유압 매니폴드에서 ±0.005mm를 유지하는 방법 밸브 매니폴드는 유압 시스템의 두뇌입니다. 하나의 불량한 교차 구멍이나 스풀 보어의 버(burr)는 누유, 압력 강하 또는 밸브 전체 고장으로 이어집니다. 당사는 인프로세스 프로빙이 장착된 5축 CNC 센터에서 이러한 부품을 가공합니다. 위치 공차는 ±0.005mm, 보어 진원도는 0.003mm 이하로 유지
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유압 매니폴드에서 ±0.005mm를 유지하는 방법 밸브 매니폴드는 유압 시스템의 두뇌입니다. 하나의 불량한 교차 구멍이나 스풀 보어의 버(burr)는 누유, 압력 강하 또는 밸브 전체 고장으로 이어집니다. 당사는 인프로세스 프로빙이 장착된 5축 CNC 센터에서 이러한 부품을 가공합니다. 위치 공차는 ±0.005mm, 보어 진원도는 0.003mm 이하로 유지
밸브 매니폴드는 유압 시스템의 두뇌입니다. 하나의 불량한 교차 구멍이나 스풀 보어의 버(burr)는 누유, 압력 강하 또는 밸브 전체 고장으로 이어집니다. 당사는 인프로세스 프로빙이 장착된 5축 CNC 센터에서 이러한 부품을 가공합니다. 위치 공차는 ±0.005mm, 보어 진원도는 0.003mm 이하로 유지합니다. 실링 면의 표면 조도는 Ra 0.4입니다. 모든 포트 나사산은 2A 또는 2B 등급으로 절삭되며, GO/NO-GO 게이지로 검증됩니다. 당사는 추측하지 않습니다. 측정합니다.
유압 유체는 오염 물질을 운반합니다. 교차 드릴링 교차점에 날카로운 버가 있으면 그 버가 떨어져 나와 밸브 스풀에 흠집을 내거나 서보 밸브를 오염시킬 수 있습니다. 당사 기계공은 카바이드 스크레이퍼로 모든 교차점을 수작업으로 디버링한 후 10배율 보어스코프로 검증합니다. 또한 도면에 요청이 있을 경우 복잡한 내부 유로에 연마 유동 가공(AFM)을 적용합니다. 이를 통해 모든 접합부에 매끄럽고 라운딩 처리된 모서리가 생성됩니다. 느슨한 입자 없음, 조기 마모 없음.
당사가 가공하는 대부분의 매니폴드는 6061-T6 알루미늄 또는 4140 강입니다. 300bar 이상의 고압 시스템에는 17-4PH 스테인리스 또는 28-32 HRC 경도의 4340을 권장합니다. 또한 특수 용도로 구상흑연주철과 황동도 가공합니다. 재료 사양이 포함된 도면을 보내주시면 완전한 추적성이 있는 밀에서 인증된 재료를 구매합니다. 열처리는 사내 또는 협력사 퍼니스에서 진행됩니다: 응력 제거, 담금질 및 템퍼링, 석출 경화. 모든 배치에 대해 로크웰 경도 시험기로 경도를 검증합니다.
| 사양 | BQUQ 역량 / 기준 |
|---|---|
| 재료 | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 4340, 17-4PH, 구상흑연주철, 황동 |
| 경도(강) | 28-32 HRC(가공 상태) 또는 40-45 HRC(열처리) |
| 위치 공차 | ±0.005mm(0.0002in) |
| 보어 진원도 | 0.003mm(0.0001in) |
| 표면 조도(실링 면) | Ra 0.4µm(16µin) |
| 나사산 등급 | 2A / 2B, GO/NO-GO 게이지 검증 |
| 디버링 | 수동 + 보어스코프 검사, 선택적 AFM |
| 표준 납기 | 프로토타입 7일, 양산 15일 |
| 최소 주문 수량 | 없음(1개도 가능) |
| 검사 장비 | CMM, 광학 비교기, 보어스코프, 표면 조도 측정기 |
당사는 완전한 검사 보고서 없이는 매니폴드를 출하하지 않습니다. 각 부품은 중요한 치수에 대해 Zeiss CMM으로 검사됩니다. 모든 교차 구멍 교차점을 보어스코프로 촬영합니다. 합격/불합격 도장만이 아닌 실제 측정값이 포함된 PDF 보고서를 받게 됩니다. 재료 인증서나 열처리 인증서가 필요하면 부품과 함께 제공합니다. 이것이 정밀 제조가 작동해야 하는 방식입니다 – 당사를 신뢰할 필요 없이 검증할 수 있어야 합니다.
새로운 밸브 설계를 테스트할 프로토타입 매니폴드가 필요하십니까? 6061-T6 단일 부품을 7일 안에 가공할 수 있습니다. 열처리가 포함된 4140 강 매니폴드의 경우 3일이 추가됩니다. 프로토타입은 양산과 동일한 기계에서 가공되므로 공차가 동일합니다. 양산과 정확히 일치하는 부품으로 테스트할 수 있습니다. 대량 생산 시 예상치 못한 문제가 없습니다.
당사는 무역 회사가 아닌 동관에 위치한 공장입니다. 관리 비용이 낮고 알루미늄과 강재를 대량으로 구매합니다. 일반적인 6061-T6 매니폴드 블록의 경우 당사 가격은 미국이나 유럽의 기계 가공 업체보다 30-40% 낮은 경우가 많습니다. 또한 제조 용이성을 위한 설계를 지원합니다 – 예를 들어 특수 공구를 피할 수 있는 표준 포트 크기를 제안하여 공구 비용과 납기를 절약할 수 있습니다. 당사는 단순한 공급업체가 아닌 정밀 제조 파트너입니다.
최소 주문 수량이 없습니다 – 프로토타입 테스트용 1개부터 양산용 10,000개까지 동일한 품질 기준으로 가공합니다.
네, SAE, NPT, BSP, 미터 나사산을 가공하며 도면의 모든 포트 구성을 맞출 수 있습니다.
모든 부품에 대해 위치 공차는 CMM, Ra는 표면 조도 측정기, 내부 디버링 검사는 보어스코프를 사용합니다.
프로토타입은 7일 내 출하되며, 100-500개 양산은 첫 번째 샘플 승인 후 15일 내 출하됩니다.
매니폴드를 설계할 때 O-링과 렌치 작업 공간을 확보하기 위해 포트 간격을 10mm 이상 유지하세요. 드릴 구멍 바닥의 날카로운 모서리는 피하고, 가능하면 0.5mm 반경의 평평한 바닥을 지정하세요. 고유량 애플리케이션의 경우 여러 개의 작은 교차 드릴 대신 더 큰 교차 드릴을 고려하세요. 압력 강하와 가공 시간이 줄어듭니다. 기능에 대해 확신이 없으면 도면을 보내주시면 24시간 이내에 피드백을 드리겠습니다. 당사는 수천 개의 매니폴드 설계를 검토했으며 무엇이 가공에 적합한지 잘 알고 있습니다.
당사는 동관에서 20년 동안 부품을 가공해 왔습니다. 공장은 24/7 운영되며 기계공의 평균 경력은 12년입니다. ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 독일, 일본, 미국의 고객들은 당사가 정시에 규격대로 납품하기 때문에 유압 시스템을 맡기고 있습니다. 모든 부품은 중국에서 제조되지만 더 저렴한 모조품이 아닌 고객의 정확한 도면대로 제조됩니다. 또한 알루미늄에 최대 60 HRC의 하드코트 아노다이징과 내식성을 위한 무전해 니켈 도금과 같은 표면 처리를 제공합니다.
STEP, IGES 또는 PDF 형식으로 도면을 보내주세요. 재료 선호도, 요구 경도, 연간 수량을 포함하세요. 당사는 제조 용이성을 검토하고 12시간 이내에 확정 견적을 보내드립니다. 또한 제안된 공구 목록과 납기 일정도 포함됩니다. 공급업체를 비교 중이시라면 당사 검증을 환영합니다 – 동관 공장을 방문하거나 화상 통화를 요청하여 당사 기계와 검사실을 실시간으로 확인하실 수 있습니다.
다음 프로젝트를 위해 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하여 공구 선택이 부품 품질에 미치는 영향을 이해하고, CNC 가공 공차 가이드를 통해 매니폴드에 대한 현실적인 한계를 지정하세요. 두 가이드 모두 당사 현장 경험에서 나온 것입니다.
도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 전송하세요. 12시간 이내에 확정 견적과 납기일로 답변드리겠습니다. 최소 주문 수량 없음, 숨은 수수료 없음, 예상치 못한 일 없음.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
