이 제품은 CNC 밀링 알루미늄 브래킷 맞춤 부품으로, 3축 및 5축 CNC 센터에서 고체 알루미늄 빌렛을 가공하여 제작된 구조용 마운팅 플레이트와 앵글 브래킷입니다. ±0.005mm 위치 공차, 0.01mm 진위치 런아웃, 95 HRB 경도의 6061-T6 소재를 제공하며, 프로토타입은 표준 7일, 양산은 15일의 리드 타임이 적용됩니다. 주조 기공,
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이 제품은 CNC 밀링 알루미늄 브래킷 맞춤 부품으로, 3축 및 5축 CNC 센터에서 고체 알루미늄 빌렛을 가공하여 제작된 구조용 마운팅 플레이트와 앵글 브래킷입니다. ±0.005mm 위치 공차, 0.01mm 진위치 런아웃, 95 HRB 경도의 6061-T6 소재를 제공하며, 프로토타입은 표준 7일, 양산은 15일의 리드 타임이 적용됩니다. 주조 기공,
이 제품은 CNC 밀링 알루미늄 브래킷 맞춤 부품으로, 3축 및 5축 CNC 센터에서 고체 알루미늄 빌렛을 가공하여 제작된 구조용 마운팅 플레이트와 앵글 브래킷입니다. ±0.005mm 위치 공차, 0.01mm 진위치 런아웃, 95 HRB 경도의 6061-T6 소재를 제공하며, 프로토타입은 표준 7일, 양산은 15일의 리드 타임이 적용됩니다. 주조 기공, 용접 변형이 전혀 없고 표면 조도는 Ra 0.4µm까지 구현하는 정밀 가공입니다.
주조 브래킷은 내부에 기공을 숨깁니다. 스탬핑 브래킷은 반복 하중에서 휘어집니다. 당사는 인증된 알루미늄 플레이트(6061-T6, 7075-T7351 또는 5083-H112)로 시작하여 재료를 제거하여 최종 형상을 만듭니다. 결정립 구조가 연속적으로 유지되므로 브래킷은 도면에 명시된 위치에서 정확히 하중을 지지합니다. 3mm 두께의 브래킷에 4개의 마운팅 홀이 있는 경우 홀 간 간격을 ±0.01mm로 유지합니다. 이는 다이캐스트 부품으로는 불가능합니다. 또한 $2,000~$15,000에 달하는 금형 비용이 들지 않으므로, 이 CNC 밀링 알루미늄 브래킷 맞춤 부품은 최소 주문 수량 없이 제공할 수 있습니다.
브래킷 채터링은 평탄도의 적입니다. 0.8mm까지 얇은 벽의 경우 18,000 RPM에서 6mm 초경 엔드밀을 사용한 고속 트로코이드 밀링을 적용합니다. 이 방식은 기존 슬로팅 대비 반경 방향 절삭력을 40% 줄여 박육 벽이 휘거나 변형되지 않습니다. 25mm 이상 깊은 딥 포켓의 경우 고조파 진동을 차단하는 가변 플루트 공구로 전환합니다. 모든 툴패스는 첫 칩이 발생하기 전에 CAM 시뮬레이션에서 검증됩니다. 설계에 90도 내부 코너가 있는 경우 0.5mm 반경을 추가합니다. 날카로운 코너는 취약한 공구가 필요하고 응력 집중부를 만들기 때문입니다.
당사는 1.5mm~80mm 두께의 6061-T6(항복강도 276 MPa), 7075-T7351(항복강도 435 MPa), 2024-T351(항복강도 320 MPa) 소재를 재고로 보유하고 있습니다. 80mm를 초과하는 두께의 부품은 인증 플레이트를 주문하여 협력 파트너의 퍼니스에서 T6 또는 T7351 열처리 사이클을 진행합니다. 표준 표면 마감은 기능면 Ra 1.6µm, 실링면 Ra 0.8µm입니다. 내마모성 표면이 필요한 경우 MIL-A-8625 Type III 규격의 하드 아노다이징을 적용하여 40~50 HRC 경도를 구현합니다. 이는 결합 레일에 대해 슬라이딩하는 브래킷에 일반적으로 적용됩니다. 외관용 브래킷의 경우 투명 또는 블랙 아노다이징이 동일한 7일 리드 타임에 포함됩니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 사용 가능한 소재 | 6061-T6, 7075-T7351, 2024-T351, 5083-H112 |
| 재고 두께 | 1.5mm – 80mm (요청 시 최대 150mm) |
| 경도 (가공 상태) | 6061-T6: 95 HRB; 7075-T7351: 150 HB |
| 경도 (아노다이징 후) | 40–50 HRC (Type III 하드 코트) |
| 위치 공차 | ±0.005mm (200mm 미만 홀 패턴 기준) |
| 진위치 런아웃 | 0.01mm (데이텀 A 기준) |
| 표면 조도 Ra | 0.4µm (가공면), 0.8µm (실링면) |
| 평탄도 (100mm당) | 6mm 두께 브래킷 기준 0.02mm |
| 프로토타입 리드 타임 | 3–7일 (DHL / FedEx) |
| 양산 리드 타임 | 1,000개 기준 15–20일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 — 1개도 주문 가능 |
모든 CNC 밀링 알루미늄 브래킷 맞춤 부품 주문에는 전체 치수 보고서가 포함됩니다. 당사는 0.001mm 분해능의 Zeiss CMM을 사용하여 중요 홀 위치, 진위치 런아웃 및 표면 프로파일을 검사합니다. 10개 이상의 피처가 있는 브래킷의 경우 GOM 3D 스캔 비교를 통해 편차 컬러 맵을 제공하여 부품이 0.005mm 높거나 낮은 위치를 정확히 확인할 수 있습니다. 경도는 부품과 동일한 배치에서 Rockwell 테스터로 검증합니다. PPAP Level 3이 필요한 경우 500개 이상 주문 시 추가 비용 없이 제공합니다. 당사는 2004년부터 둥관에서 정밀 가공을 수행해 왔으며 검사 기록은 10년간 보관합니다.
브래킷에 언더컷, 경사 마운팅면 또는 복합 곡선이 있는 경우 5축 DMG MORI로 이동합니다. 이를 통해 브래킷을 한 번의 클램핑으로 가공할 수 있어 각도 공차를 ±0.02도로 유지합니다. 단순한 L-브래킷이나 U-브래킷의 경우 4축 로터리가 장착된 3축 머신이 더 빠르고 경제적입니다. 기계 시간에 대한 비용을 지불하는 것이지 기계 라벨에 대한 비용을 지불하는 것이 아닙니다. 가공이 필요한 4개 이상의 별도 면이 있는 브래킷에는 5축을 권장합니다. STEP 파일을 보내주시면 당사 엔지니어가 가장 비용 효율적인 공정을 제안합니다. 이는 CNC 절삭 공구 선정 가이드에서 설명하는 것과 동일한 논리로, 공구 형상이 물리적으로 가능한 범위를 결정합니다.
300mm를 초과하거나 2mm 미만 두께의 브래킷은 운송 중 휘어질 위험이 있습니다. 500mm 이상 부품에는 폼 라이닝 합판 크레이트를 사용합니다. 소형 브래킷의 경우 정전기 방지 버블랩과 구획화된 박스로 부품 간 충돌을 방지합니다. 각 브래킷에는 건조 또는 아노다이징 표면을 지정하지 않는 한 방청유 필름(VCI 종이)을 적용합니다. DHL, FedEx 또는 UPS를 통해 선전 창고에서 배송하며 대부분의 프로토타입은 3~4영업일 내에 미국 또는 EU에 도착합니다. 배송팀은 밀봉 전 포장된 크레이트를 촬영하여 추적 번호와 함께 사진을 보내드립니다.
세 가지 설계 변경으로 최대 30%까지 비용을 절감할 수 있습니다. 첫째, 내부 날카로운 코너를 피하고 모든 포켓에 1mm 반경을 추가하십시오. 둘째, 10mm보다 깊은 피처의 벽 두께는 1.5mm 이상으로 유지하십시오. 셋째, 홀 크기를 3.2mm, 4.2mm 또는 6.8mm로 표준화하여 표준 공구를 사용할 수 있게 하십시오. 0.005mm 대신 0.1mm 공차를 허용할 수 있다면 더 빠른 이송으로 가공하고 마무리 패스를 생략하여 가공 시간을 20% 단축합니다. 비용에 영향을 미치는 요인에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오. 공차 등급을 기계 성능 및 가격 영향에 매핑해 놓았습니다.
최소 주문 수량이 없습니다. 10,000개 양산과 동일한 품질 수준으로 단일 프로토타입 브래킷도 가공해 드립니다.
네, 3D 모델(STEP, IGES 또는 X_T)에서 가공하며 도면 검토 후 24시간 이내에 소재 변경, 열처리 추가 또는 표면 마감 변경이 가능합니다.
단일 부품을 포함한 모든 브래킷은 포장 전 CMM 검사 보고서와 10배율 확대 육안 검사를 거칩니다.
프로토타입은 DHL Express를 통해 3~7일 내에 배송되며, 500~1,000개 양산 주문은 15~20일 내에 준비됩니다.
당사는 둥관에 6,500m² 규모의 공장과 32대의 CNC 머신을 갖춘 중국 제조 정밀 가공 공급업체입니다. 2004년부터 자동차, 로봇, 반도체 장비 제조업체에 브래킷을 공급해 왔습니다. 도면을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다 — 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락 주십시오. STEP 또는 PDF 파일을 첨부하시면 가격, DFM 검토 의견, 정확한 배송 날짜를 회신해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
