이 컬렉션의 개요와 핵심 수치 이 컬렉션은 둥관 공장의 20년 된 CNC 스탬핑 라인에서 생산되는 스탬핑 팬 가드 및 와이어 메쉬 커버의 완전한 제품군입니다. 평탄도 0.08mm, 홀 간 공차 ±0.05mm, 표면 조도 Ra 1.6µm를 2차 가공 없이 달성합니다. 표준 사이즈의 리드 타임은 15일이며, 탄소강 버전은 표면 경도 45 HRC를 유지합니다.
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이 컬렉션의 개요와 핵심 수치 이 컬렉션은 둥관 공장의 20년 된 CNC 스탬핑 라인에서 생산되는 스탬핑 팬 가드 및 와이어 메쉬 커버의 완전한 제품군입니다. 평탄도 0.08mm, 홀 간 공차 ±0.05mm, 표면 조도 Ra 1.6µm를 2차 가공 없이 달성합니다. 표준 사이즈의 리드 타임은 15일이며, 탄소강 버전은 표면 경도 45 HRC를 유지합니다.
이 컬렉션은 둥관 공장의 20년 된 CNC 스탬핑 라인에서 생산되는 스탬핑 팬 가드 및 와이어 메쉬 커버의 완전한 제품군입니다. 평탄도 0.08mm, 홀 간 공차 ±0.05mm, 표면 조도 Ra 1.6µm를 2차 가공 없이 달성합니다. 표준 사이즈의 리드 타임은 15일이며, 탄소강 버전은 표면 경도 45 HRC를 유지합니다.
팬 가드는 압력이나 진동으로 메쉬가 휘어지면 기능을 상실합니다. 당사는 금형 내 더블 히트 코이닝(double-hit coining) 공정을 통해 와이어 교차점을 일관된 0.3mm 두께로 압축하여 이 문제를 해결합니다. 이를 통해 커버는 3,000RPM 팬 속도와 최대 80°C의 주변 온도에서도 형태를 유지합니다. 메쉬 개구부는 전체 패널에 걸쳐 ±0.1mm로 유지되어 기류가 예측 가능하고 IP20 핑거 세이프티(손가락 안전) 기준을 항상 충족합니다.
당사는 세 가지 기본 금속을 보유하고 있습니다: 비용 효율적인 설계를 위한 Q195 탄소강, 세척 환경용 SUS304 스테인리스강, 옥외 장치용 아연도금 SPCC입니다. 탄소강 부품은 860°C에서 제어된 오스테나이트화 처리 후 오일 담금질, 이어서 180°C에서 템퍼링을 거쳐 와이어가 취성해지지 않으면서 45 HRC 경도를 확보합니다. 스테인리스 버전은 열처리를 생략하지만 전해 연마 공정을 통해 Ra 1.6µm를 유지하고 72시간 염수 분무 시험을 통과합니다. 특정 와이어 직경이 필요한 경우 0.8mm~4.0mm 와이어를 지원하며, 중심 간 간격은 5mm~25mm입니다.
당사의 프로그레시브 다이는 60 HRC 경도의 D2 강으로 제작되며 분당 120 스트로크로 작동합니다. 이 다이 구조는 절삭날을 재연삭하기 전까지 500,000회 타격을 견디므로 초기 10,000개 이후에도 개당 단가가 상승하지 않습니다. 맞춤형 커버의 경우 1회성 금형 비용으로 $800~$2,500이 청구되지만, 첫 50,000개 생산 후 금형 비용의 50%를 환불해 드립니다. 컬렉션의 표준 사이즈는 금형 투자 비용이 전혀 들지 않습니다 — 주문만 하시면 스탬핑하여 배송합니다.
모든 배치는 3단계 검사를 거칩니다. 첫째, 공정 중 작업자가 50개마다 1개를 Go/No-Go 게이지로 홀 위치를 검사합니다. 둘째, CMM(3차원 측정기)이 로트당 5개를 샘플링하여 전체 평탄도와 직경 런아웃을 0.05mm 정밀도로 검증합니다. 셋째, 광학 비교 측정기가 20배 배율로 메쉬 개구부 각도를 측정합니다. 당사는 합격/불합격 체크박스만이 아닌 실제 측정값이 포함된 PDF 보고서를 보내드립니다. 공차를 벗어난 부품이 발견되면 전체 로트가 격리되고 예외 없이 재생산됩니다.
완성된 가드는 운송 중 표면 스크래치를 방지하기 위해 크라프트지를 사이에 끼워 적층합니다. 탄소강 부품의 경우 수출용 골판지 상자에 밀봉하기 전에 VCI(기화성 방청제) 필름을 적용합니다. 이는 미국 및 EU로의 운송에서 흔히 발생하는 고습도 컨테이너 환경에서 최대 6개월간 부품을 보호합니다. 스테인리스강 부품은 동일한 방식으로 포장되지만 VCI 없이 포장되므로 메쉬 표면에 화학 잔류물이 남을 걱정이 없습니다.
| 사양 | 표준값 | 맞춤 범위 |
|---|---|---|
| 와이어 직경 | 1.5mm | 0.8 – 4.0mm |
| 메쉬 개구부(중심 간) | 10mm | 5 – 25mm |
| 전체 패널 크기 | 100 x 100mm | 20 x 20mm ~ 600 x 600mm |
| 소재 경도 | 45 HRC(탄소강) | 40 – 55 HRC |
| 평탄도 공차 | 0.08mm | 0.05mm 달성 가능 |
| 홀 위치 공차 | ±0.05mm | ±0.02mm |
| 표면 조도(Ra) | 1.6µm | 전해 연마 후 0.8µm |
| 런아웃(팬 장착 홀) | 0.05mm | 0.03mm |
| 리드 타임(표준 사이즈) | 15일 | 긴급 주문 시 7일 |
| 최소 주문 수량(MOQ) | MOQ 없음 | 단일 부품도 수용 |
대부분의 팬 가드는 원형 또는 사각형이지만, 당사는 타원형, 삼각형 및 다중 홀 장착 패턴도 스탬핑합니다. 2D DXF 또는 3D STEP 파일을 보내시면 당사 엔지니어가 1영업일 이내에 다이 타당성 검토 의견과 함께 답변드립니다. 중앙 홀이 있는 단순 원형 커버의 경우 표준 다이 패밀리를 사용하며 간단한 인서트로 수정할 수 있습니다 — 홀 패턴 변경 비용은 $150에 불과합니다. 작은 반경의 복잡한 형상의 경우 AutoForm 시뮬레이션을 실행하여 강재 절단 전에 스프링백을 확인합니다. 견적이 아닌 확정된 금형 견적을 받으실 수 있습니다.
이메일 또는 WhatsApp으로 견적을 요청하실 수 있으며, 합의 후 12시간 이내에 견적 인보이스를 발행합니다. 결제 조건은 T/T 30% 계약금, 70%는 선적 전 결제입니다. 반복 주문의 경우 3회 결제 완료 후 net-30 조건으로 전환할 수 있습니다. 배송은 DHL, FedEx 또는 해상 운송 중 선택하실 수 있습니다. 소량 배치의 경우 주문당 $25의 포장비가 부과되지만, 표준 사이즈에 대한 금형 상각 비용은 숨겨진 비용 없이 없습니다.
MOQ가 없습니다 — 프로토타입용 단일 부품도 수용하며, 수량이 증가할수록 개당 단가는 선형적으로 하락합니다.
네, 최대 600 x 600mm 크기의 모든 패턴을 복제할 수 있습니다. 다만 당사가 사용하는 와이어 경도에 맞는 다이 소재를 확인하시기 위해 먼저 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 확인하시는 것을 권장합니다.
단일 부품 주문도 동일한 CMM 검사를 거치며, 배송 추적 번호와 함께 측정 보고서를 이메일로 보내드립니다.
표준 와이어 직경과 기존 다이 인서트를 사용하는 설계의 경우 7일 내에 배송할 수 있습니다. 새로운 금형이 필요한 경우 20일이 소요되며, 결제 전에 정확한 날짜를 항상 확인해 드립니다.
천공 시트는 절단 가장자리에 버(burr)가 있고 개구율이 제한적입니다. 당사의 스탬핑 와이어 메쉬는 전단 작용을 통해 양면 모두 깨끗한 가장자리를 남기므로 케이블이나 손가락을 긁을 수 있는 버가 없습니다. 개방 면적 비율은 1.5mm 와이어, 10mm 피치에서 65%에 도달하며, 동일 두께의 천공 시트의 일반적인 45%보다 높습니다. 즉, 동일한 모터로 팬이 더 많은 공기를 이동시켜 에너지를 절약하고 소음을 줄입니다. 공급업체를 비교하는 경우 CNC 가공 공차 가이드를 요청하시면 가공 부품이 아닌 스탬핑 부품에서 ±0.05mm를 유지하는 방법을 확인하실 수 있습니다.
200 x 200mm 탄소강 가드, 1.5mm 와이어, 10mm 피치 기준, 1,000개 주문 시 개당 $0.85입니다. 10,000개 주문 시 개당 $0.62로 하락합니다. SUS304 스테인리스강은 개당 35% 더 비싸지만 후속 도장 또는 도금 비용이 없습니다. 표준 원형 가드의 금형 비용은 $0입니다 — 이미 다이를 보유하고 있습니다. 맞춤형 사각 가드의 경우 금형 비용은 $1,200이며 50,000개 생산 후 50%가 환불됩니다. 1,000개를 로스앤젤레스로 배송하는 경우 해상 운송은 $180, 5일 내 배송이 필요한 경우 DHL은 $95입니다. 기타 수수료는 없습니다 — 셋업 비용, 샘플 비용, 첫 해 다이 유지보수 비용이 없습니다.
DXF, DWG, STEP 또는 치수가 포함된 손그림 스케치까지 보내주십시오. 당사 엔지니어가 범위가 아닌 확정 가격, 금형 비용(해당 시), 정확한 납기일로 답변드립니다. 당사는 둥관 시간(GMT+8) 기준으로 운영되며 모든 문의에 12영업시간 이내에 응답합니다. 목표 수량과 선호 소재를 명시하여 sc@bquq.com으로 이메일을 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 공차에 대해 확신이 없는 경우 애플리케이션의 작동 온도와 팬 RPM을 포함해 주시면 적절한 와이어 직경과 경도를 추천해 드리겠습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
