CNC 가공 서보 모터 부품은 서보 시스템의 구조적 및 회전 핵심 부품입니다—하우징, 샤프트, 플랜지, 엔드 벨, 엔코더 마운트. 당사는 ±0.005 mm 위치 공차로 가공하고, 중요 직경의 런아웃을 0.01 mm 미만으로 유지하며, 표준 15일 내에 납품합니다. HRC 58까지 경도 처리와 블랙 옥사이드 또는 하드 아노다이징을 제공하며, 모든 공정은 20
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CNC 가공 서보 모터 부품은 서보 시스템의 구조적 및 회전 핵심 부품입니다—하우징, 샤프트, 플랜지, 엔드 벨, 엔코더 마운트. 당사는 ±0.005 mm 위치 공차로 가공하고, 중요 직경의 런아웃을 0.01 mm 미만으로 유지하며, 표준 15일 내에 납품합니다. HRC 58까지 경도 처리와 블랙 옥사이드 또는 하드 아노다이징을 제공하며, 모든 공정은 20
CNC 가공 서보 모터 부품은 서보 시스템의 구조적 및 회전 핵심 부품입니다—하우징, 샤프트, 플랜지, 엔드 벨, 엔코더 마운트. 당사는 ±0.005 mm 위치 공차로 가공하고, 중요 직경의 런아웃을 0.01 mm 미만으로 유지하며, 표준 15일 내에 납품합니다. HRC 58까지 경도 처리와 블랙 옥사이드 또는 하드 아노다이징을 제공하며, 모든 공정은 20년 경력의 동관 공장에서 이루어집니다.
런아웃은 서보 성능을 저하시킵니다. 당사는 5축 DMG MORI 밀링 머신에서 로터 샤프트와 베어링 시트를 한 번의 클램핑 셋업으로 가공합니다. 이는 재고정 오류를 제거합니다. 모든 샤프트는 수동 게이지가 아닌 Talyrond 365 진원도 측정기로 측정합니다. 일반적인 결과: Ø25 mm 베어링 저널에서 0.008 mm 원형 런아웃. 300 mm 이상의 긴 샤프트는 스테디 레스트를 사용하고 CAM 포스트프로세서에서 열팽창을 보정합니다. 도면에 0.02 mm가 요구되면 0.01 mm를 달성합니다. 0.005 mm가 요구되면 연삭 전용인지 사전에 알려드립니다.
서보 부품은 열, 진동, 연속 토크를 견뎌야 합니다. 하우징용으로 6061-T6 알루미늄을 재고로 보유하고 있으며—항복 강도 276 MPa—이후 하드 아노다이징으로 표면 경도 60 HRC 상당을 구현합니다. 샤프트용으로는 HRC 28-32로 예비 경화된 4140 또는 부식성 세척 환경용 17-4PH 스테인리스 스틸을 사용합니다. 침탄 경화 샤프트가 필요하면 8620을 HRC 58-62, 깊이 0.8-1.2 mm로 침탄 처리합니다. 또한 프로토타입 생산에는 1215 쾌삭강을 가공하고, 양산 시 4140으로 전환합니다. 모든 자재 인증서는 히트 번호로 추적 가능하며 선적 시 함께 제공됩니다.
로터리 씰은 거친 표면에서 빠르게 고장납니다. 당사는 씰 직경을 Ra 0.4 µm로 선삭 가공하고, 사양이 요구할 경우 Ra 0.2 µm까지 폴리싱합니다. 알루미늄 하우징에는 2500 RPM, 0.05 mm/rev 이송으로 다이아몬드 팁 인서트를 사용하여 2차 폴리싱 없이 버니싱 표면을 구현합니다. 모든 날카로운 모서리는 0.2 mm 챔퍼 또는 라운드 처리되며, 수동 디버링 후 30분간 텀블링합니다. 버(burr)나 날카로운 모서리가 없습니다. 가시 면에 가공 자국이 있는 부품은 출하하지 않습니다—모서리를 균일하게 처리하며, 아노다이징 전에 수행합니다.
PPAP뿐만 아니라 모든 주문에 대해 전체 검사 보고서를 제공합니다. Zeiss CMM으로 모든 중요 형상—홀 위치, 보어 직경, 면 평탄도—의 치수를 검사합니다. 런아웃은 Talyrond로 측정하고 실제 극좌표 플롯을 보고서에 첨부합니다. 표면 조도는 Mitutoyo SJ-210 프로필로미터로 검증합니다. 100개 이상 배치의 경우 팔레트당 5개를 검사하고, 소량 배치는 100% 검사합니다. 치수가 이탈하면 라인을 중지하고 재고정합니다. 보고서가 누락된 배치를 받는 일은 없습니다.
당사는 최소 주문 수량(MOQ) 없는 정책을 운영합니다. 도면 1장을 보내시면 7일 내에 부품 1개를 받아보실 수 있습니다. 양산의 경우 500개 15일, 5,000개 25일입니다. 6061-T6 및 4140 봉재를 Ø10 mm ~ Ø250 mm 직경으로 자체 재고로 보유하고 있습니다. 알루미늄 하우징용 4축 CNC 밀링 8대, 샤프트용 라이브 툴링 CNC 선반 6대를 운영합니다. 즉, 자재 대기나 기계 대기가 없습니다. 더 빠른 납기가 필요하면 2교대로 주문을 분할하여 리드 타임을 30% 단축할 수 있습니다—익스프레스 요금을 문의하세요.
부품 형상이 재료보다 가격에 더 큰 영향을 미칩니다. 직경의 3배를 초과하는 딥 보어는 특수 보링 바와 느린 이송이 필요합니다. 0.005 mm 미만의 엄격한 런아웃은 연삭 패스를 추가하여 가공 시간이 두 배가 됩니다. 하드 아노다이징은 3-5일과 약 15%의 비용이 추가됩니다. M3보다 작은 나사는 공구 파손 위험이 있어 10% 스크랩 허용률로 견적합니다. 당사는 정직하게 견적합니다: 표준 공차(±0.01 mm)와 표준 표면 조도(Ra 0.8 µm)로 설계하면 가격이 20-30% 낮아집니다. 도면을 보내기 전에 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 읽어 공구 선택이 표면 조도와 비용에 미치는 영향을 확인하세요. 또한 CNC 가공 공차 가이드를 통해 연삭 없이 달성 가능한 공차를 이해하세요.
강철 샤프트는 녹 없이 도착하며, 그렇지 않으면 당사가 비용을 부담합니다. VCI(기상 부식 억제제) 종이로 포장한 후 각 부품을 건조제와 함께 개별 폴리백에 넣습니다. 알루미늄 부품은 아노다이징 표면의 스크래치를 방지하기 위해 정전기 방지 폼 트레이를 사용합니다. 수출용 크레이트는 합판으로 열처리 및 ISPM-15 스탬프가 찍혀 있습니다. 소량 배치는 DHL 또는 FedEx로 배송하며(미국/유럽 3-5일), 풀 팔레트는 해상 운송(로스앤젤레스 또는 함부르크까지 30-35일)합니다. 모든 박스에는 PO 번호와 검사 보고서로 연결되는 QR 코드가 있는 패킹 리스트가 포함됩니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 8620, 17-4PH, 1215, POM, PTFE |
| 직경(샤프트) | Ø6 mm – Ø120 mm, 길이 최대 800 mm |
| 하우징 크기 | 30 mm × 30 mm – 400 mm × 400 mm, 무게 최대 50 kg |
| 경도(강철 샤프트) | HRC 28-32(4140), HRC 58-62(8620 침탄 경화) |
| 경도(알루미늄 표면) | 하드 아노다이징 60 HRC 상당, 깊이 25-50 µm |
| 위치 공차 | ±0.005 mm(기준 데이텀), ±0.01 mm 표준 |
| 런아웃 | 베어링 시트 최대 0.01 mm, 일반 0.008 mm |
| 표면 조도 | Ra 0.4 µm(선삭), Ra 0.2 µm(폴리싱), Ra 0.8 µm(밀링) |
| 리드 타임 | 7일(1-10개), 15일(500개), 25일(5,000개) |
| 최소 주문 수량 | MOQ 없음—1개 수용, 표준 크기 셋업 비용 없음 |
MOQ가 없습니다—프로토타입 1개를 수용하고 재견적 없이 5,000개까지 확장할 수 있으며, 표준 샤프트 및 하우징 크기의 셋업 비용은 면제됩니다.
네—PDF 또는 STEP 파일을 보내시면 당사 엔지니어가 4시간 내에 GD&T를 검토하고 표준 CNC 밀링 또는 선삭 대신 연삭이나 와이어 EDM이 필요한 형상을 표시합니다.
20개마다 SPC를 적용하고, 5개에 대해 Zeiss CMM으로 전체 치수 레이아웃을 수행하며, 아노다이징 결함과 모서리 처리를 확대 검사로 100% 육안 검사합니다.
12시간 내에 확정 견적을 제공하며, 샘플이 필요하면 DHL Express로 7일 내에 1개를 배송해 드립니다.
지금 도면을 보내시면 12시간 내에 확정 견적을 받아보실 수 있습니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. 당사는 중국 제조의 정밀 가공을 처리하며, MOQ 없이 전체 검사 보고서를 제공합니다. 다른 공장이 견적을 마치는 동안 귀하의 서보 모터 부품은 이미 가공, 측정, 출하됩니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |