이 제품은 고속 스위스형 및 슬라이딩 헤드스톡 선반을 위해 설계된 CNC 가공 자동선반 46형 삼각 보어 스프링 콜릿입니다. 전체 클램핑 범위에 걸쳐 일관된 0.005mm TIR(총 지시 런아웃)을 제공하며, 58–60 HRC의 경도로 긴 서비스 수명을 보장합니다. 표준 규격의 리드 타임은 10–15영업일이며, 둥관 공장에서 출하하며 지난 24개월간 99.
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이 제품은 고속 스위스형 및 슬라이딩 헤드스톡 선반을 위해 설계된 CNC 가공 자동선반 46형 삼각 보어 스프링 콜릿입니다. 전체 클램핑 범위에 걸쳐 일관된 0.005mm TIR(총 지시 런아웃)을 제공하며, 58–60 HRC의 경도로 긴 서비스 수명을 보장합니다. 표준 규격의 리드 타임은 10–15영업일이며, 둥관 공장에서 출하하며 지난 24개월간 99.
이 제품은 고속 스위스형 및 슬라이딩 헤드스톡 선반을 위해 설계된 CNC 가공 자동선반 46형 삼각 보어 스프링 콜릿입니다. 전체 클램핑 범위에 걸쳐 일관된 0.005mm TIR(총 지시 런아웃)을 제공하며, 58–60 HRC의 경도로 긴 서비스 수명을 보장합니다. 표준 규격의 리드 타임은 10–15영업일이며, 둥관 공장에서 출하하며 지난 24개월간 99.2%의 정시 납품 기록을 보유하고 있습니다.
삼각 보어 형상은 장식이 아닙니다. 전체 원주가 아닌 세 개의 접촉점에 클램핑 힘을 집중시킵니다. 이는 황동 밸브 스템이나 알루미늄 센서 하우징과 같은 박벽 부품의 반경 방향 응력을 원형 보어 대비 최대 30%까지 줄여줍니다. 벽 두께가 0.8mm에 불과한 부품도 타원 변형 없이 고정할 수 있습니다. 46형 지정은 자동선반 46 시리즈 스핀들 노즈와 일치하므로 어댑터 링 없이 직접 볼트 체결이 가능합니다.
클램핑 빈도에 따라 20CrMnTi(침탄강) 또는 65Mn(스프링강) 중에서 선택하여 시작합니다. 20CrMnTi는 0.5–0.8mm 깊이로 침탄 처리한 후 경화 및 템퍼링하여 58–60 HRC를 달성합니다. 65Mn은 유욕 담금질 및 템퍼링을 통해 높은 탄성 회복력을 확보합니다. 슬롯은 열처리 후에만 와이어 컷팅하며, 절대 열처리 전에 가공하지 않습니다. 이는 대부분의 저가 콜릿이 균열되는 슬롯 모서리의 탈탄을 방지합니다. 보어와 테이퍼의 표면 조도는 Ra 0.2µm이며, 동일 셋업에서 연삭 및 호닝됩니다.
런아웃은 노즈, 콜릿 면에서 10mm 지점, 보어 후단에서 측정합니다. 모든 유닛은 교정된 테스트 바로 3회 테스트됩니다. 세 판독값의 평균이 콜릿 본체에 각인됩니다. 콜릿이 0.005mm TIR을 초과하면 고객에게 보내지 않고 폐기 처리됩니다. 참고로 표준 DIN 6499 콜릿은 종종 0.015mm를 규격으로 합니다. 당사 공정은 테이퍼와 보어를 단일 척킹에서 연삭하여 재고정으로 인한 오차를 제거하므로 더 엄격합니다.
| 파라미터 | 값 |
| 제품 유형 | CNC 가공 자동선반 46형 삼각 보어 스프링 콜릿 |
| 사용 가능한 보어 크기 | Ø3mm – Ø20mm (0.5mm 단위) |
| 콜릿당 클램핑 범위 | ±0.2mm (예: Ø10.0mm 콜릿은 Ø9.8–10.2mm 고정) |
| 재료 옵션 | 20CrMnTi(침탄 처리) 또는 65Mn(스프링강) |
| 경도 | 58–60 HRC(표면), 코어 35–40 HRC(인성 확보) |
| 런아웃(TIR) | 노즈 및 면에서 10mm 지점에서 ≤0.005mm |
| 표면 조도 | 보어 및 테이퍼 Ra 0.2µm |
| 테이퍼 각도 | 16° 포함 각도(표준 자동선반 46형) |
| 슬롯 폭 | 0.8mm ±0.05mm(와이어 컷, 버 없음) |
| 리드 타임 | 10–15영업일(표준), 5일(긴급, 추가 비용 발생) |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 – 프로토타입 테스트용 1개 주문 가능 |
각 콜릿은 5단계 검사 프로토콜을 거칩니다. 첫째, 사인 바와 다이얼 인디케이터로 테이퍼 각도를 검증합니다 – 공차는 ±0.002°입니다. 둘째, NIST 표준에 교정된 보어 게이지로 보어 직경을 확인합니다. 셋째, 테스트 아버에서 두 위치의 런아웃을 측정합니다. 넷째, 로크웰 C 스케일로 경도를 테스트하며 원주를 따라 120° 간격으로 판독합니다. 다섯째, 모든 슬롯을 10배 확대하여 버 또는 미세 균열을 육안 검사합니다. 구매 주문 번호가 포함된 서명된 검사 보고서가 모든 출하물에 포함됩니다.
대부분의 콜릿 고장은 슬롯 피로에서 발생합니다 – 수천 회의 사이클 후 슬롯 루트에서 금속이 균열됩니다. 당사는 더 큰 슬롯 루트 반경(일반적인 0.1mm 대신 0.3mm)을 사용하고 와이어 컷팅 후 슬롯 영역을 쇼트 피닝하여 이를 방지합니다. 테이퍼 마모는 두 번째 주요 원인입니다. CBN 휠로 테이퍼를 연삭한 후 매칭된 마스터 테이퍼에 대해 래핑합니다. 이를 통해 테이퍼 표면의 최소 85% 접촉 면적을 확보하여 클램핑 힘을 고르게 분산시키고 국부적 갤링을 방지합니다.
알루미늄이나 황동과 같은 연질 재료에는 65Mn 버전을 사용하십시오 – 탄성 여유가 더 커서 표면에 자국이 남지 않습니다. 경화강이나 티타늄에는 20CrMnTi를 사용하십시오 – 더 단단한 표면이 칩의 함입을 저항합니다. 길이 대 직경 비율이 3:1을 초과하는 부품을 절삭하는 경우 백스톱 보어가 있는 콜릿을 주문하십시오(추가 비용 없이 단차 카운터보어를 추가할 수 있습니다). 이는 드릴링 중 밀림을 방지합니다. 벽 두께가 1mm 미만인 박벽 튜브의 경우 클램핑 힘을 15% 줄이는 것이 좋습니다 – 삼각 형상은 3점 접촉으로 인해 여전히 안전하게 고정됩니다.
당사는 20년간 CNC 가공, 스탬핑, 스프링 제조 경험을 보유한 중국 둥관의 정밀 제조 공장입니다. 이 콜릿은 자체 CNC 선반과 연삭기로 제조하며 하도급하지 않습니다. 이것이 최소 주문 수량 없이 제공할 수 있는 이유입니다. 프로토타입용 콜릿 1개를 주문하여 기계에서 테스트한 후 대량 주문으로 확장하십시오. 맞춤 보어 크기(예: Ø10.3mm)의 경우 도면이나 샘플만 있으면 됩니다. 맞춤 테이퍼 각도(예: 20°)도 3일의 툴링 리드 타임으로 가능합니다.
최소 주문 수량이 없습니다 – 프로토타입용 단품 주문도 가능하며, 볼륨 할인은 50개부터 적용됩니다.
네, Ø3mm에서 Ø20mm까지 0.01mm 단위로 모든 보어 크기를 가공할 수 있으며, 비표준 스핀들에 맞게 테이퍼 각도도 수정할 수 있습니다 – 도면이나 샘플을 보내주십시오.
5단계 검사 프로토콜(테이퍼 각도, 보어 크기, 런아웃, 경도, 슬롯 무결성)을 사용하며, 단품 주문에도 모든 출하물에 서명된 검사 보고서를 포함합니다.
표준 규격은 10–15영업일 내 출하됩니다. 맞춤 보어 크기는 12–18영업일이 소요되며, 긴급 주문(5일)은 20% 추가 요금으로 가능합니다.
콜릿을 지정하기 전에 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 확인하여 콜릿 파지력이 공구 형상과 어떻게 상호작용하는지 이해하십시오. 또한 콜릿 자체의 치수 공차가 우려된다면 CNC 가공 공차 가이드에서 ±0.005mm가 실제 조립에서 의미하는 바를 설명합니다.
도면이나 스핀들 사양을 보내주시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락주십시오. 인보이스 발행 전에 보어 크기, 테이퍼 각도, 재료, 리드 타임을 확인해 드립니다. 최소 주문 수량 없음. 정밀 제조, 중국 제조, 재료 또는 제조상 결함에 대한 12개월 보증을 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |