이 스탬핑 접점 스프링이 장난감 전원 경로에 제공하는 역할 이 제품은 당사가 자체 설계한 맞춤 금형으로 생산되는 금속 스탬핑 배터리 접점 스프링 및 전원 터미널입니다. 스프링당 일관된 전기 접점력 0.8–1.2 N을 제공하며, 위치 편심은 0.05 mm 이하, 표면 조도는 Ra 0.4 µm로 유지됩니다. 신규 금형의 표준 리드타임은 12영업일이며, 금형
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이 스탬핑 접점 스프링이 장난감 전원 경로에 제공하는 역할 이 제품은 당사가 자체 설계한 맞춤 금형으로 생산되는 금속 스탬핑 배터리 접점 스프링 및 전원 터미널입니다. 스프링당 일관된 전기 접점력 0.8–1.2 N을 제공하며, 위치 편심은 0.05 mm 이하, 표면 조도는 Ra 0.4 µm로 유지됩니다. 신규 금형의 표준 리드타임은 12영업일이며, 금형
이 제품은 당사가 자체 설계한 맞춤 금형으로 생산되는 금속 스탬핑 배터리 접점 스프링 및 전원 터미널입니다. 스프링당 일관된 전기 접점력 0.8–1.2 N을 제공하며, 위치 편심은 0.05 mm 이하, 표면 조도는 Ra 0.4 µm로 유지됩니다. 신규 금형의 표준 리드타임은 12영업일이며, 금형 승인 후 7일 이내에 생산 샘플을 출하합니다. 스프링 템퍼 경도는 42–45 HRC로, 10,000회 삽입 사이클 후에도 접점이 느슨해지지 않습니다.
모든 장난감 배터리 박스가 동일하지는 않습니다. 당사의 스탬핑 다이는 조정 가능한 코이닝(Coining) 단계로 설계되어, 금형을 재제작하지 않고도 스프링의 자유 높이와 압축률을 미세 조정할 수 있습니다. 일반적인 AA 또는 AAA 배터리 홀더의 경우 스프링 자유 높이를 ±0.05 mm, 압축 높이를 ±0.03 mm로 유지합니다. 버튼 셀 또는 9V 클립을 사용하는 장난감의 경우 펀치 프로파일만 변경하면 됩니다 — 동일한 다이 베이스, 새로운 캐비티 인서트 방식입니다. 이를 통해 전체 신규 금형 대비 툴링 비용을 약 30% 절감할 수 있습니다.
요구 전류 정격과 내식성에 따라 C5210 인청동 또는 SUS301 스테인리스 스틸 스트립을 사용합니다. 니켈 도금 터미널의 경우 0.15–0.4 mm 두께의 C5210에 1.5 µm 니켈 사전 도금 후, 산화 방지를 위해 0.3 µm 최종 플래시 도금을 적용합니다. 스테인리스 버전은 풀 하드 템퍼로 42–45 HRC까지 처리하며, 추가 열처리는 필요 없습니다. 더 높은 전도성이 필요한 경우 베릴륨 구리(C17200)를 38–42 HRC로 적용합니다 — 인청동 대비 전기 저항이 25% 낮습니다.
당사의 맞춤 금형은 스탬핑 펀치와 다이에 DC53 또는 SKD11 공구강을 사용합니다. DC53은 500,000개 이상의 대량 생산에 표준으로 적용되며, SKD11보다 모서리 날카로움이 2.5배 더 오래 유지됩니다. 50,000개 미만의 단기 프로토타입의 경우 질화 처리된 프리하든 P20을 사용하여 툴링 비용을 낮춥니다. DC53 금형은 재연삭 전 최소 100만 스트로크를 보장하며, 모든 금형의 스트로크 수는 ERP 시스템에 기록됩니다. 펀치가 조기 파손될 경우 무상으로 교체해 드립니다.
| 파라미터 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 재료 | C5210, SUS301, C17200 | 스트립 두께 0.1–0.5 mm |
| 경도 | 38–45 HRC | 스프링용 풀 하드 템퍼 |
| 스프링 자유 높이 | 2.0–15.0 mm | 공차 ±0.05 mm |
| 압축 높이 | 1.0–8.0 mm | 공차 ±0.03 mm |
| 접점력 | 0.8–1.2 N | 50% 압축 시 |
| 위치 편심 | ≤0.05 mm | 기준 홀 기준 측정 |
| 표면 조도 | Ra 0.4 µm | 접점 영역 기준 |
| 도금 | Ni 1.5 µm + 플래시 | 저접촉 저항용 Ag 또는 Au 선택 가능 |
| 리드타임 (신규 금형) | 12영업일 | 승인 후 7일 내 생산 샘플 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 | 프로토타입 100개부터 |
모든 장난감 배터리 접점 스프링 배치는 CMM 및 레이저 마이크로미터를 사용한 100% 치수 검사를 거칩니다. 스프링 자유 높이, 압축력, 위치 편심은 ISO 2859-1에 따른 5:1 샘플링 계획으로 측정합니다. 접점 간격과 같은 중요 치수는 모든 부품에 대해 Go/No-Go 게이지를 사용합니다. QC 실험실에서는 도금 부품에 대해 72시간 염수 분무 시험을 실시하여 내식성을 검증합니다. IEC 60838과 같은 특정 표준을 지정하시면 해당 조항에 맞춰 시험합니다.
2D 도면(PDF 또는 DWG) 또는 3D 모델(STEP 또는 IGES)을 sc@bquq.com으로 이메일로 보내주세요. 목표 연간 수량과 RoHS 또는 REACH와 같은 환경 규제 요구 사항을 포함해 주세요. 당사 엔지니어가 부품 형상을 검토하고, 재료가 지정되지 않은 경우 재료를 제안하며, 영업일 기준 12시간 내에 금형 비용, 단가, 납기 일정이 포함된 확정 견적을 회신합니다. 긴급한 경우 +86 13713157787로 전화 또는 WhatsApp으로 연락해 주세요 — 스탬핑 스프링 터미널에 대해 당일 응대가 가능합니다. 최소 주문 수량이 없으며, 대부분의 국가에 DDP로 배송합니다.
와이어 포밍 스프링은 원형 단면을 가지므로 배터리 터미널과 점접촉이 발생합니다 — 이는 접촉 저항과 국부 발열을 증가시킵니다. 당사의 스탬핑 전원 터미널은 평평한 접촉 패드를 제공하여 전기 경로가 선접촉 또는 면접촉이 됩니다. 이를 통해 저항이 최대 40% 감소하고 진동 하에서 스프링이 더 안정적입니다. 흔들리거나 떨어지는 장난감의 경우 스탬핑 터미널은 프로파일이 낮아 배터리 수납부를 1–2 mm 줄일 수 있습니다 — 플라스틱 하우징 공간이 부족할 때 유용합니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 프로토타입 100개부터 시작하여 월 수백만 개까지 단가 변동 없이 확장 가능합니다.
네, 물리적 샘플을 3일 내에 역설계하여 동일하거나 개선된 전기 성능의 맞춤 금형을 견적해 드립니다.
전체 재료 인증서, 치수 검사 보고서, 도금 두께 시험, 접점력에 대한 100% 기능 시험 기록을 제공합니다.
표준 금형 제작은 12영업일이 소요되며, 더 빠른 경우 15% 추가 요금으로 7일 익스프레스 금형 서비스를 제공합니다.
더 깊은 기술적 배경이 필요하시면 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽어 펀치 엣지 품질이 스프링 버에 미치는 영향을 이해하시고, CNC 가공 공차 가이드에서 다음 스탬핑 부품에 적용 가능한 공차를 확인하세요. 당사는 20년 스탬핑 경험을 가진 중국 제조 공장으로, 도면을 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 보내주시면 12시간 내에 확정 견적을 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
