스탬핑에서 블랭킹, 피어싱, 펀칭의 차이점은 무엇인가?
직접적인 차이는 제거되는 재료의 운명에 있습니다: 블랭킹(blanking)은 완성된 부품(블랭크)을 생산하고 스크랩(구멍)을 버리는 반면, 피어싱(piercing)은 구멍을 생산하고 슬러그(내부 조각)를 버립니다. 펀칭(punching)은 펀치가 다이를 통해 재료를 강제로 밀어내는 두 작업을 모두 포함하는 더 넓은 용어입
-
한국어
- sc@bquq.com
직접적인 차이는 제거되는 재료의 운명에 있습니다: 블랭킹(blanking)은 완성된 부품(블랭크)을 생산하고 스크랩(구멍)을 버리는 반면, 피어싱(piercing)은 구멍을 생산하고 슬러그(내부 조각)를 버립니다. 펀칭(punching)은 펀치가 다이를 통해 재료를 강제로 밀어내는 두 작업을 모두 포함하는 더 넓은 용어입
금속 스탬핑 표면 마감은 성형 후 스탬핑 부품의 측정 가능한 질감과 외관 상태를 의미하며, 일반적으로 0.8 µm Ra의 원자재 밀 표면에서 0.05 µm Ra의 미러 폴리싱 표면까지 범위가 다양합니다. 표준 옵션에는 스탬핑 그대로(as-stamped), 브러시드, 비드 블라스팅, 아노다이징, 분체 도장, 전기 도금 마감
스탬핑 프레스 톤수(Tonnage)는 프레스가 단일 스트로크에서 금속판을 절단, 성형 또는 드로잉하기 위해 가할 수 있는 최대 힘으로, 미국 톤(숏톤) 또는 미터 톤으로 측정됩니다. 필요한 톤수는 절단력(둘레 x 두께 x 전단 강도)에 굽힘 또는 성형력을 더한 후, 재료 두께 편차와 금형 마모 같은 변수에 대해 10-20
금속 스탬핑에서 가장 중요한 재료 특성은 항복 강도, 인장 강도, 연신율, 경도, 두께 공차입니다. 이들은 굽힘성, 스프링백, 금형 마모, 치수 안정성을 직접 결정하기 때문입니다. 예를 들어, 연신율이 10% 미만인 재료는 작은 반경의 굽힘 시 균열이 발생하며, 항복 강도가 500 MPa를 초과하면 프레스 톤수가 크게 증
금속 스탬핑의 최소 주문 수량(MOQ)은 일반적으로 프로그레시브 다이 생산의 경우 500~1,000개, 트랜스퍼 스탬핑의 경우 1,000~5,000개, 간이 금형을 사용한 프로토타입 또는 단납기 스탬핑의 경우 최저 100개입니다. 그러나 둥관의 BQUQ에서는 단순 평판 블랭크의 경우 300개, 복잡한 딥 드로잉 부품의 경
