금속 스탬핑 부품은 맞춤 금형과 고톤수 프레스를 사용하여 금속 코일 시트에서 성형되는 대량 생산용 정밀 부품입니다. BQUQ는 스탬핑 공차를 ±0.01mm로 유지하고, 100mm당 평탄도를 0.05mm 이내로 달성하며, 최소 주문 수량 없이도 7일 내에 초도품을 납품합니다. 당사는 20년 역사의 둥관 공장에서 최대 48 HRC 경도와 Ra 0.8µm까지의 표면 조도를 갖춘 부품을 생산하며, 2차 가공 없이 바로 조립에 사용할 수 있습니다.
25~400톤 프레스가 모든 스트로크에서 ±0.01mm를 유지하는 방법
당사는 최대 600 SPM의 25톤 고속 프레스와 대형 블랭크용 400톤 프로그레시브 금형 프레스를 함께 운영합니다. 각 프레스에는 3밀리초마다 부품 존재 여부와 소재 공급을 확인하는 레이저 기반 금형 보호 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 100,000개 이상의 부품에서 홀 간 공차 ±0.01mm를 첫 번째 부품뿐만 아니라 일관되게 유지할 수 있습니다. 금형 세트 자체는 사내에서 0.002mm 평행도로 연삭되며, 500,000 스트로크마다 재검증을 실시합니다. CNC 조립에 재가공 없이 바로 투입할 수 있는 스탬핑 부품이 필요하다면, 이것이 바로 구매하시는 반복 정밀도입니다.
대량 생산을 위한 금형 강재 및 표면 코팅 옵션
부품의 모서리 품질과 치수 안정성은 프레스뿐만 아니라 금형에 달려 있습니다. 당사는 D2, M2 및 ASP23과 같은 분말 야금 강재로 금형을 제작하며, 진공로에서 60~62 HRC로 경화 처리합니다. SUS301 또는 316L 스테인리스강과 같은 연마성 소재의 경우 금형 표면에 TiCN 코팅을 적용하여 금형 수명을 3배 연장하고 버 높이를 0.03mm 이하로 유지합니다. 부품 측면에서는 부동태화, 아연-니켈 도금 또는 무전해 니켈 도금을 적용하여 최대 500시간의 염수 분무 시험을 충족할 수 있습니다. 소재와 물량을 알려주시면 일반적인 표준이 아닌 예산에 맞춰 금형 강재와 코팅을 매칭해 드립니다.
일상적으로 취급하는 소재 및 열처리
당사는 가장 일반적인 스탬핑 등급인 SPCC, SECC, SUS301, SUS304, 5052 알루미늄, C1100 구리 및 65Mn 스프링 강재의 코일을 재고로 보유하고 있습니다. 기타 소재는 3일 이내에 현지 제철소에서 조달합니다. 열처리는 자체 로에서 수행됩니다. 65Mn은 스프링 클립용으로 담금질 및 템퍼링하여 40~48 HRC로 처리하며, 딥 드로잉 후 가공 경화를 제거하기 위해 알루미늄 부품을 풀림 처리합니다. 또한 이후 용접될 냉간 압연 강재 부품에 대해 응력 제거 풀림도 제공합니다. 경도는 첫 번째 샘플뿐만 아니라 모든 배치에 대해 로크웰 경도 시험기로 검증합니다.
모든 출하 전 검사: CMM 및 광학 비교 측정기
모든 로트는 Zeiss CMM으로 중요 치수를 검사하고, Keyence 광학 비교 측정기로 모서리 프로파일과 벤딩 각도를 검사합니다. 표준 부품은 AQL 2.5 기준으로 샘플링하지만, 자동차 또는 의료용 부품의 경우 승인된 맞춤 지그를 사용하여 100% 전수 검사로 전환할 수 있습니다. 전체 치수 보고서, 소재 인증서 및 경도 시험 결과는 모든 주문과 함께 출하됩니다. 부품이 도면 공차를 벗어나는 경우 출하하지 않으며, 해당 로트를 재생산하고 특급 운송비를 부담합니다. 이것이 당사의 방침입니다.
2차 가공: 탭핑, 리벳팅 및 방열판 조립
스탬핑은 프레스에서 끝나는 경우가 거의 없습니다. 당사는 사내에서 탭핑(M1.6~M12), 카운터싱킹, 디버링 및 나사 인서트 리벳팅을 수행합니다. 방열판 애플리케이션의 경우 알루미늄 핀을 스탬핑한 후 클린룸에서 열 인터페이스 소재를 사용하여 구리 베이스와 조립합니다. 이를 통해 단순한 스탬핑 부품이 아닌 완성된 서브 어셈블리를 주문할 수 있어 공급업체 수를 줄일 수 있습니다. 또한 스터드나 브래킷을 저항 용접기로 스탬핑 부품에 용접하며, 위치 공차는 ±0.1mm 이내로 유지합니다.
손상 없이 도착하는 스탬핑 부품을 위한 포장 및 배송
얇은 부품, 특히 두께 0.5mm 미만의 부품은 운송 중 휘어질 수 있습니다. 당사는 정전기 방지 트레이, 골판지 칸막이 및 민감한 표면용 진공 밀봉 백을 사용합니다. 소량 주문의 경우 폼 인서트가 포함된 견고한 박스로 배송합니다. 표준 리드타임은 프로토타입의 경우 7일(표준 금형 사용 시 금형 비용 없음), 금형 승인 후 양산의 경우 15~20일입니다. 배송은 DHL, FedEx 또는 선전항 해상 운송 중 선택하실 수 있습니다. 모든 박스에는 부품 번호, 로트 번호 및 검사 도장이 포함된 패킹 리스트가 동봉됩니다.
비용 분석: 스탬핑 부품 가격을 결정하는 요소
단가에 영향을 미치는 주요 요인은 세 가지입니다: 소재 두께 및 등급, 금형 복잡성, 연간 물량입니다. 두꺼운 스테인리스강(2mm 이상)은 킬로그램당 비용이 높지만 금형 마모를 줄일 수 있습니다. 8스테이션 프로그레시브 금형은 단순 블랭킹 금형보다 30% 비싸지만 부품 생산 속도는 4배 빠릅니다. 당사는 금형 비용과 개당 가격을 분리한 투명한 견적을 제공하며, 멀티 스테이션 금형 투자가 타당해지는 손익 분기 물량을 보여드립니다. 확신이 없으시면 단일 히트 금형과 최소 주문 수량 없이 시작하여 대량 금형에 투자하기 전에 시장을 테스트해 보시기를 권장합니다.
| 사양 | BQUQ 역량 |
|---|---|
| 취급 소재 | SPCC, SECC, SUS301, SUS304, 65Mn, 5052 Al, C1100 Cu |
| 소재 두께 | 0.1mm – 6.0mm |
| 치수 공차 | ±0.01mm (중요 홀) |
| 평탄도 | 100mm당 0.05mm |
| 버 높이 | ≤ 0.03mm |
| 표면 조도 (Ra) | 0.8µm (폴리싱) |
| 경도 (열처리) | 최대 48 HRC |
| 프레스 용량 | 25 – 400톤 |
| 프로토타입 리드타임 | 7일 (금형 비용 없음) |
| 양산 리드타임 | 15 – 20일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 (1개도 주문 가능) |
금속 스탬핑 부품의 최소 주문 수량은 어떻게 되나요?
최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입 1개부터 100,000개까지 주문할 수 있으며, 단가는 소재비와 셋업 시간에 따라서만 조정됩니다.
당사의 특정 도면에 맞게 금형을 맞춤 제작할 수 있나요?
네, 2D 또는 3D 파일을 기반으로 맞춤 프로그레시브 또는 단일 히트 금형을 제작하며, 금형은 추가 비용 없이 향후 재주문을 위해 보관해 드립니다.
대량 스탬핑 생산 중 품질은 어떻게 관리하나요?
프레스 내 금형 보호 센서, 중요 치수에 대한 시간별 SPC 검사, 출하 전 AQL 2.5 기준 최종 CMM 검사를 사용합니다.
BQUQ의 맞춤 스탬핑 부품의 일반적인 리드타임은 얼마인가요?
표준 금형을 사용할 수 있는 경우 프로토타입은 7일 내 출하되며, 맞춤 금형을 사용한 전체 양산은 샘플 승인 후 15~20일이 소요됩니다.
금형의 날카로움과 일관성을 유지하는 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오. 스탬핑 공구에도 동일한 원리가 적용됩니다. 복잡한 형상에 대한 공차 설정 방식을 이해하려면 CNC 가공 공차 가이드를 확인하십시오.
오늘 도면을 보내주시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 가격 내역, DFM 피드백 및 납기 일정을 부담 없이 회신해 드립니다.
