이곳은 BQUQ의 스탬핑 금속 인클로저 커버 컬렉션입니다. 열악한 산업 환경에서 전자 장치, 센서 및 기계 어셈블리를 보호하도록 설계된 일련의 정밀 성형 강철 및 알루미늄 커버 시리즈입니다. 각 부품은 도면 승인 후 ±0.05mm의 보장된 공차, Ra 0.8까지의 표면 조도, 그리고 10영업일의 표준 리드타임으로 출하됩니다. 재가공 없이 결합 부품에 정확히
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이곳은 BQUQ의 스탬핑 금속 인클로저 커버 컬렉션입니다. 열악한 산업 환경에서 전자 장치, 센서 및 기계 어셈블리를 보호하도록 설계된 일련의 정밀 성형 강철 및 알루미늄 커버 시리즈입니다. 각 부품은 도면 승인 후 ±0.05mm의 보장된 공차, Ra 0.8까지의 표면 조도, 그리고 10영업일의 표준 리드타임으로 출하됩니다. 재가공 없이 결합 부품에 정확히
이곳은 BQUQ의 스탬핑 금속 인클로저 커버 컬렉션입니다. 열악한 산업 환경에서 전자 장치, 센서 및 기계 어셈블리를 보호하도록 설계된 일련의 정밀 성형 강철 및 알루미늄 커버 시리즈입니다. 각 부품은 도면 승인 후 ±0.05mm의 보장된 공차, Ra 0.8까지의 표면 조도, 그리고 10영업일의 표준 리드타임으로 출하됩니다. 재가공 없이 결합 부품에 정확히 맞는 인클로저를 제공하며, BQUQ의 엄격한 공정 관리 하에 중국에서 제조됩니다.
당사는 경화 공구강 인서트(62 HRC)와 펀치-다이 간극을 균일하게 유지하는 4포스트 가이드 프레임을 갖춘 프로그레시브 금형을 사용합니다. 이 구성은 특히 150mm 이상의 부품에서 저가 금형에서 발생하는 프로그레시브 드리프트를 제거합니다. 플랜지 커버의 런아웃은 0.03mm 미만으로 유지됩니다. 대량 생산의 경우 마모 표면에 카바이드 코팅을 적용하여 치수 변화가 감지되기 전까지 금형 수명을 120만 스트로크까지 연장합니다.
당사는 표준 옵션으로 SPCC 냉간압연강(0.5–3.0mm), SECC 전기아연도금강, 5052-H32 알루미늄을 재고로 보유하고 있습니다. 스테인리스 요구 사항의 경우 0.4mm~2.5mm 두께의 SUS304 및 SUS316L을 사용합니다. 커버에 추가 강성이나 내마모성이 필요한 경우 선택적 엣지에 최대 48 HRC까지 유도 경화를 제공합니다. 모든 원자재 코일은 밀 인증서와 함께 제공되며 생산 투입 전 항복 강도 테스트를 거칩니다.
모든 스탬핑 커버는 2단계 디버링 라인을 거칩니다. 첫 번째는 세라믹 미디어를 사용한 진동 배럴, 두 번째는 건식 연마 벨트 패스입니다. 이 공정은 절단 모서리와 플랜지의 모든 미세 버를 제거하여 가시 표면에서 Ra 0.8로 평가되는 안전하게 취급할 수 있는 부품을 제공합니다. 외관 마감의 경우 브러시드, 비드 블라스팅 또는 파우더 코팅(60–120미크론 두께)을 모든 RAL 색상으로 제공합니다. 고객 측에서 별도의 디버링이 필요하지 않습니다.
당사의 프레스 브레이크에는 CNC 백게이지와 각도 감지 레이저가 장착되어 벤딩 각도를 ±0.5도 이내로 유지합니다. 플랜지 높이는 ±0.1mm 이내로 제어되며, 모든 중요 벤딩 반경에 코이닝 공정을 적용하여 스프링백 변형을 제거합니다. 딥 드로잉 커버(깊이 > 40mm)의 경우 AutoForm 소프트웨어를 사용하여 사내에서 드로잉을 시뮬레이션하므로 금형 트라이아웃 시간이 단축되고 균일한 벽 두께 분포가 보장됩니다.
스탬핑 금속 인클로저 커버 컬렉션의 모든 배치는 0.5미크론 해상도의 3차원 측정기(CMM)로 검사됩니다. 도면에 따라 모든 중요 치수, 홀 위치 및 평탄도를 확인합니다. 또한 모든 가시 표면에 대해 긁힘, 움푹 들어감 또는 변색 여부를 100% 육안 검사합니다. 각 출하 시 전체 치수 보고서가 포함되므로 시스템이 허용하는 경우 수입 검사를 건너뛸 수 있습니다.
모든 커버는 VCI(기상 부식 억제제) 종이로 개별 분리된 후 폼 인서트가 있는 수출용 골판지 상자에 포장됩니다. 알루미늄 부품의 경우 산화를 방지하기 위해 중성 pH 종이를 사용합니다. 해상 운송의 경우 각 유닛에 건조제 팩과 열밀봉 PE 백을 추가합니다. 이를 통해 창고 조건에서 최대 12개월 동안 부품이 녹슬지 않습니다.
당사 툴룸은 모든 프로그레시브 및 컴파운드 금형을 사내에서 제작하여 외주 금형 대비 금형 비용을 30~40% 절감합니다. 또한 태핑, 카운터싱킹, 리벳팅을 사내에서 수행하므로 별도 공급업체에 비용을 지불할 필요가 없습니다. 이러한 통합 덕분에 최소 주문 수량 없이도 서비스를 제공할 수 있습니다. 단일 프로토타입 커버도 10,000개 주문과 동일한 라인에서 동일한 품질 검사로 생산됩니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 옵션 | SPCC, SECC, SUS304, SUS316L, 5052-H32 |
| 두께 범위 | 0.4mm – 3.0mm |
| 최대 부품 크기 | 600mm x 400mm |
| 경도(강철) | 압연 상태 90 HRB, 엣지 경화 최대 48 HRC |
| 치수 공차 | 중요 형상 ±0.05mm |
| 벤딩 각도 공차 | ±0.5도 |
| 표면 조도(Ra) | 표준 0.8µm, 요청 시 0.4µm |
| 평탄도(성형 후) | 100mm 길이당 ≤ 0.1mm |
| 리드타임(프로토타입) | 5영업일 |
| 리드타임(양산) | 10영업일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 — 1개도 주문 가능 |
최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입용 단일 부품 주문도 가능하며, 가격 불이익 없이 대량 생산으로 확장할 수 있습니다.
예, STEP 또는 IGES 파일을 보내주시면 당사 엔지니어가 24시간 이내에 성형성을 검증하고 벤드 릴리프를 추가하며 재료 두께 변경을 제안합니다.
1개 로트에도 10,000개 런과 동일한 CMM 검사 및 육안 검사를 적용하며, 출하 시 치수 보고서를 제공합니다.
맞춤 금형이 필요 없는 스탬핑 커버의 경우 10영업일 내에 출하됩니다. 새 금형이 필요한 경우 금형 제작 및 샘플 승인에 15일이 추가됩니다.
절삭 공구를 올바른 재료에 매칭하는 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하세요. 당사가 유지할 수 있는 정밀한 치수 공차를 이해하려면 블로그의 CNC 가공 공차 가이드와 당사 사양을 비교해 보세요.
견적을 원하시면 오늘 도면을 보내주세요. 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주세요. 고객이 확정하기 전에 재료비, 금형 필요 사항 및 납기를 확인해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
