이 제품은 중력식, 모터 구동식 및 벨트 컨베이어 시스템용 CNC 가공 컨베이어 롤러 부품입니다. 런아웃이 ≤0.02mm로 유지되는 정밀 회전 롤러 샤프트, 표면 조도 Ra 0.8, 열처리 후 최대 45HRC 경도를 제공합니다. 샘플 리드 타임은 5-7일, 양산 리드 타임은 15-18일이며, 둥관 공장에서 직접 출하됩니다. 롤러 샤프트 런아웃 0.02mm
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이 제품은 중력식, 모터 구동식 및 벨트 컨베이어 시스템용 CNC 가공 컨베이어 롤러 부품입니다. 런아웃이 ≤0.02mm로 유지되는 정밀 회전 롤러 샤프트, 표면 조도 Ra 0.8, 열처리 후 최대 45HRC 경도를 제공합니다. 샘플 리드 타임은 5-7일, 양산 리드 타임은 15-18일이며, 둥관 공장에서 직접 출하됩니다. 롤러 샤프트 런아웃 0.02mm
이 제품은 중력식, 모터 구동식 및 벨트 컨베이어 시스템용 CNC 가공 컨베이어 롤러 부품입니다. 런아웃이 ≤0.02mm로 유지되는 정밀 회전 롤러 샤프트, 표면 조도 Ra 0.8, 열처리 후 최대 45HRC 경도를 제공합니다. 샘플 리드 타임은 5-7일, 양산 리드 타임은 15-18일이며, 둥관 공장에서 직접 출하됩니다.
모든 컨베이어에서 롤러 샤프트는 회전의 핵심입니다. 흔들림이 발생하면 베어링이 조기 파손되고 벨트가 트래킹에서 이탈합니다. 당사는 5축 CNC 선반에서 베어링 저널과 롤러 본체를 한 번의 클램핑 셋업으로 가공합니다. 이를 통해 재척 오차를 제거합니다. 결과적으로 베어링 시트의 총 지시 런아웃(TIR)은 ≤0.02mm입니다. 이는 업계 표준(0.03mm) 대비 30% 개선된 수치입니다. 분당 300미터로 작동하는 라인의 경우 진동 스파이크가 없고 베어링 과열이 없으며 서비스 수명이 8,000~12,000시간 증가합니다.
당사는 컨베이어 롤러 부품용으로 1045, 4140, 42CrMo 및 304/316 스테인리스 강을 재고로 보유하고 있습니다. 고하중 애플리케이션의 경우 42CrMo를 담금질 및 템퍼링하여 28-32HRC 경도를 확보합니다. 내마모 표면이 필요한 경우 샤프트를 50-55HRC(깊이 1.5-2.0mm)로 유도 경화한 후 저널을 Ra 0.4로 연삭합니다. 식품 또는 화학 라인의 스테인리스 롤러의 경우 ASTM A967에 따른 부동태화 처리를 제공합니다. 모든 재료 인증서는 히트 번호까지 추적 가능합니다. 당사는 서면 승인 없이는 강재를 대체하지 않습니다.
컨베이어 롤러 부품은 단순한 원통형이 아닌 경우가 많습니다. 키웨이, 스냅링 그루브, 나사산 끝단, 때로는 육각 또는 사각 구동부가 필요합니다. 당사 공정: 먼저 CNC 선반에서 외경을 선삭하고 페이싱합니다(정밀도 ±0.005mm). 그런 다음 CNC 머시닝 센터로 이동하여 키웨이(폭 공차 +0.02/0mm)와 크로스 홀을 가공합니다. 변형을 방지하기 위해 키웨이를 황삭 절삭하고, 필요 시 응력 제거를 수행한 후 정삭 절삭합니다. 이를 통해 조립 후 샤프트의 휨을 방지합니다. 500mm 이상의 롤러는 스테디 레스트로 부품을 지지하여 1000mm당 0.05mm 이내의 직진도를 유지합니다.
당사는 최종 검사 보고서 없이는 롤러 샤프트를 출하하지 않습니다. 각 부품은 다이얼 인디케이터가 장착된 V-블록에 놓고 베어링 저널 2개소와 롤러 본체 중앙 등 3개 지점에서 TIR을 확인합니다. 도면에 동적 밸런싱(G2.5 등급)이 지정된 경우 하드 베어링 밸런서에서 테스트하고 방사형 드릴링으로 보정합니다. 단순한 "합격" 스탬프가 아닌 실제 측정값이 포함된 PDF 보고서를 받게 됩니다. 중요 조립품의 경우 재료 인증서와 표면 거칠기 프로필로미터 측정값도 제공합니다.
| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 옵션 | 1045, 4140, 42CrMo, 304SS, 316SS |
| 직경 범위 | 8mm – 150mm |
| 길이 범위 | 50mm – 2000mm (요청 시 맞춤 연장 가능) |
| 경도 (코어) | 28 – 32HRC (42CrMo Q&T) |
| 경도 (표면 옵션) | 50 – 55HRC 유도 경화 |
| 가공 공차 | ±0.005mm (베어링 저널), ±0.02mm (외경) |
| 런아웃 (TIR) | ≤0.02mm |
| 표면 조도 Ra | 0.8µm 표준, 0.4µm 연삭 |
| 리드 타임 (샘플) | 5 – 7일 |
| 리드 타임 (양산) | 15 – 18일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 (1개 프로토타입 허용) |
합리적인 가격을 위해 10,000개를 주문할 필요가 없습니다. 50-500개 주문의 경우 여러 부품을 하나의 바 재료에 그룹화하여 폐기물을 줄입니다. 500개 이상의 경우 선반의 라이브 툴링을 사용하여 한 사이클에서 부품을 완성하여 사이클 타임을 40% 단축합니다. 이것이 ±0.005mm를 유지하면서 단가 경쟁력을 확보하는 방법입니다. CNC에 최적화되지 않은 도면이 있으면 가공 단계를 줄이기 위해 무료로 수정 제안을 해드립니다. 당사 엔지니어는 컨베이어 시스템 정밀 가공 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있어 공차를 추가할 위치와 조일 위치를 정확히 알고 있습니다.
최소 주문 수량이 없습니다. 양산에 착수하기 전에 설계를 검증할 수 있도록 단일 프로토타입 부품도 수용합니다.
네, 부식성 세척 환경에는 전해 연마 처리된 316SS로 전환하거나, 연마 환경의 탄소강에는 하드 크롬 도금(0.02mm 두께)을 적용할 수 있습니다.
선삭 중 라이브 센터와 스테디 레스트를 사용하고 각 부품을 다이얼 인디케이터가 장착된 V-블록에서 검증합니다. 측정된 TIR은 출하 보고서에 포함됩니다.
42CrMo 롤러 샤프트 100개의 경우 유도 경화와 최종 연삭을 포함하여 15-18일 내에 출하합니다.
경화 롤러 샤프트에서 최상의 표면 조도와 공구 수명을 얻으려면 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 검토하세요. 새 롤러를 설계 중이고 직경 공차를 얼마나 tight하게 지정해야 할지 확실하지 않다면 CNC 가공 공차 가이드를 읽고 과도한 사양 지정으로 추가 비용이 발생하지 않도록 하세요.
CNC 가공 컨베이어 롤러 부품용 2D PDF 또는 3D STEP 파일을 보내주세요. 12시간 이내에 확정 단가, 리드 타임 및 DFM 검토 의견을 회신해 드립니다. 숨은 툴링 비용 없음, MOQ 부담 없음. 도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주세요. 당사 엔지니어는 월요일부터 토요일, 오전 8시부터 오후 6시(GMT+8)까지 온라인 상태입니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
