BQUQ는 레이저 시스템, 이미징 모듈 및 실험실 고정 장치용 CNC 가공 광학 마운트 부품을 제조합니다. ±0.005mm 위치 정밀도, 모든 보어 표면의 0.01mm TIR 런아웃, 반복적인 클램핑 중 변형을 방지하는 48 HRC 경화 본체를 제공합니다. 동관 공장은 표준 부품을 10일, 맞춤 제작을 15일 내에 출하합니다—최소 주문 수량은 없습니다.
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BQUQ는 레이저 시스템, 이미징 모듈 및 실험실 고정 장치용 CNC 가공 광학 마운트 부품을 제조합니다. ±0.005mm 위치 정밀도, 모든 보어 표면의 0.01mm TIR 런아웃, 반복적인 클램핑 중 변형을 방지하는 48 HRC 경화 본체를 제공합니다. 동관 공장은 표준 부품을 10일, 맞춤 제작을 15일 내에 출하합니다—최소 주문 수량은 없습니다.
BQUQ는 레이저 시스템, 이미징 모듈 및 실험실 고정 장치용 CNC 가공 광학 마운트 부품을 제조합니다. ±0.005mm 위치 정밀도, 모든 보어 표면의 0.01mm TIR 런아웃, 반복적인 클램핑 중 변형을 방지하는 48 HRC 경화 본체를 제공합니다. 동관 공장은 표준 부품을 10일, 맞춤 제작을 15일 내에 출하합니다—최소 주문 수량은 없습니다.
런아웃은 광학 정렬의 적입니다. 당사는 5축 DMG MORI 밀링에서 모든 마운팅 보어와 기준면을 단일 셋업으로 가공합니다. 이를 통해 재클램핑 오류를 제거합니다. 각 보어는 이후 0.8µm Ra 표면으로 호닝됩니다. 나사산 마운트의 경우 탭이 아닌 단일 포인트 공구로 나사산을 가공하여 피치 직경이 보어와 0.01mm 이내로 동심을 유지합니다. 도면에 데이텀 A-B 축이 지정된 경우, 사후 고려가 아닌 그 방식으로 가공합니다.
당사는 6061-T6 알루미늄, 7075-T6 알루미늄, 304 스테인리스 및 17-4PH 스테인리스를 재고로 보유하고 있습니다. 강철 부품의 경우 두 가지 열처리 경로를 제공합니다: 관통 경화 48-52 HRC(운동학적 마운트용) 또는 석출 경화 40 HRC(내식성 어셈블리용). 알루미늄 부품은 모든 배치에서 -T6 템퍼 검증을 거칩니다. 광학 마운트에는 주조 또는 압출 블랭크를 사용하지 않으며, 압연 판재 또는 바 스톡만 사용하여 내부 응력을 예측 가능하게 합니다. INVAR 또는 티타늄과 같은 특정 재료가 필요한 경우 RFQ에 명시해 주십시오. 추적 가능한 인증 재료를 구매합니다.
많은 광학 마운트는 열처리 후 가공이 필요한 원통형 본체를 가지고 있습니다. 당사는 3죠 척이 아닌 ER32 및 ER40 콜릿으로 이러한 부품을 고정합니다. 콜릿은 360도에 걸쳐 균일한 반경 방향 힘을 가하므로 부품이 이동하거나 변형되지 않습니다. 이를 통해 외경과 내부 보어 사이의 동심도 0.005mm를 달성합니다—직경 8mm의 소형 부품에도 적용됩니다. 사각 또는 직사각형 마운트의 경우 부품 프로파일에 맞게 가공된 정밀 소프트 죠를 사용합니다. 당사 공장에서는 어떤 부품도 톱니형 죠에 접촉하지 않습니다.
모든 광학 마운트 부품은 퍼스트 아티클뿐만 아니라 전수 검사됩니다. 위치 공차와 보어 직경에는 Zeiss CMM을 사용합니다. Talysurf 프로파일로미터로 실링면의 표면 조도를 측정합니다. 런아웃은 0.001mm 분해능의 인디케이터가 장착된 Renshaw 선반 센터에서 확인합니다. 각 부품에는 도면 공차 대비 측정값을 보여주는 전체 치수 보고서(PDF)가 포함되어 출하됩니다. 공차를 맞출 수 없는 경우 출하 후가 아닌 절삭 전에 알려드립니다. 광학 마운트 부품의 1차 검사 합격률은 99.2%입니다.
표준 가공 마감은 마운팅면 0.8µm Ra, 기타 부위 1.6µm Ra입니다. 반사 또는 실링 표면의 경우 정밀 보링 패스로 0.4µm Ra를 유지할 수 있습니다. 또한 알루미늄 마운트에 스트레이 라이트를 줄이기 위한 블랙 아노다이징(MIL-A-8625 Type II)과 스테인리스의 내마모성을 위한 무전해 니켈 도금을 제공합니다. 아노다이징 두께는 8-12µm이며, 도금 전 모든 정밀 보어를 마스킹하여 치수 공차에 영향을 주지 않습니다. 저반사 표면이 필요한 경우 화학 변환 코팅을 요청 시 적용할 수 있습니다.
무최소주문 정책은 마케팅 전략이 아닙니다. 당사는 자동 팔레타이즈드 셀에서 광학 마운트 부품을 가공하므로 1개 또는 500개 부품의 셋업 시간이 동일합니다. 단일 마운트는 50개 배치보다 20% 비싸지만, 이는 셋업이 아닌 프로그래밍 시간 때문입니다. 100개 이상 주문 시 단가가 자동으로 15% 인하됩니다. "소량 배치" 수수료는 절대 부과하지 않습니다. 시스템을 프로토타이핑하는 경우 1개를 구매하여 테스트한 후 동일한 도면으로 양산을 요청하십시오. 프로그램 파일은 10년간 보관합니다.
네—단일 프로토타입을 1,000개 런과 동일한 장비, 동일한 공차와 마감으로 가공하며, 첫 번째 부품에만 개당 20%가 추가됩니다.
렌즈 또는 미러 도면과 보어 치수를 보내주시면 48시간 내에 하우징 외경, 나사산 피치 및 클램핑 깊이를 정확한 광학 부품에 맞게 조정합니다.
모든 중요 치수에 대해 100% CMM 검사를 수행하고 전체 치수 보고서를 출하물에 포함하며, 요청 시 런아웃 검사 동영상도 제공합니다.
표준 재료는 10일, 열처리 강철 또는 아노다이징 알루미늄은 15일, INVAR와 같은 특수 합금은 20일입니다.
도면을 STEP, IGES 또는 PDF 형식으로 보내주십시오. 당사 엔지니어가 가공성을 검토하고 가능한 경우 더 저렴한 재료를 제안하며, 추정치가 아닌 확정 견적을 12영업시간 내에 회신합니다. 견적에는 단가, 툴링 비용(해당 시), 리드 타임 및 모든 검사 보고서가 포함됩니다. NDA 하에 도면을 기밀로 유지합니다. 긴급 프로젝트의 경우 재료가 재고에 있으면 당일 절삭을 시작할 수 있습니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 공급업체를 비교하는 경우 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽고 공구 형상이 최종 표면에 미치는 영향을 이해하십시오. 현실적인 공차 설정을 위해 CNC 가공 공차 가이드를 확인하십시오—과도한 사양 지정과 추가 비용을 방지할 수 있습니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 재료 옵션 | 6061-T6, 7075-T6, 304 SS, 17-4PH, INVAR, Ti-6Al-4V |
| 가용 크기 | 외경 6mm ~ 300mm; 보어 1mm ~ 150mm |
| 경도(강철) | 48-52 HRC(관통 경화) 또는 40 HRC(석출 경화) |
| 공차(위치) | 중요 보어 ±0.005mm; 일반 치수 ±0.01mm |
| 런아웃(TIR) | 보어와 기준면 간 최대 0.01mm |
| 표면 조도 | 0.4µm Ra(정밀) / 0.8µm Ra(표준) / 1.6µm Ra(일반) |
| 나사산 품질 | Class 2A/3A, 단일 포인트 절삭, 0.01mm 이내 동심 |
| 코팅 옵션 | 블랙 아노다이징(8-12µm), 무전해 니켈, 부동태화 |
| 리드 타임 | 10일(표준), 15일(열처리/코팅), 20일(특수 합금) |
| 최소 주문 수량 | 1개(최소 없음), 100개 이상 시 수량 할인 |
당사는 20년간의 CNC 가공, 스탬핑, 스프링 및 히트 싱크 경험을 보유한 중국 동관의 정밀 제조 시설입니다. 모든 CNC 가공 광학 마운트 부품은 ISO 9001:2015 완전 관리 하에 중국에서 제조됩니다. 14개국에 출하했으며 98.7%의 정시 납품률을 유지하고 있습니다. 런아웃 사양을 충족하지 못하는 광학 마운트에 과도한 비용을 지불하지 마십시오. 도면을 sc@bquq.com으로 보내거나 +86 13713157787로 메시지를 보내주십시오. 12시간 내에 확정 견적을 받을 수 있습니다—최소 주문 수량 없음, 변명 없음.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |