BQUQ의 스탬핑 금속 후크 래치 클래스프 컬렉션은 중국 둥관에서 20년간 정밀 제조로 생산된 고강도, 내식성 체결 부품 제품군입니다. 모든 부품은 ±0.05 mm 공차, Ra 1.6 µm 표면 조도, 40–52 HRC 경도 범위로 출하되며, 도면 승인 후 표준 리드타임은 7일입니다. 스프링백 변형 없이 후크, 래치, 클래스프를 성형하는 방법 스프링백은
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BQUQ의 스탬핑 금속 후크 래치 클래스프 컬렉션은 중국 둥관에서 20년간 정밀 제조로 생산된 고강도, 내식성 체결 부품 제품군입니다. 모든 부품은 ±0.05 mm 공차, Ra 1.6 µm 표면 조도, 40–52 HRC 경도 범위로 출하되며, 도면 승인 후 표준 리드타임은 7일입니다. 스프링백 변형 없이 후크, 래치, 클래스프를 성형하는 방법 스프링백은
BQUQ의 스탬핑 금속 후크 래치 클래스프 컬렉션은 중국 둥관에서 20년간 정밀 제조로 생산된 고강도, 내식성 체결 부품 제품군입니다. 모든 부품은 ±0.05 mm 공차, Ra 1.6 µm 표면 조도, 40–52 HRC 경도 범위로 출하되며, 도면 승인 후 표준 리드타임은 7일입니다.
스프링백은 스탬핑 체결 부품의 가장 큰 적입니다. 당사의 금형 설계 팀은 3단계 코이닝 공정을 통해 재료 탄성을 보정합니다 — 먼저 90° 예비 벤딩, 그다음 102° 오버 벤딩, 마지막으로 120톤 교정 타격입니다. 이를 통해 최종 각도를 ±0.5°로 고정합니다. 고사이클 래치의 경우 벤딩 반경을 따라 미세 엠보싱 리브를 추가하여 평면 벤딩 부품 대비 피로 수명을 300% 향상시킵니다. 그 결과: 50,000회 개폐 사이클 후에도 영구 변형 없이 15 kg을 지탱하는 후크를 구현합니다.
당사는 5가지 기본 재료를 보유하고 있습니다 — SUS 301-H, SUS 304, SPCC, 65Mn 스프링강, C5210 인청동입니다. 스테인리스 부품의 경우 스탬핑 후 연성을 회복하기 위해 1,050 °C에서 광휘 어닐링 공정을 적용한 다음, 탄화물 석출을 방지하기 위해 제어된 냉각 램프를 사용합니다. 스프링강 후크는 830 °C에서 오일 담금질 후 320 °C에서 템퍼링하여 48–52 HRC의 전체 경도를 얻습니다. 72시간 이상의 염수 분무 저항이 필요한 경우, ASTM B117에서 120시간을 통과하는 3가 아연-니켈 도금(8–12 µm)을 적용합니다 — 모든 탄소강 제품에 표준 적용됩니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 | SUS 301-H, SUS 304, SPCC, 65Mn, C5210 |
| 두께(소재) | 0.3 mm – 3.0 mm |
| 후크 폭 | 5 mm – 60 mm |
| 경도(템퍼링 후) | 40 – 52 HRC (65Mn), 200 – 250 HV (SUS) |
| 벤딩 각도 공차 | ±0.5° |
| 평탄도 / 비틀림 | 50 mm 길이 기준 ≤ 0.1 mm |
| 표면 조도 | Ra 1.6 µm(표준), Ra 0.8 µm(폴리싱) |
| 런아웃(홀-후크 중심) | ≤ 0.08 mm |
| 리드타임(프로토타입) | 3일 / 양산 7일 |
| MOQ | MOQ 없음 — 1개부터 시작 가능 |
세 가지 검사를 통과하지 못한 부품은 출하되지 않습니다. 첫째, CMM 프로브가 모든 홀 위치와 벤딩 각도를 ±0.02 mm 정밀도로 측정합니다. 둘째, 디지털 인장력 테스터가 각 래치를 정격 작동 하중의 1.5배로 로딩하여 10초 동안 파단 없이 유지되면 통과합니다. 셋째, 5배 배율의 육안 검사로 0.05 mm 이상의 에지 버를 모두 불량 처리합니다. 단품 주문에도 모든 배치에 2D 검사 보고서를 포함합니다. 참고로 당사의 CNC 가공 공차 가이드는 복잡한 형상에서 이러한 수치를 달성하는 방법을 설명합니다.
4가지 표준 표면 처리 중에서 선택하세요 — 아연-니켈(실버), 블랙 옥사이드(무광), 무전해 니켈(10 µm), 또는 파우더 코팅(60 µm, RAL 색상)입니다. 식품 접촉용 클래스프의 경우 FDA 21 CFR 175.300을 충족하는 패시베이션 처리된 SUS 304 표면을 제공합니다. 모든 표면 처리는 스탬핑 후 적용되어 엣지 컷 부식을 방지합니다. 어떤 코팅이 사용 환경에 적합한지 확실하지 않은 경우 샘플을 보내주세요 — 5% NaCl 포그 챔버에서 무료로 테스트해 드립니다.
스탬핑 금형은 200,000회 타격 후 불균일하게 마모되어 버와 치수 편차가 발생합니다. 당사는 예방 유지보수 일정을 운영합니다 — 50,000회 타격마다 펀치 팁을 재연삭하고 필러 게이지로 금형 간극을 점검합니다. 이것이 500,000번째 부품에서도 ±0.05 mm 이내의 정밀도를 유지하는 이유입니다. 내부적으로 이 프로세스를 어떻게 관리하는지 확인하려면 CNC 절삭 공구 선정 가이드에서 금형뿐만 아니라 절삭 공구에도 적용되는 동일한 원칙을 확인할 수 있습니다.
각 후크, 래치 또는 클래스프는 방청 VCI 종이로 개별 포장된 후 정전기 차폐 라이너가 있는 강화 골판지 상자에 포장됩니다. 모든 부품에는 레이저 각인 부품 번호와 열처리 배치 코드가 표시되어 코일 로트, 스탬핑 프레스, 작업자까지 추적이 가능합니다. 1,000개 이상 주문 시 운송 중 표면 스크래치를 방지하기 위해 디바이더를 사용합니다. 모든 포장은 ISTA-3A 낙하 테스트 기준을 충족합니다.
MOQ가 없습니다 — 피팅 테스트용 프로토타입 1개도 주문할 수 있으며, 샘플 승인 전까지 툴링 비용을 별도로 청구하지 않습니다.
네 — 2D 또는 3D 도면(STEP, IGES, PDF)을 보내주시면 24시간 이내에 금형 설계를 조정합니다. 복잡한 맞춤 벤딩의 경우 툴링 단계에 2일이 추가될 수 있습니다.
배치 크기와 관계없이 모든 부품은 동일한 CMM 측정, 인장력 테스트, 버 검사를 거치며, 출하 시 전체 검사 보고서를 제공합니다.
프로토타입은 3일 내 준비되며, 도면 승인 후 7일 이내에 생산이 시작됩니다 — 표준 규격 재고 품목은 당일 출하합니다.
견적을 위해 도면을 보내주시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다 — 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락주세요. 재료비, 툴링(해당 시), 납기를 한 번에 확인해 드립니다. 스탬핑 금속 후크 래치 클래스프 컬렉션이 다음 설계를 위해 준비되어 있습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
