제공 사항: 0.02mm 런아웃으로 밸런싱되는 펌프 임펠러 이 제품은 주조가 아닌 솔리드 바 또는 빌렛에서 절삭 가공된 CNC 가공 펌프 임펠러입니다. 장점은 간단합니다. ±0.005mm 공차와 0.02mm 전체 런아웃을 유지하는 베인 프로파일을 얻을 수 있습니다. 이는 진동 감소, 씰 수명 연장, 펌프 효율 향상으로 이어집니다. 표준 리드타임은 15일
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제공 사항: 0.02mm 런아웃으로 밸런싱되는 펌프 임펠러 이 제품은 주조가 아닌 솔리드 바 또는 빌렛에서 절삭 가공된 CNC 가공 펌프 임펠러입니다. 장점은 간단합니다. ±0.005mm 공차와 0.02mm 전체 런아웃을 유지하는 베인 프로파일을 얻을 수 있습니다. 이는 진동 감소, 씰 수명 연장, 펌프 효율 향상으로 이어집니다. 표준 리드타임은 15일
이 제품은 주조가 아닌 솔리드 바 또는 빌렛에서 절삭 가공된 CNC 가공 펌프 임펠러입니다. 장점은 간단합니다. ±0.005mm 공차와 0.02mm 전체 런아웃을 유지하는 베인 프로파일을 얻을 수 있습니다. 이는 진동 감소, 씰 수명 연장, 펌프 효율 향상으로 이어집니다. 표준 리드타임은 15일이며, 연마성 유체용으로 최대 45 HRC 경도까지 지원합니다.
주조 임펠러는 내부 기공과 불균일한 베인 두께가 있습니다. 당사는 6061-T6 알루미늄, 316L 스테인리스 또는 듀플렉스 2205 소재를 가공합니다. 공구 경로는 나선형 황삭 시퀀스로 재료를 제거한 후 0.2mm 정삭 패스를 진행합니다. 그 결과: 드래프트 각도와 숨은 공극이 없는 Ra 0.8µm의 베인 표면을 얻을 수 있습니다. 3D 프로파일을 설계하시면 패턴이 아닌 모델 기준으로 정밀 가공합니다.
대부분의 펌프 임펠러는 3축 밀링으로는 재고정 없이 도달할 수 없는 비틀린 베인을 가지고 있습니다. 당사는 5축 동시 가공을 사용합니다. 이를 통해 공구가 기울어져 베인의 압력면과 흡입면에 일정한 칩 부하를 유지합니다. 위트니스 라인(경계선)을 남기지 않고 최대 15도의 출구 각도를 가공할 수 있습니다. 폐쇄형 임펠러의 경우 0.5mm 코너 반경의 맞춤형 스텁 길이 엔드밀을 사용하여 슈라우드 갭에 접근합니다.
언밸런스된 임펠러는 샤프트 피로와 씰 마모를 유발합니다. 당사는 직경 100mm 이상의 모든 임펠러에 대해 2평면 동적 밸런싱을 수행합니다. 한계는 ISO 1940-1 기준 G2.5이며, 이는 허브 보어에서 0.02mm 런아웃에 해당합니다. 고속 펌프(3,000RPM 이상)의 경우 G1.0 밸런싱을 표준 옵션으로 제공합니다. 또한 가공 후 허브 보어를 H7 피트로 그라인딩하여 샤프트 삽입이 반복적으로 정확하게 이루어지도록 합니다.
청수용으로는 6061-T6 알루미늄이 적합합니다. 해수용으로는 316L 또는 슈퍼 듀플렉스 2507을 사용합니다. 슬러리 펌프용으로는 17-4 PH 스테인리스로 가공한 후 45 HRC로 열처리합니다. 경질 코팅 옵션에는 무전해 니켈(50µm)과 모래 함유 유체용 텅스텐 카바이드 스프레이(300µm)가 포함됩니다. 당사는 주조를 하지 않으므로 완전한 단조 재료 밀도를 얻을 수 있습니다 — 미세 기공, 모래 개재물이 없습니다.
모든 임펠러는 0.5µm 프로브가 장착된 Zeiss CMM을 통과합니다. 블레이드당 10개 지점에서 베인 두께, 허브 보어 직경, 페이스 런아웃을 검사합니다. 중요 부품의 경우 실제 측정값이 포함된 서면 보고서를 제공합니다. 또한 스테인리스 부품에 대해 염색 침투 탐상 검사를 수행하여 표면 균열이 없는지 확인합니다. 단순한 인증서가 아닌 데이터 파일을 제공합니다.
표준 리드타임은 도면 승인 후 15영업일입니다. 최대 50개 긴급 주문의 경우 20% 추가 요금으로 7일 내 납품이 가능합니다. 소량 배치는 DHL 또는 FedEx로, 200kg 이상은 해상 운송으로 배송합니다. 모든 임펠러는 VCI 종이로 포장되고 폼으로 박스 처리되어 운송 중 금속 접촉이 없습니다. 또한 허브 보어 내부에 레이저 각인 배치 번호를 표시합니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 6061-T6 Al, 316L SS, 17-4 PH, 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스 2507 |
| 임펠러 직경 | 20mm – 500mm |
| 베인 두께 | 0.8mm – 30mm (설계 기준) |
| 경도(열처리 후) | 최대 45 HRC (17-4 PH H900) |
| 가공 공차 | 보어 및 베인 프로파일 ±0.005mm |
| 표면 조도 Ra | 표준 0.8µm, 요청 시 0.4µm |
| 전체 런아웃(허브 보어 대 베인) | 표준 0.02mm, 요청 시 0.01mm |
| 동적 밸런싱 | ISO 1940-1 기준 G2.5, G1.0 옵션 |
| 리드타임(표준) | 15영업일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 – 단품 가능 |
최소 주문 수량이 없습니다 — 테스트용 단일 프로토타입 임펠러를 가공한 후 승인 후 양산으로 확대합니다.
네, STEP, IGES 또는 Parasolid 파일을 보내주시면 당사 엔지니어가 공구 접근성을 확인하고 베인 각도가 15도를 초과하는 경우 수정된 공구 경로를 제안합니다.
Zeiss CMM을 사용하여 베인 두께, 보어 직경, 런아웃을 측정하고 모든 출하 시 측정 보고서를 포함하여 제공합니다.
최대 50개까지 긴급 추가 요금으로 7영업일 내 출하가 가능하지만, 완전한 품질 검사를 유지하기 위해 표준 15일 리드타임을 권장합니다.
올바른 공구 선택이 성공의 절반입니다 — CNC 절삭 공구 선정 가이드에서 얇은 베인에서 채터링을 방지하는 방법을 확인하세요. ±0.005mm가 실제로 의미하는 바에 대한 전체적인 이해를 원하시면 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오.
임펠러 도면을 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 보내주십시오. 12시간 이내에 확정 견적과 DFM 피드백을 회신해 드립니다. 최소 주문 수량 없음, 숨은 금형 비용 없음, 중국에서의 정밀 제조만 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
