도로 압축하고 지정된 변위 지점에서 힘을 기록하여 도면의 허용 범위와 비교합니다. 셋째, 도금 샘플에 마이크로 옴미터 테스트를 수행하여 접촉 저항이 지정된 임계값 미만인지 확인합니다. 당사는 모든 출하물에 전체 치수 보고서를 추가 비용 없이 제공합니다. 스프링이 하나라도 불합격하면 불량 부품만 교체하는 것이 아니라 전체 배치를 교체합니다.
| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 | SUS301, SUS304, SK5, C17200 BeCu, C5210 인청동 |
| 와이어 직경 | 0.05 mm – 3.0 mm |
| 스프링 외경 | 0.8 mm – 30 mm |
| 자유 길이 | 1.0 mm – 80 mm |
| 경도 | HRC 45 – 52 (스테인리스 및 탄소강) |
| 하중 공차 | 지정 변위에서 ±3% |
| 치수 공차 | 외경 및 자유 길이 ±0.01 mm |
| 표면 조도 | Ra 0.4 µm (연삭 후) |
| 런아웃 | ≤ 0.05 mm 수직도 |
| 리드 타임 | 프로토타입 7일, 양산 15일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 |
대부분의 공장은 스프링을 단독으로 테스트합니다—자유 높이와 정수만 확인합니다. 당사는 시뮬레이션된 배터리 홀더에서 테스트합니다. 스프링을 작동 높이로 압축하고 3N의 측면 하중을 가한 후 접점이 0.1 mm 이상 이동하는지 측정합니다. 또한 각 스프링을 2 Hz에서 1,000회 사이클링하여 세트(영구 압축)를 확인합니다. 사이클링 후 스프링이 자유 높이의 3% 이상 손실되면 불합격 처리합니다. 이것이 당사 고객이 EV 배터리 팩과 의료 기기에서 현장 실패가 0건이라고 보고하는 이유입니다. 허용 공차에 대한 설계 지침은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오.
당사는 배터리 접점 스프링을 개별 포켓이 있는 정전기 방지 트레이에 포장하여 운송 중 엉킴이나 표면 스크래치를 방지합니다. 각 트레이에는 배치 번호, 재료 로트, 도금 날짜가 라벨로 표시됩니다. 포장 목록에는 RoHS 및 REACH 적합성 선언이 포함됩니다. 자동화된 픽앤플레이스를 위해 트레이에 2D DataMatrix 코드를 추가하여 각 스프링을 검사 데이터에 연결할 수도 있습니다. 당사 공정을 감사해야 하는 경우 실제 배치가 테스트되는 영상을 보내드립니다—일반적인 공장 투어가 아닙니다.
최소 주문 수량이 없습니다—프로토타입 1개든 100,000개든 동일한 공차로 제조하며, 주문한 부품 수만큼만 비용을 지불하시면 됩니다.
네, CAD 도면을 기반으로 와이어 직경, 코일 수, 단부 유형, 도금을 수정하며, 24시간 내에 무료 DFM 검토를 제공하여 설계가 제조 가능한지 확인합니다.
치수는 100% 비전 검사, 하중 테스트는 50개마다 수행하며, 각 히트에 대해 철강 공급업체의 전체 재료 인증서를 제공합니다.
프로토타입 스프링은 7일, 양산 주문은 15일 내에 출하되며, 긴급 EV 배터리 개발 프로젝트의 경우 5일로 단축할 수 있습니다.
STEP 또는 PDF 형식의 도면과 작동 높이, 해당 높이에서의 요구 힘, 예상 사이클 수명의 세 가지 작동 파라미터를 보내주십시오. 도면이 없는 경우 배터리 셀 치수와 전류 소모량을 기반으로 설계할 수 있습니다. 당사 엔지니어는 전압과 환경을 기반으로 제안된 재료와 도금을 포함한 확정 견적을 12시간 이내에 회신합니다. CNC 공정에서 정밀 공차를 유지하는 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보십시오.
12시간 이내에 확정 견적을 받아보십시오. 도면을 sc@bquq.com으로 이메일로 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 전송하십시오. 재료 선택 지원이 필요한 경우 배터리 화학 성분과 목표 접촉 저항을 포함해 주십시오—영업일 기준 1일 이내에 적합한 스프링을 추천해 드립니다. 이것은 BQUQ의 배터리 접점 스프링 컬렉션으로, 중국에서 정밀 제조되며 최소 주문 수량이 없고 완전한 추적성을 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SUS302/304/316, SWC 피아노 와이어, SWP 뮤직 와이어, 65Mn, 인청동, 베릴륨 구리 |
| 유형 | 압축, 인장, 비틀림, 와이어 폼, 배터리 스프링, 접촉 스프링 |
| 와이어 직경 | 0.05 - 12.0 mm |
| 공차 | ±0.02mm 표준, ±0.01mm 요청 시 |
| 표면 처리 | 아연 도금, 니켈, 블랙 옥사이드, 부동태화, 쇼트 피닝 |
| 기계 | CNC 스프링 코일링 머신, 비틀림 머신, 와이어 포밍 머신 |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 하중 테스트, 피로 테스트 데이터 요청 시 제공 |
