이 제품은 CAT40 ER25 콜릿 척 툴 홀더로, 둥관 공장에서 AISI 4140 단조강을 CNC 가공하여 제작되었습니다. 핵심 이점은 간단합니다: 콜릿 노즈에서 반복 가능한 런아웃 ≤0.005 mm, 경도 HRC 58-60, 표준 리드 타임 15일을 제공합니다. 몇 번의 셋업 후에도 흔들리는 툴 홀더에 지치셨다면, 이 제품은 가공 후 열처리를 수행하므로
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이 제품은 CAT40 ER25 콜릿 척 툴 홀더로, 둥관 공장에서 AISI 4140 단조강을 CNC 가공하여 제작되었습니다. 핵심 이점은 간단합니다: 콜릿 노즈에서 반복 가능한 런아웃 ≤0.005 mm, 경도 HRC 58-60, 표준 리드 타임 15일을 제공합니다. 몇 번의 셋업 후에도 흔들리는 툴 홀더에 지치셨다면, 이 제품은 가공 후 열처리를 수행하므로
이 제품은 CAT40 ER25 콜릿 척 툴 홀더로, 둥관 공장에서 AISI 4140 단조강을 CNC 가공하여 제작되었습니다. 핵심 이점은 간단합니다: 콜릿 노즈에서 반복 가능한 런아웃 ≤0.005 mm, 경도 HRC 58-60, 표준 리드 타임 15일을 제공합니다. 몇 번의 셋업 후에도 흔들리는 툴 홀더에 지치셨다면, 이 제품은 가공 후 열처리를 수행하므로 형상을 유지합니다. 이는 가공 전 열처리와는 다른 방식입니다.
ER25 콜릿 시스템은 테이퍼 콘을 사용하여 공구 생크 주위를 균일하게 압축합니다. 당사의 CAT40 테이퍼는 AT3 등급으로 연삭되어 스핀들과의 접촉 면적이 90% 이상입니다 — 저렴한 홀더에서 흔히 볼 수 있는 70%가 아닙니다. 그런 다음 CAT40 테이퍼와 동일한 셋업에서 콜릿 포켓을 연삭하여 콜릿 노즈의 중심선이 스핀들 축과 정확히 정렬되도록 합니다. 이것이 500회 이상의 공구 교체 후에도 런아웃이 5미크론 미만으로 유지되는 이유입니다. 모든 홀더를 정밀 연삭 마스터가 아닌 6mm 테스트 바로 테스트하므로, 표시된 수치가 실제 생산에서 얻는 수치입니다.
당사는 쾌삭강 12L14가 아닌 AISI 4140 크로몰리 강으로 시작합니다. 블랭크를 선삭 및 밀링한 후, 진공로와 질소 담금질을 통해 HRC 58-60으로 경화합니다. 경화 후, 내부 응력을 제거하기 위해 두 번 템퍼링하여 고속 RPM에서 스핀들에 클램핑할 때 CAT40 테이퍼가 변형되는 것을 방지합니다. ER25 나사산은 열처리 후 절삭되며, 전체 홀더는 10 µm 두께의 블랙 옥사이드 코팅이 적용됩니다. 블랙 옥사이드는 단순한 장식이 아닙니다. 절삭유로 인한 녹을 방지하고, 공작기계 조명 아래에서 눈부심을 줄이는 무광 마감을 제공합니다. 스테인리스 절삭유 라인이나 다량의 절삭유를 사용하는 고객을 위해 니켈 도금 옵션을 추가할 수 있지만, 표준 재고는 블랙 옥사이드입니다.
| 생크 타입 | CAT40 (ANSI B5.50) |
| 콜릿 타입 | ER25 (최대 16mm 클램핑 용량) |
| 재질 | AISI 4140 크로몰리 강 |
| 경도 | HRC 58-60 (전체 경화) |
| 런아웃 (노즈 TIR) | ≤0.005 mm (0.0002") |
| CAT40 테이퍼 등급 | AT3, 열처리 후 연삭 |
| 표면 조도 | 테이퍼 Ra 0.4 µm, 기타 부위 Ra 0.8 µm |
| 나사산 정밀도 | ISO 965-2 기준 6H |
| 리드 타임 (표준) | 도면 승인 후 15일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 — 1개 또는 1000개 주문 가능 |
당사는 개별 검사를 거치지 않은 홀더를 출하하지 않습니다. 각 CAT40 ER25 콜릿 척은 4단계 검사를 거칩니다: (1) 마스터 게이지에 대한 50% 블루잉 테스트를 통한 테이퍼 접촉 검사, (2) 노즈에서 10mm 지점에서 6mm 테스트 바를 사용한 런아웃 측정, (3) 150kg 하중의 로크웰 C 경도 시험기를 사용한 생크 경도 테스트, (4) 나사산 GO/NO-GO 게이지 검사. 모든 결과는 PDF 보고서로 기록되어 선적 시 함께 발송됩니다. 공차를 벗어난 값이 있으면 해당 부품은 재작업이 아닌 폐기됩니다 — 테이퍼를 재작업하면 동심도가 파괴되기 때문입니다. 이는 중국에서 이루어지는 정밀 제조이지만, 검사 기준은 독일이나 일본 공급업체에서 기대하는 수준과 동일합니다.
스핀들이 10,000 RPM 이상으로 회전하는 경우 밸런싱된 홀더가 필요합니다. 표준 홀더는 15,000 RPM에서 G6.3으로 밸런싱되어 대부분의 드릴링 및 밀링 작업에 적합합니다. 20,000 RPM 이상의 정삭 작업의 경우, 유료 옵션으로 G2.5 밸런싱을 제공합니다. 밸런싱 공정은 플랜지에서 재료를 제거하며 테이퍼에는 영향을 미치지 않으므로 피팅에 절대 영향을 주지 않습니다. 최대 RPM과 공구 어셈블리 중량을 알려주시면 적절한 등급을 계산해 드리겠습니다. 밸런싱되지 않은 홀더는 공작물에 채터 마크를 유발하고 스핀들 베어링을 마모시킵니다 — 이 부분에서 비용을 절약해서는 안 됩니다.
ER25 콜릿은 전 세계 표준이므로 Rego-Fix, Techniks, 또는 중국산 범용 콜릿 등 모든 브랜드의 ER25 콜릿을 사용할 수 있습니다. 당사 홀더의 콜릿 너트는 표준 34mm 육각을 사용하므로 기존 렌치를 그대로 사용할 수 있습니다. 홀더 본체에는 18mm의 관통 구멍이 있어 쿨런트 어댑터를 추가하면 쿨런트 스루 애플리케이션에 충분합니다. 스핀들 스루 쿨런트로 드릴링 작업을 수행하는 경우, 표준 홀더에는 쿨런트 구멍이 없으므로 도면 단계에서 쿨런트 옵션을 지정해야 합니다. 밀링의 경우, 솔리드 본체는 모듈러 시스템보다 진동을 더 잘 흡수하므로 동일한 런아웃의 슈링크 핏 홀더와 비교하여 표면 조도가 최소 20% 개선됩니다 (당사 고객 테스트 기준).
모든 홀더는 VCI(기상 부식 억제제) 종이로 개별 포장된 후, 견고한 골판지 상자 내부의 맞춤형 폼 인서트에 배치됩니다. 상자에는 부품 번호, 배치 번호, 검사 날짜가 표시됩니다. 5kg 미만 주문의 경우 DHL 또는 FedEx로 추적 가능한 배송을 제공하며, 미국 또는 유럽 배송은 영업일 기준 3-5일이 소요됩니다. 대량 주문의 경우 ISPM-15 표준을 충족하는 목재 크레이트로 해상 운송을 이용합니다. 당사는 30개국 이상으로 배송했으며, 폼 인서트가 홀더의 정확한 형상에 맞게 절단되어 있으므로 운송 중 홀더가 손상된 사례는 단 한 건도 없었습니다. 테스트 바와 함께 주문하는 경우, 테스트 바는 테이퍼에 흠집이 나지 않도록 PVC 튜브에 별도로 포장됩니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 프로토타입 테스트용으로 1개를 주문할 수 있으며, 단가도 50개 배치와 동일합니다.
네, 전체 길이를 수정하거나 쿨런트 스루 구멍을 추가하거나 밸런스 등급을 변경할 수 있습니다. 단, 모든 수정 사항은 가공 시작 전에 도면 승인이 필요합니다.
수량에 관계없이 모든 홀더는 동일한 4단계 검사를 거치며, 실제 측정된 런아웃 및 경도 값이 포함된 개별 테스트 보고서가 제공됩니다.
표준 리드 타임은 15일이지만, 최대 10개까지의 긴급 주문의 경우 단가의 20% 특급 할증료로 7일 내 배송이 가능합니다.
주문 전에 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 확인하여 ER25가 스핀들에 적합한 콜릿 시스템인지 확인하고, CNC 가공 공차 가이드를 검토하여 당사의 0.005mm 런아웃이 애플리케이션 요구 사항에 어떻게 부합하는지 이해하시기 바랍니다.
도면 또는 필요한 길이와 밸런스 등급이 포함된 간단한 스케치를 보내주세요. 12시간 이내에 확정 견적으로 답변드리겠습니다 — 모호한 견적이나 숨은 비용은 없습니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락주세요. 급하시다면 오늘 도면을 보내주시면 교대 근무가 끝나기 전에 가격과 리드 타임을 확인해 드리겠습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
