개요고객의 도면이 부품을 정의하고, 당사가 가공합니다. 모든 맞춤 CNC 콜릿 척은 고객의 정확한 치수에 맞춰 제작되며, 출하 전 전체 검사 보고서를 통해 검증됩니다. 입고 검사(QC)에서 예상치 못한 문제는 없습니다.공차: 보어 및 테이퍼 0.005 mm리드 타임: 프로토타입 기준 15–20 영업일최소 주문 수량 없음
맞춤 CNC 콜릿 척 자동선반 60형 원형 보어
개요고객의 도면이 부품을 정의하고, 당사가 가공합니다. 모든 맞춤 CNC 콜릿 척은 고객의 정확한 치수에 맞춰 제작되며, 출하 전 전체 검사 보고서를 통해 검증됩니다. 입고 검사(QC)에서 예상치 못한 문제는 없습니다.공차: 보어 및 테이퍼 ±0.005 mm리드 타임: 프로토타입 기준 15–20 영업일최소 주문 수량 없음: 1개 또는 1,000개 주문 가능
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
고객의 도면이 부품을 정의하고, 당사가 가공합니다. 모든 맞춤 CNC 콜릿 척은 고객의 정확한 치수에 맞춰 제작되며, 출하 전 전체 검사 보고서를 통해 검증됩니다. 입고 검사(QC)에서 예상치 못한 문제는 없습니다.
공차: 보어 및 테이퍼 ±0.005 mm
리드 타임: 프로토타입 기준 15–20 영업일
최소 주문 수량 없음: 1개 또는 1,000개 주문 가능
재질: 20CrMnTi 또는 65Mn, 침탄 처리 HRC 58–62
중국 제조, 전체 추적성 확보하여 전 세계 배송
사양
파라미터
값
유형
자동선반 60형 원형 보어 콜릿 척
보어 직경 범위
Ø3 mm – Ø60 mm (도면에 따라 맞춤 제작)
외경
Ø60 mm (표준), 최대 Ø80 mm까지 맞춤 가능
테이퍼 각도
30° 또는 45° (고객 사양에 따름)
재질 옵션
20CrMnTi, 65Mn, 9SiCr 또는 동등 재질
경도
침탄 처리 HRC 58–62, 코어 HRC 35–45
표면 조도
보어 및 테이퍼 Ra 0.4 µm
공차
중요 직경 ±0.005 mm
동심도
≤0.008 mm TIR
가공 공정
CNC 선삭, 내면 연삭, 슬롯 와이어 EDM
열처리
침탄 또는 고주파 담금질 후 템퍼링
검사
100% 치수 검사, 배치별 경도 테스트
배치 크기
1–10,000개, 최소 주문 수량 없음
리드 타임
샘플 15일, 양산 25일
포장
방청유 도포, 개별 폼 포장, 수출용 카톤
당사는 자체 CNC 선반과 연삭기에서 60형 콜릿을 가공합니다. 보어는 열처리 후 연삭하여 ±0.005 mm 공차를 유지합니다. 슬롯은 와이어 EDM으로 절단하여 깨끗한 모서리와 일관된 스프링 작동을 보장합니다. 모든 척은 출하 전 마스터 게이지로 테스트됩니다.
구매자가 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능한 품질.
모든 배치에는 고유한 히트 번호와 로트 코드가 부여됩니다. 재질 인증서, 열처리 기록, 검사 데이터를 해당 부품을 생산한 정확한 교대조까지 추적할 수 있습니다. 혼입이나 추측은 없습니다.
2. 배치별 검사 보고서.
샘플뿐만 아니라 모든 배치에 대한 치수 보고서를 제공합니다. 보어 직경, 테이퍼 각도, 동심도, 경도를 각 부품 또는 AQL 샘플링 계획에 따라 측정합니다. 보고서는 당사 QC 엔지니어가 서명하여 선적과 함께 발송됩니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 히트싱크 단일 공장.
콜릿 척은 하나의 부품입니다. 스프링, 스탬핑 리테이너, 또는 스핀들 모터용 히트싱크도 필요할 수 있습니다. 당사는 모든 제품을 한 공장에서 생산합니다. 하나의 구매 주문, 하나의 품질 시스템, 하나의 납기일. 시간과 운송 비용을 절약할 수 있습니다.
적용 분야
60형 원형 보어 콜릿 척은 자동선반과 스위스형 선반에서 핵심적인 역할을 하는 부품입니다. 주요 적용 분야:
소형 샤프트의 대량 선삭 – 빠른 클램핑 사이클이 중요한 핀, 롤러, 밸브 스템
바 피딩 작업 – 연속 가공을 위해 Ø3 mm ~ Ø60 mm 원형 바 소재 고정
2차 가공 – 이미 선삭된 부품의 드릴링, 리밍, 나사 절삭, 동심도 0.01 mm 이하 유지 필요
자동차 부품 – 연료 인젝터 바디, 브레이크 피팅, 센서 하우징
의료기기 부품 – 표면 조도와 반복 정밀도가 중요한 뼈 나사 및 수술용 핀
전기 커넥터 – 고속 스핀들에서 가공되는 황동 또는 구리 접점, 표면에 자국을 남기지 않고 파지하는 척 필요
원형 보어 설계는 공작물 주변에 완전한 접촉을 제공합니다. 이는 박육 부품의 변형을 줄이고 경화 재질에 대한 더 나은 파지력을 제공합니다. 자동선반에 신뢰할 수 있고 반복 정밀도가 높은 클램핑 솔루션이 필요할 때 올바른 선택입니다.
주문 전 구매자 FAQ
Q: 최소 주문 수량이 있나요?
A: 최소 주문 수량은 없습니다. 1개 프로토타입 주문부터 전체 양산까지 가능합니다. 단가는 수량에 따라 낮아지지만, 소량 시작에 대한 패널티는 없습니다.
Q: 보어와 테이퍼에서 유지 가능한 공차는?
A: 보어 직경 ±0.005 mm, 테이퍼 각도 ±0.01 mm를 유지합니다. 보어와 외부 테이퍼 간 동심도는 0.008 mm TIR 미만으로 유지됩니다. 모든 척은 출하 전 마스터 게이지로 검증합니다.
Q: 일반적인 리드 타임은?
A: 프로토타입은 15영업일 내 출하됩니다. 100–1000개 양산은 25영업일이 소요됩니다. 긴급 주문의 경우 10% 추가 요금으로 10일까지 단축 가능합니다. 도면을 보내시면 정확한 날짜를 확인해 드립니다.
Q: 재질 인증서와 열처리 보고서를 제공하나요?
A: 제공합니다. 모든 배치에는 재질 인증서(EN 10204 3.1), 경도 값을 포함한 열처리 보고서, 치수 검사 보고서가 포함됩니다. 이 문서는 모든 선적에 무료로 제공됩니다.
도면 보내기
12시간 이내에 견적을 제공합니다. 2D 또는 3D 파일, 재질 사양, 수량을 보내주세요. 확정 가격, 확인된 리드 타임, 부품에 대한 기술 검토를 회신해 드립니다.
