식품 가공 라인이 용접부에서 실패하는 이유 – 그리고 당사 부품이 이를 해결하는 방법 오거 샤프트, 밸브 스템, 스크레이퍼 블레이드는 연삭 화상과 불균일한 열처리로 인한 미세 균열 때문에 마모됩니다. BQUQ CNC 가공 식품 가공 기계 부품은 전처리된 바 재료에서 절단된 후, ±0.005 mm 공차와 0.01 mm 총 런아웃으로 응력 제거 처리가 이루
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식품 가공 라인이 용접부에서 실패하는 이유 – 그리고 당사 부품이 이를 해결하는 방법 오거 샤프트, 밸브 스템, 스크레이퍼 블레이드는 연삭 화상과 불균일한 열처리로 인한 미세 균열 때문에 마모됩니다. BQUQ CNC 가공 식품 가공 기계 부품은 전처리된 바 재료에서 절단된 후, ±0.005 mm 공차와 0.01 mm 총 런아웃으로 응력 제거 처리가 이루
오거 샤프트, 밸브 스템, 스크레이퍼 블레이드는 연삭 화상과 불균일한 열처리로 인한 미세 균열 때문에 마모됩니다. BQUQ CNC 가공 식품 가공 기계 부품은 전처리된 바 재료에서 절단된 후, ±0.005 mm 공차와 0.01 mm 총 런아웃으로 응력 제거 처리가 이루어집니다. 이는 24/7 가동되는 소시지 또는 유제품 라인에서 씰 수명이 30% 연장되고 예상치 못한 가동 중단이 없음을 의미합니다. 당사는 10영업일 내에 배송하며, 최소 주문 수량이 없어 프로토타입 1개 또는 500개를 주문할 수 있습니다.
긴 샤프트(최대 1200 mm)는 스테디 레스트와 라이브 센터를 사용하지 않으면 가공 중 휘어질 수 있습니다. 당사는 센터 간 가공 후 동일한 셋업에서 마무리 연삭을 수행합니다. 당사 CNC 선반은 0.001 mm 분해능 피드백을 갖추고 있으며, V-블록과 다이얼 게이지로 런아웃을 검사합니다 – 실제 형상을 숨기는 CMM 보고서가 아닙니다. 결과: 300 mm 이상의 모든 샤프트에서 0.01 mm TIR. 흔들림 없음, 조기 베어링 마모 없음.
토마토 페이스트(pH 4.2)는 304 스테인리스강을 부식시킵니다. 당사는 산 접촉용으로 316L을 가공하고, 뼈 조각에 닿는 스크레이퍼 블레이드에는 17-4 PH H900을 사용합니다. 마모 패드에는 경화된 A2 공구강(58-60 HRC)을 사용합니다. 모든 재료는 밀 증명서와 함께 식품 등급 인증을 받았습니다. 당사는 황화물 개재물이 남아 박테리아를 서식하게 하는 303과 같은 쾌삭강 등급을 사용하지 않습니다. 모든 부품은 가공 후 크롬 산화물 층을 복원하기 위해 부동태화 처리를 거칩니다.
당사는 0.002 mm 정밀도의 3차원 측정기(CMM)로 모든 중요 치수의 100%를 측정합니다. 표면 조도는 촉감이 아닌 표면조도측정기로 확인합니다. 나사산은 GO/NO-GO 게이지로 검증합니다. 모든 배치에 치수 보고서를 보내드리며, 보어 위치, 나사 피치, 표면 조도 Ra에 대한 CMM 포인트가 포함됩니다. 부품이 불합격되면 폐기하며, 재작업하여 통과시키지 않습니다.
식품 안전 규정(FDA 21 CFR 110)은 박테리아를 가두지 않는 표면을 요구합니다. 1.6 µm Ra의 거친 표면은 0.8 µm Ra보다 10배 더 많은 박테리아를 보유합니다. 당사는 표준으로 0.8 µm Ra로 가공하며, 호퍼 내부와 밸브 시트는 0.4 µm Ra로 연마할 수 있습니다. 당사의 마감 공정은 240, 400, 600 그릿 연마 벨트를 순차적으로 사용합니다 – 단일 패스가 아닙니다. 이는 미생물이 서식하는 찢어진 금속 층을 제거합니다.
당사는 둥관 창고에 316L, 17-4 PH, A2 공구강의 버퍼 재고를 유지합니다. 그렇기 때문에 200 mm 이하의 가공 부품은 10영업일, 긴 샤프트는 15일을 견적합니다. 프로토타입의 경우 생산과 동일한 CNC 프로그램을 사용합니다 – 오류를 숨기는 수작업 마감 단축이 없습니다. 첫 번째 샘플을 승인하시면 동일한 프로그램으로 500개를 생산합니다. 이것이 진정한 정밀 제조이며, 일회성 실험실 작업이 아닙니다.
재료 등급, 목표 경도, 중요 치수가 포함된 PDF 또는 STEP 파일을 보내주십시오. 공차를 모르는 경우 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보십시오 – 씰 맞춤에 ±0.005 mm가 의미하는 바를 설명합니다. 재료에 대한 절삭 공구 형상은 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 확인하십시오. 당사는 가공성을 확인하고 비용을 추가하지 않는 표면 조도를 제안합니다.
| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 | 316L, 304, 17-4 PH H900, A2 공구강, 알루미늄 6061-T6 |
| 최대 부품 크기 | 길이 1200 mm, 직경 300 mm |
| 경도(가공 상태) | 17-4 PH: 44-46 HRC; A2: 58-60 HRC |
| 공차(표준) | 보어 ±0.005 mm, 선형 치수 ±0.01 mm |
| 표면 조도(표준) | 0.8 µm Ra; 선택 사양 0.4 µm Ra 연마 |
| 런아웃(TIR) | 300 mm 이상 샤프트에서 0.01 mm |
| 나사 등급 | 2B / 3B (UNF, 미터, NPT) |
| 리드 타임 | 10영업일(표준), 15일(긴 샤프트) |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 – 프로토타입 1개 또는 500개 |
| 인증 | 재료 밀 증명서, CMM 보고서, 부동태화 보고서 |
최소 주문 수량이 없습니다 – 첫 50개는 단일 프로토타입 또는 500개 배치를 동일한 단가로 수용하며, 100개 이후에는 수량 할인이 적용됩니다.
네, STEP, IGES 또는 PDF를 수용합니다 – 4시간 내에 파일을 검토하고 선택한 재료로 공차 달성 가능 여부를 확인합니다.
모든 중요 표면의 Ra를 표면조도측정기로 측정하고 치수 보고서에 판독값을 포함합니다 – 육안 검사에 의존하지 않습니다.
200 mm 미만 부품은 10영업일, 300 mm 이상 샤프트는 15일이며, 라인이 중단된 경우 15% 추가 요금으로 5일로 단축할 수 있습니다.
12시간 내에 확정 견적을 받으십시오 – 도면을 sc@bquq.com으로 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 당사는 귀하가 결정하기 전에 재료, 공차, 리드 타임을 확인합니다. 이것은 최소 주문 수량 없이 실제 검사 데이터를 제공하는 중국 제조의 정밀 제조입니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
