이 제품은 CNC 가공 TG150 콜릿 척으로, 공구 강성이 표면 조도와 공구 수명을 결정하는 헤비듀티 밀링 및 드릴링 작업을 위해 설계되었습니다. 경화강 바디가 콜릿 테이퍼를 견고하게 파지하여 노즈 부분에서 0.005 mm 이하의 런아웃을 구현하고, 12,000 RPM에서도 진동에 저항하는 클램핑력을 제공합니다. 모든 제품은 둥관 공장에서 15일 이
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이 제품은 CNC 가공 TG150 콜릿 척으로, 공구 강성이 표면 조도와 공구 수명을 결정하는 헤비듀티 밀링 및 드릴링 작업을 위해 설계되었습니다. 경화강 바디가 콜릿 테이퍼를 견고하게 파지하여 노즈 부분에서 0.005 mm 이하의 런아웃을 구현하고, 12,000 RPM에서도 진동에 저항하는 클램핑력을 제공합니다. 모든 제품은 둥관 공장에서 15일 이
이 제품은 CNC 가공 TG150 콜릿 척으로, 공구 강성이 표면 조도와 공구 수명을 결정하는 헤비듀티 밀링 및 드릴링 작업을 위해 설계되었습니다. 경화강 바디가 콜릿 테이퍼를 견고하게 파지하여 노즈 부분에서 0.005 mm 이하의 런아웃을 구현하고, 12,000 RPM에서도 진동에 저항하는 클램핑력을 제공합니다. 모든 제품은 둥관 공장에서 15일 이내에 출고되며, 경도 58-62 HRC, 모든 주요 결합면의 표면 조도 Ra 0.4 µm를 보장합니다.
TG150 콜릿 척은 TG150 콜릿 시리즈와 정합되는 15도 내부 테이퍼를 사용합니다. 로크너트를 조이면 콜릿이 축 방향으로 테이퍼 안으로 당겨지면서 슬롯이 방사형으로 압축되어 공구 생크를 감쌉니다. 이는 스프링 작용에 의존하는 ER 콜릿과 달리 360도 전체 표면에서 균일한 파지력을 생성하므로, 높은 축 하중에서도 공구가 동심을 유지합니다. 그 결과, 모든 제품은 출하 전 측정을 통해 노즈 기준 공구 직경의 4배 위치에서 TIR(총 지시 런아웃) 0.005 mm 이하를 달성합니다.
척 바디는 CNC 선삭 전에 28-32 HRC로 예경화된 AISI 4140 크롬-몰리브덴 강으로 가공합니다. 가공 후 바디 전체를 질화 처리하여 유효 경화 깊이 0.3 mm, 표면 경도 58-62 HRC를 확보합니다. 이 조합은 단속 절삭의 충격을 흡수하는 인성 있는 코어와 수천 회의 공구 교환을 견디는 내마모성 표면을 제공합니다. 로크너트는 20CrMnTi 소재를 침탄 처리하여 58-62 HRC로 경화시키며, 나사산은 열처리 후 연삭 가공하여 6H 등급의 정밀도를 유지합니다.
각 TG150 콜릿 척은 QC 실험실에서 5단계 검사를 거칩니다. 첫째, CMM(3차원 측정기)으로 테이퍼 각도를 측정하여 TG150 표준과 ±0.0025 mm 이내로 일치하는지 확인합니다. 둘째, 정밀 스핀들과 0.001 mm 다이얼 게이지로 런아웃을 테스트하여 노즈에서 0.005 mm를 초과하면 재작업으로 보냅니다. 셋째, 로크웰 경도계로 바디 3개 지점의 경도를 검증합니다. 넷째, 12,000 RPM에서 G2.5 등급으로 밸런싱을 수행합니다. 마지막으로, 보정된 토크 렌치로 로크너트 토크를 테스트하여 45 Nm에서 결속이 원활한지 확인합니다.
ER 콜릿은 높은 토크에서 붕괴됩니다. 얇은 벽이 휘어져 공구 이탈과 채터링을 유발합니다. TG150 콜릿은 동일 파지 범위의 ER32보다 약 40% 더 두꺼운 벽 단면을 가지므로, 공구가 미끄러지지 않고 더 높은 토크를 전달할 수 있습니다. 당사 자체 공장에서 4140 강재에 20 mm 카바이드 엔드밀을 8,000 RPM, 절입 깊이 3 mm 조건으로 테스트한 결과, TG150 척은 200회 패스 후에도 측정 가능한 런아웃 변화 없이 공구를 고정했습니다. 동일 조건의 ER32 콜릿은 0.02 mm의 런아웃 증가와 공구 생크에 가시적인 마모 흔적이 나타났습니다.
TG150 척 바디는 표준 스핀들 인터페이스인 BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50, HSK-A63, HSK-A100에 맞춰 가공됩니다. 파지 범위는 3 mm에서 26 mm까지 1 mm 단위로 제공되어 헤비듀티 가공에 사용되는 대부분의 엔드밀, 드릴, 리머를 포괄합니다. 각 척에는 선택한 사이즈의 TG150 콜릿 1개가 포함되며, 추가 콜릿은 개별 주문이 가능합니다—3 mm부터 26 mm까지 모든 사이즈를 재고로 보유하고 있으며 5일 내 출고합니다. 또한 특수 스핀들용 맞춤 생크 길이와 플랜지도 제작하며, 도면 검토에 5일의 엔지니어링 리드타임이 소요됩니다.
| 파라미터 | 수치 |
|---|---|
| 바디 재질 | AISI 4140 예경화, 질화 처리 |
| 로크너트 재질 | 20CrMnTi 침탄 처리 |
| 표면 경도(바디) | 58-62 HRC |
| 질화 경화 깊이 | 0.3 mm |
| 노즈 런아웃 | ≤ 0.005 mm |
| 4× 직경 위치 런아웃 | ≤ 0.008 mm |
| 표면 조도(결합면) | Ra 0.4 µm |
| 테이퍼 각도 정밀도 | 50 mm 구간 ±0.0025 mm |
| 밸런스 등급 | G2.5 @ 12,000 RPM |
| 파지 범위 | 3 mm – 26 mm |
| 스핀들 인터페이스 | BT30/40/50, CAT40/50, HSK-A63/A100 |
| 리드타임 | 표준 15일, 맞춤 20일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음—1개 또는 100개 주문 가능 |
당사 둥관 공장은 3교대 체제로 운영되며, 공구 홀더 생산에 전용 CNC 선반 12대와 머시닝센터 8대를 투입합니다. TG150 척 바디는 봉재에서 완제품까지 가공 시간 2.5시간이 소요됩니다. 로크너트와 콜릿은 별도 라인에서 병렬 생산하여 바디와 동시에 완성됩니다. 자체 보유 열처리로에서 48시간의 열처리 후, 모든 연삭과 검사를 하루 만에 완료합니다. 이 공정 덕분에 표준 척은 도면 승인 후 15일 만에 출하됩니다. 긴급 주문의 경우 10% 추가 비용으로 10일까지 단축할 수 있습니다.
최소 주문 수량이 없습니다—테스트용 TG150 콜릿 척 1개도 주문 가능하며, 15일 이내에 DHL로 배송됩니다.
네, 모든 생크 길이, 플랜지 직경, 풀 스터드 구성을 가공할 수 있습니다—스핀들 도면을 보내주시면 24시간 내에 설계를 확정해 드립니다.
모든 맞춤 제품은 표준 부품과 동일한 5단계 검사(CMM 테이퍼 검사, 런아웃 테스트, 경도 테스트, 밸런스 테스트, 토크 검사)를 거치며, 모든 기록은 출하 시 함께 제공됩니다.
재주문은 원자재와 공구 프로그램이 준비되어 있으므로 10일 내 출고됩니다—부품 번호와 수량을 이메일로 보내주시면 됩니다.
중국 둥관에 있는 공장에서 직접 구매하므로 중간 유통 마진이 없습니다. 표준 BT40 TG150 척(콜릿 1개 포함)은 FOB 선전 기준 $68.50입니다. CAT40 또는 HSK-A63 인터페이스는 $12가 추가됩니다. 맞춤 생크 길이는 개당 $8이 추가되며, 20개 이상 주문 시 이 비용은 면제됩니다. 확정 견적을 받으려면 도면이나 스핀들 사양을 영업 엔지니어에게 보내주세요—12시간 이내에 단가, 리드타임, 배송비를 회신해 드립니다. 인터페이스가 확실하지 않은 경우, 당사 팀이 귀하의 기계에 맞는 사양을 선정해 드립니다. 공구 홀더 선정에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하세요. 또한 기계의 공차 요구 사항을 확인해야 하는 경우 CNC 가공 공차 가이드를 확인하십시오.
이 TG150 콜릿 척은 중국에서 제조된 정밀 가공 제품으로, 최소 주문 수량이 없으며, 귀하의 공작기계보다 오래 사용할 수 있도록 제작되었습니다. 도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 12시간 이내에 확정 견적을 받을 수 있습니다—임시 견적이 아닌 확정된 가격과 출하일을 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
