이 컬렉션이 제공하는 것: ±0.01mm로 유지되는 터미널 형상 이 제품군은 커넥터, 릴레이, 스위치 및 배터리 접점용 스탬핑 황동 전기 터미널과 접점의 완전한 라인업입니다. 모든 부품은 25~200톤 고속 프레스에서 블랭킹, 포밍, 코이닝 공정을 거치며, 중요 치수는 ±0.01mm 공차, 표면 조도는 Ra 0.4µm 이하로 유지됩니다. 버(burr) 없는
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이 컬렉션이 제공하는 것: ±0.01mm로 유지되는 터미널 형상 이 제품군은 커넥터, 릴레이, 스위치 및 배터리 접점용 스탬핑 황동 전기 터미널과 접점의 완전한 라인업입니다. 모든 부품은 25~200톤 고속 프레스에서 블랭킹, 포밍, 코이닝 공정을 거치며, 중요 치수는 ±0.01mm 공차, 표면 조도는 Ra 0.4µm 이하로 유지됩니다. 버(burr) 없는
이 제품군은 커넥터, 릴레이, 스위치 및 배터리 접점용 스탬핑 황동 전기 터미널과 접점의 완전한 라인업입니다. 모든 부품은 25~200톤 고속 프레스에서 블랭킹, 포밍, 코이닝 공정을 거치며, 중요 치수는 ±0.01mm 공차, 표면 조도는 Ra 0.4µm 이하로 유지됩니다. 버(burr) 없는 모서리, 80~110 HRB의 일관된 경도, 도면 승인 후 15일의 양산 리드타임을 제공합니다. 이는 단순한 약속이 아닌 실제 일정입니다.
이 컬렉션을 위해 세 가지 황동 계열을 보유하고 있으며, 각각 특정 전기적 및 기계적 역할을 수행합니다. C2600(카트리지 황동)은 70/30 구리-아연 비율로 높은 연성을 제공하여 반복적인 굽힘에도 균열이 발생하지 않는 터미널에 이상적입니다. C2680(옐로우 황동)은 아연 함량을 약간 높여 접점 암(contact arm)의 스프링 특성을 개선합니다. C5210(인청동)은 1,000만 회 이상의 피로 수명이 필요할 때 선택하는 소재로, 비용은 더 높지만 접점력이 안정적으로 유지됩니다. 각 주문에는 구리 함량과 미량 불순물을 확인하는 밀 인증서(Mill Certificate)가 포함되며, 기본 합금의 순도는 99.9% 이상입니다.
전기 접점의 버는 아킹(arcing), 접촉 저항 증가, 간헐적 고장을 유발합니다. 당사 툴룸은 모든 다이를 재료 두께의 5%~8% 클리어런스(편측 기준)로 설계합니다. 이는 일반적인 공식이 아닙니다. 0.3mm 두께의 황동 스트립의 경우 편측 0.015~0.024mm 클리어런스를 의미하며, 이는 깨끗한 전단 영역과 0.03mm 미만의 버 높이를 보장합니다. 또한 펀치 팁에는 표준 공구강이 아닌 카바이드 인서트를 사용합니다. 카바이드는 공구강보다 8배 더 오래 날을 유지하므로 500,000개 런(run) 전체에서 전단 라인이 일관되게 유지됩니다. 도면에 특정 버 방향이 지정된 경우, 2차 코이닝 스테이션을 추가하여 버를 안쪽으로 접어 넣습니다. 100만 개 미만 수량에서는 추가 비용이 없습니다.
원자재 스탬핑 황동은 드라이 회로에 적합하지만, 대부분의 애플리케이션에는 도금이 필요합니다. 이 컬렉션에서는 세 가지 표면 처리를 제공합니다: 납땜성을 위한 무광 주석(2~5µm), 10mΩ 미만의 낮은 접촉 저항을 위한 니켈(1~2µm) 위 선택적 골드(0.1~0.76µm), 고주파 신호용 은(2~4µm) 도금입니다. 도금 공정은 릴투릴(Reel-to-Reel) 라인을 사용하므로 접점 영역에만 도금이 적용됩니다. 크림프 배럴에 골드 도금 비용을 지불할 필요가 없습니다. 도금 후 표면 거칠기는 Ra 0.8µm 미만으로 유지되며, 10개 중 1개가 아닌 모든 배치에서 프로필로미터로 검증합니다.
| 파라미터 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 기본 소재 | C2600, C2680, C5210 황동 | 기타 구리 합금 요청 시 제공 |
| 소재 두께 | 0.10 – 3.00 mm | 공차 ±0.01 mm |
| 부품 크기 범위 | 2 × 2 mm ~ 150 × 100 mm | 특수 다이로 최대 200 mm까지 가능 |
| 경도(스탬핑 상태) | 80 – 110 HRB | 어닐링 또는 스프링 템퍼 제공 가능 |
| 중요 치수 공차 | ±0.01 mm | 홀 간 위치 ±0.015 mm |
| 표면 조도(원자재) | Ra 0.4 µm | 포밍 표면 기준 |
| 최대 버 높이 | 0.03 mm | 모서리 기준, 2차 디버링 없음 |
| 평탄도 | 25 mm당 0.02 mm | 평면 터미널 바디 기준 |
| 리드타임(샘플) | 3 – 8 영업일 | 도면 승인 기준 |
| 리드타임(양산) | 15 영업일 | 샘플 승인 후 |
| MOQ | MOQ 없음 | 테스트용 100개부터 시작 가능 |
0.001mm 해상도의 자동 광학 비교기를 사용하여 중요 치수에 대해 100% 검사를 실시합니다. 터미널 접점의 경우 모든 부품에서 측정하는 세 가지 항목은 다음과 같습니다: 접점 간격 폭(결합력을 결정하기 때문), 접점부 도금 두께(X선 형광 분석으로 측정), 절단 모서리의 버 높이입니다. 또한 로트당 5개 부품에 대해 90도 굽힘 및 복귀 벤드 테스트를 수행하고 10배 확대경으로 균열을 검사합니다. 모든 출하물에는 PDF 형식의 치수 보고서와 모든 중요 형상에 대한 Cpk 값(1.33 이상)이 포함됩니다. PPAP 레벨 3이 필요한 경우 제공 가능하지만, 생산 일정에 2일이 추가됩니다.
리드타임은 프로젝트의 성패를 좌우합니다. 그래서 당사는 전기 터미널에 가장 일반적인 두께 범위인 0.15mm~1.0mm의 C2600 및 C2680 스트립 3톤을 사내에 보유하고 있습니다. 도면이 도착하면 툴룸(평균 12년 경력의 스탬핑 다이 전문가 6명)이 4시간 이내에 검토합니다. 새 다이가 필요한 경우 펀치와 다이를 병렬로 절단 및 와이어 EDM 가공합니다. 0.3mm 부품용 일반 터미널 다이는 7일 안에 준비됩니다. 기존 다이의 경미한 수정이 필요한 경우 샘플은 3일 내에 출고됩니다. 이는 긴급 서비스가 아닌 표준 프로세스입니다. 견적을 검토하는 동안 이미 다이를 제작하기 때문입니다.
황동 터미널용 스탬핑 다이 비용은 단순 평면 블랭크 기준 $800부터 시작하며, 4개의 포밍 스테이션과 코인 도금이 포함된 프로그레시브 다이의 경우 최대 $3,500입니다. 100,000개 수량의 일반적인 0.3mm C2600 터미널의 단가는 도금에 따라 $0.03~$0.08입니다. 샘플 단계에서의 엔지니어링 변경은 무료입니다. 도면을 최대 3회까지 수정해도 추가 비용이 없습니다. 양산 시작 후 수정은 툴룸 시간당 $150이지만, 당사 오류로 인한 변경은 무료입니다. 연간 500,000개 이상의 대량 생산의 경우 다이 비용을 단가에 분산하여 선불 비용 없이 진행할 수 있습니다.
6mm 미만 직경의 단순 핀이나 소켓이 필요한 경우 나사 가공이 더 저렴할 수 있습니다. 그러나 평평한 바디, 굽힘 또는 스탬핑 잠금 랜스가 있는 터미널의 경우 이 스탬핑 컬렉션이 비용과 속도 면에서 우수합니다. 스탬핑 황동 터미널은 50,000개 이상의 수량에서 동등한 가공 부품보다 60%~80% 저렴합니다. 절충점은 모서리 반경입니다. 스탬핑은 날카로운 모서리(최소 0.05mm 반경)를 제공하는 반면, 가공은 0.1mm까지 가능합니다. 와이어 래핑을 위해 부드러운 모서리가 필요한 경우 알려주십시오. 전체 가공 공정 없이 모서리를 블렌딩하는 코이닝 단계를 추가할 수 있습니다.
황동은 습한 공기에서 빠르게 변색되므로 모든 터미널을 방청 VCI(기상 부식 억제제) 종이로 포장한 후 폴리에틸렌으로 진공 밀봉합니다. 릴 공급 터미널의 경우 부품 크기에 따라 릴당 5,000~20,000개를 리더 및 트레일러 테이프와 함께 포장합니다. 낱개 부품은 운송 중 표면 스크래치를 방지하기 위해 구획된 박스에 포장됩니다. 모든 주문은 둥관 공장에서 DHL, FedEx 또는 해상 운송을 통해 배송됩니다(선택 가능). ISTA 2A 표준의 수출 포장을 적용하여 10일간의 해상 운송 후에도 손상된 부품을 받지 않습니다.
MOQ가 없습니다. 테스트용 100개부터 프로토타입 주문이 가능하며, 표준 단가와 툴링 비용만 지불하면 됩니다.
네, 가능합니다. 다이 형상을 변경하지 않고도 모든 구리 합금(예: 더 높은 경도의 베릴륨 구리)으로 전환하고 도금 두께를 0.1µm 골드부터 5µm 주석까지 조정할 수 있습니다.
모든 출하물에는 치수 보고서, 소재 밀 인증서, 도금 두께 보고서 및 중요 형상의 Cpk 데이터가 포함되며, 출고 후 24시간 이내에 PDF 형식으로 제공됩니다.
도면 수신 후 12시간 이내에 확정 견적을 보내드리며, 새 다이 필요 여부에 따라 샘플은 3~8 영업일 내에 출고됩니다.
스탬핑 다이의 상태를 유지하는 방법에 대한 전체 정보는 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오. 공구 마모가 터미널 공차에 직접적인 영향을 미치는 방식에 대해 다룹니다. 또한 도면을 확정하기 전에 CNC 가공 공차 가이드를 확인하여 단가를 낮추기 위해 완화할 수 있는 치수를 확인하십시오.
도면을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
