이 짐벌 부품의 개요와 중요한 정확한 수치 이 제품은 카메라 안정화 시스템을 지지하는 CNC 가공 드론 짐벌 부품입니다—암, 모터 마운트, 댐퍼 브래킷, 센터 플레이트로 구성됩니다. 모든 회전 결합면에 대해 위치 공차 ±5µm(0.005mm)와 런아웃 3µm를 유지합니다. 즉, 짐벌 모터에 편심 하중이 전혀 가해지지 않으며, 이는 4K 및 60fps에서
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
이 짐벌 부품의 개요와 중요한 정확한 수치 이 제품은 카메라 안정화 시스템을 지지하는 CNC 가공 드론 짐벌 부품입니다—암, 모터 마운트, 댐퍼 브래킷, 센터 플레이트로 구성됩니다. 모든 회전 결합면에 대해 위치 공차 ±5µm(0.005mm)와 런아웃 3µm를 유지합니다. 즉, 짐벌 모터에 편심 하중이 전혀 가해지지 않으며, 이는 4K 및 60fps에서
이 제품은 카메라 안정화 시스템을 지지하는 CNC 가공 드론 짐벌 부품입니다—암, 모터 마운트, 댐퍼 브래킷, 센터 플레이트로 구성됩니다. 모든 회전 결합면에 대해 위치 공차 ±5µm(0.005mm)와 런아웃 3µm를 유지합니다. 즉, 짐벌 모터에 편심 하중이 전혀 가해지지 않으며, 이는 4K 및 60fps에서 더 선명한 영상으로 직결됩니다. 표준 부품의 리드타임은 15일, 프로토타입은 7일입니다. 표준 7075-T6 부품의 재질 경도는 150-160 HB로, 드론이 40km/h로 추락해도 휨에 강합니다.
대부분의 업체는 저렴하다는 이유로 6061-T6를 기본으로 사용합니다. 저희는 그렇게 하지 않습니다. 500g 카메라 페이로드를 휨 없이 지지해야 하는 짐벌 암에는 7075-T6 알루미늄을 권장합니다. 항복 강도가 6061의 276 MPa 대비 503 MPa로 82% 더 높습니다. 부품당 추가 비용은 약 15%이지만, 진동으로 인한 블러를 제거할 수 있습니다. 총 중량 150g 미만의 경량 FPV 짐벌을 제작하는 경우, 6061-T6를 벽 두께 0.8mm까지 가공합니다—이는 당사의 5축 CNC 밀링이 채터링 없이 공차를 유지할 수 있기 때문에 가능합니다.
런아웃은 짐벌 성능을 좌우하는 핵심 요소입니다. 모터 샤프트나 베어링 시트의 런아웃이 5µm를 초과하면 슬로우 팬 시 카메라에 미세한 떨림이 발생합니다. 저희는 회전 부품을 척이 아닌 센터 사이에 고정하여 선반에서 가공합니다. 이는 클램핑 변형을 제거합니다. 그런 다음 베어링 시트를 Ra 0.4 µm 표면 조도로 연삭합니다. 그 결과, 출하되는 모든 샤프트에서 측정된 런아웃은 3µm입니다. 각 배치에 대해 실제 런아웃 값을 보여주는 CMM 보고서를 제공하며, 단순히 "합격"이라고 표시된 인증서가 아닙니다. 이러한 정밀 피처에 적합한 공구를 선택하는 방법을 알고 싶으시면 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하세요—알루미늄 최종 가공에 다이아몬드 팁 인서트를 사용하는 이유를 설명합니다.
짐벌 모터 마운트는 M2, M2.5, M3 나사산을 사용합니다. 문제는 연질 알루미늄 부품에 나사를 크로스 스레딩하면 즉시 손상된다는 것입니다. 저희는 탭이 아닌 성형 스레드 밀로 나사산을 절삭하여 이 문제를 해결합니다. 스레드 밀은 금속 입자를 압축하여 절삭 나사산 대비 나사 강도를 20% 향상시킵니다. 또한 모든 나사산 진입부에 0.2mm 모따기를 추가하여 나사가 크로스 스레딩 없이 원활하게 삽입되도록 합니다. 모터를 장착하는 6개의 홀에 대해 센터 보어 기준 진위치 10µm를 유지합니다. 이는 모터가 암에 완벽하게 수직으로 장착되도록 보장하며, IMU가 정확한 안정화 각도를 계산하는 데 중요합니다.
드론이 비행하는 환경에 따라 마감을 선택합니다. 실내 또는 가벼운 실외 사용의 경우 Ra 0.8 µm의 클리어 아노다이징을 제공합니다—이는 취급 시 긁힘에 강해 짐벌 암의 표준 사양입니다. 사막 또는 해수 환경의 경우 40-50 µm 두께, 경도 350-400 HV의 하드 아노다이징(Type III)을 적용합니다. 이 코팅은 모래 침식과 염분 부식을 완전히 차단합니다. 댐퍼 브래킷과 같이 서로 슬라이딩하는 부품에는 25 µm 두께의 무전해 니켈 도금을 제공합니다. 이는 마찰 계수 0.4를 제공하여 댐퍼가 스틱-슬립 없이 원활하게 슬라이딩합니다. 모든 마감은 가공 후 적용되므로, 견적된 치수는 코팅 전이 아닌 최종 코팅 후 치수입니다.
모든 짐벌 부품은 배치당 4시간이 소요되는 3단계 검사를 거칩니다. 첫째, Zeiss CMM이 도면 대비 12개의 중요 치수(마운팅 홀 위치, 보어 직경, 면 평탄도)를 측정합니다. 둘째, 에어 게이지가 베어링 시트 직경을 1µm 분해능으로 측정합니다—런아웃이 발생하는 부분이기 때문입니다. 셋째, 10배 현미경 아래에서 검사원이 나사산 품질과 모서리 브레이크를 확인합니다. 일반적인 "합격" 도장이 아닌 실제 측정값이 포함된 PDF 검사 보고서를 보내드립니다. 당사의 공차가 실제 벤치에서 어떤 의미인지 이해하려면 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보세요—짐벌 암의 5µm가 카메라 각도 오차 0.1°로 어떻게 이어지는지 보여줍니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 재질 | 6061-T6, 7075-T6, 5052-H32, Ti-6Al-4V (그레이드 5) |
| 표준 부품 크기 | 길이 5mm ~ 300mm, 직경 3mm ~ 150mm |
| 최소 벽 두께 | 6061에서 0.8mm, 7075에서 1.0mm |
| 경도 (7075-T6) | 150-160 HB (브리넬) |
| 공차 (표준) | 보어 및 샤프트 ±5µm, 선형 치수 ±10µm |
| 런아웃 (베어링 시트) | 3µm TIR (총 지시 편차) |
| 표면 조도 (가공) | 베어링 시트 Ra 0.4 µm, 기타 모든 표면 Ra 0.8 µm |
| 나사산 크기 | M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5 (성형 나사산) |
| 리드타임 | 표준 15일, 프로토타입 7일, 긴급 3일 (30% 추가) |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음—1개 또는 10,000개 주문 가능 |
최소 주문 수량이 없습니다—테스트 벤치용 단일 프로토타입부터 10,000개 풀 생산까지 가공하며, 개당 가격은 수량에 따라 선형적으로 낮아집니다.
형상은 STEP 또는 IGES 파일을, 중요 공차와 나사산 콜아웃은 PDF를 보내주시면 24시간 내에 제조 가능성을 확인하고 필요한 변경 사항을 제안합니다.
모든 배치에 대해 실제 측정값이 포함된 CMM 검사 보고서를 제공하며, 추적성을 위해 각 부품의 3D 스캔을 12개월간 보관합니다.
표준은 15일이지만, 프로토타입 수량은 7일, 긴급 주문은 30% 할증으로 3일 내에 배송 가능합니다—둥관에 위치한 당사 공장은 CNC 머신을 24/7 가동합니다.
STEP 파일 또는 PDF 도면을 sc@bquq.com으로 보내주시면 12시간 내에 개당 가격, 금형 비용(해당 시), 납기일을 포함한 확정 견적을 회신합니다. 긴급 프로젝트의 경우 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. 저희는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 드론, 카메라, 로봇 분야에서 20년간의 CNC 가공 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 CNC 가공 드론 짐벌 부품은 중국에서 제조되지만, 유럽이나 일본의 어떤 업체와 비교해도 동일하거나 더 높은 공차를 30-40% 저렴한 비용으로 충족합니다. 최소 주문 수량 없음, 표준 부품에 대한 숨은 금형 비용 없음, 모든 견적에 설계-제조 적합성(DFM) 무료 검토가 포함됩니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
