이 스탬핑 부품이 장난감 전원 경로에서 수행하는 역할 이것은 금속 스탬핑 배터리 접촉 스프링 및 전원 단자로, 장난감, 리모컨, 휴대용 기기 내부에서 AA, AAA 또는 코인 셀에 압력을 가하는 작은 전도성 브리지입니다. 스프링 암은 재료 두께에 따라 0.3–0.6N의 일관된 접촉력을 제공하며, 단자 레그는 납땜 또는 용접 가능한 표면을 제공합니다. 피
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이 스탬핑 부품이 장난감 전원 경로에서 수행하는 역할 이것은 금속 스탬핑 배터리 접촉 스프링 및 전원 단자로, 장난감, 리모컨, 휴대용 기기 내부에서 AA, AAA 또는 코인 셀에 압력을 가하는 작은 전도성 브리지입니다. 스프링 암은 재료 두께에 따라 0.3–0.6N의 일관된 접촉력을 제공하며, 단자 레그는 납땜 또는 용접 가능한 표면을 제공합니다. 피
이것은 금속 스탬핑 배터리 접촉 스프링 및 전원 단자로, 장난감, 리모컨, 휴대용 기기 내부에서 AA, AAA 또는 코인 셀에 압력을 가하는 작은 전도성 브리지입니다. 스프링 암은 재료 두께에 따라 0.3–0.6N의 일관된 접촉력을 제공하며, 단자 레그는 납땜 또는 용접 가능한 표면을 제공합니다. 피로 파괴 없이 10,000회 이상의 삽입 사이클에서 반복적인 전기적 연속성을 얻을 수 있습니다. 스탬핑 평탄도는 ±0.01mm, 접촉점 런아웃은 0.05mm 미만, 접촉면 표면 조도는 Ra 0.4μm로 유지합니다. 다이용 공구강 경도는 48–52 HRC로, 유지보수 전까지 500,000개 이상의 부품을 생산할 수 있습니다.
스프링 접점은 금형이 불균일한 결정립 흐름을 생성할 때 실패합니다. 당사는 일반적인 1.0×가 아닌 최소 굽힘 반경 0.5× 재료 두께의 프로그레시브 다이를 사용하여 결정립 구조가 굽힘 축을 따라 정렬되도록 합니다. 이는 반복적인 변형 후 응력 균열을 방지합니다. 전원 단자 레그의 경우, 다이에 코이닝 평면 영역을 추가하여 버 높이를 0.03mm 미만으로 제어합니다. 이 버는 중요합니다. 배터리 포장지를 긁어 장난감 하우징 내부에서 단락을 일으킬 수 있기 때문입니다. 당사는 강재 절단 전에 CAD에서 스프링백을 시뮬레이션하여 301 스테인리스 또는 인청동과 같은 고항복 재료에서도 최종 부품 각도가 도면 대비 ±0.5° 이내로 유지되도록 합니다.
합금을 선택하시면 당사가 그에 맞춰 금형을 제작합니다. 일반적인 옵션: C5210 인청동(전도율 13% IACS, 항복 강도 420–560 MPa), C17200 베릴륨 구리(전도율 22% IACS, 석출 경화 후 항복 강도 최대 1,200 MPa), 301 스테인리스강(전도율 2.4% IACS, 그러나 박판 게이지에서 스프링백 저항성이 우수). 니켈 도금 접점의 경우, 접촉 영역에 0.8–1.2μm Ni 언더플레이트와 0.3–0.5μm Au 플래시를 사용하여 1,000사이클 후에도 접촉 저항을 20mΩ 미만으로 유지합니다. 금형 코어는 58–60 HRC로 경화된 D2 공구강이고, 펀치는 62–64 HRC의 M2 HSS를 사용합니다. 배터리 접점에는 연질 다이를 절대 사용하지 않습니다. 모서리 마모가 50,000개 부품 이내에 접촉력 곡선을 변화시키기 때문입니다.
모든 배치에 대해 접촉점 위치(X/Y ±0.02mm 이내)에 대한 2.5D 광학 측정과 스프링 암에 대한 디지털 힘 게이지 테스트(0.5mm 변형 시 지정된 그램-포스의 ±5% 이내)를 실시합니다. 또한 5× 배율에서 버, 스크래치 또는 도금 결함에 대한 100% 육안 검사를 실시합니다 — 무작위 샘플링이 아닙니다. 대량 주문(100,000개 이상)의 경우, 첫 번째 제품에 대한 CMM 보고서와 중요한 굽힘 각도 및 단자 폭에 대한 공정 능력 지수(Cpk ≥ 1.33)를 포함합니다. 검사 데이터 시트는 요청 후가 아닌 출하 시 함께 제공됩니다. 자체 입고 QC를 수행하는 경우, 당사 공차는 도면보다 더 엄격합니다 — 한계치에 맞춰 출하하지 않습니다.
장난감 배터리 접촉 스프링용 맞춤 금형 제작은 일반적인 직영 공장에서 보통 4–6주가 소요됩니다. 당사는 단일 단계 또는 2단계 프로그레시브 툴의 경우 설계 승인, 와이어 EDM 절단, 연삭, 25톤 고속 프레스에서의 트라이아웃을 포함하여 15일 만에 다이를 완성합니다. 트라이아웃 런은 500개 부품으로, 금형을 출하하거나 생산을 시작하기 전에 모두 측정됩니다. 금형만 필요한 경우(부품 제외), 샘플 보고서와 스탬핑 공정 비디오와 함께 다이 세트를 출하합니다. 생산 주문의 경우, 도면 승인 후 18일 만에 첫 번째 제품이 준비됩니다. 2004년부터 2,400개 이상의 금형을 제작했습니다 — 대부분 장난감, 가전제품, 자동차 전자제품용으로, 공차 함정이 어디에 있는지 잘 알고 있습니다.
금형 가격은 캐비티 수, 재료, 피처 복잡성에 따라 달라집니다. AAA 배터리 스프링용 단순 단일 캐비티 다이(굽힘 2회, 코이닝 접점 1개)는 트라이아웃 포함 $1,200–$1,800입니다. 전원 단자용 인다이 탭핑이 포함된 4캐비티 프로그레시브 다이는 $2,800–$4,500입니다. 부품당 스탬핑 비용은 규모가 커질수록 낮아집니다: 10,000개에서 부품당 $0.04–$0.09, 500,000개에서 $0.015–$0.03으로 하락합니다. 생산에는 최소 주문 수량이 없습니다 — 금형 제작 후 1,000개를 주문할 수 있습니다. 그러나 금형 전용 주문의 경우, 향후 부품 수량과 관계없이 가격이 고정됩니다. 재료 인증 또는 검사 보고서에 대해 추가 비용을 청구하지 않습니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 재료 옵션 | C5210 인청동, C17200 베릴륨 구리, 301 스테인리스강, 황동 C2680 |
| 재료 두께 범위 | 0.10 – 0.80 mm (장난감 배터리 스프링은 일반적으로 0.15–0.30 mm) |
| 스탬핑 평탄도 공차 | ±0.01 mm |
| 굽힘 각도 공차 | ±0.5° |
| 접촉면 표면 조도 | Ra 0.4 μm (코이닝 영역 미러 마감) |
| 접촉점 런아웃 | ≤ 0.05 mm |
| 금형 경도 (D2 공구강) | 48–52 HRC (펀치: M2 HSS 62–64 HRC) |
| 금형 리드타임 | 표준 프로그레시브 다이 15일 (도면 승인 기준) |
| 첫 번째 제품 리드타임 | 18일 (트라이아웃 및 CMM 보고서 포함) |
| 생산 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 (1,000개 수용) |
PDF 또는 STEP 파일을 보내주세요 — 두 형식 모두 작업 가능합니다. 샘플 부품만 있는 경우, 48시간 내에 역설계하여 강재 절단 전에 승인용 3D 모델을 보내드립니다. 금형 제작 중 수정은 스테이션 수나 재료 두께를 변경하지 않는 경우 무료입니다. 예를 들어, 접촉점 반경을 0.3mm에서 0.5mm로 변경하는 것은 간단한 전극 편집으로 추가 비용이 없습니다. 단일 스프링에서 이중 암 설계로 변경하면 스테이션이 하나 추가됩니다 — 24시간 내에 차액을 견적해 드립니다. 당사 엔지니어는 금형 비용을 지불하기 전에 스탬핑 중 파손될 형상(예: 재료 두께의 0.3× 미만의 굽힘 반경)을 표시합니다. 절단 파라미터가 다이 강재에 미치는 영향에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하세요 — 당사가 사내에서 수행하는 금형 코어 가공에 적용됩니다. 또한 당사 공차 주장을 자체 QC와 대조하는 경우, CNC 가공 공차 가이드에서 박판 스탬핑 부품에서 ±0.01mm를 달성하는 방법을 설명합니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 금형 제작 후 1,000개를 주문할 수 있으며, 부품당 가격은 100,000개 주문과 동일합니다.
네, 48시간 내에 샘플을 역설계하고 승인용 3D 모델을 보낸 후 금형을 절단합니다 — 도면이 필요 없습니다.
코이닝 굽힘 영역을 사용하고 스탬핑 공정에서 결정립 흐름을 제어한 다음, 모든 배치를 0.5mm 변형에서 디지털 힘 게이지로 테스트합니다 — 데이터 시트는 출하 시 함께 제공됩니다.
금형은 15일, 첫 번째 제품은 18일 내 준비됩니다. 10,000개 생산은 첫 번째 제품 승인 후 5–7 영업일이 추가됩니다.
당사는 중국 영업일(월요일–토요일, GMT+8) 동안 모든 문의에 12시간 내에 응답합니다. 도면 또는 샘플 사진을 sc@bquq.com으로 보내주세요 — 가능한 경우 재료, 두께, 필요한 힘, 수량을 포함하세요. 또는 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내 더 빠른 소통이 가능합니다. 금형 비용, 부품당 가격, 리드타임이 포함된 확정 견적을 보내드립니다 — 숨은 툴링 비용이나 예상치 못한 배송비는 없습니다. 이것은 20년 경력의 둥관 공장에서 이루어지는 정밀 제조로, 중국 제조이지만 신뢰할 수 있는 검사 보고서를 제공합니다. 프로젝트가 긴급한 경우, 제목 줄에 "RUSH"를 표시하면 6시간 내에 견적을 우선 처리해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
