CNC 가공 스프로킷 체인은 주조나 소결이 아닌 솔리드 바 또는 단조 블랭크에서 절삭된 구동 부품입니다. 당사는 치형 프로파일 공차를 ±0.005mm, 피치원 런아웃을 0.02mm 미만으로 유지하므로 체인이 10,000 RPM에서도 휘거나 소음 없이 원활하게 작동합니다. 맞춤형 강재 스프로킷의 일반적인 리드 타임은 7~10일이며, 연마 환경을 위해 표면
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CNC 가공 스프로킷 체인은 주조나 소결이 아닌 솔리드 바 또는 단조 블랭크에서 절삭된 구동 부품입니다. 당사는 치형 프로파일 공차를 ±0.005mm, 피치원 런아웃을 0.02mm 미만으로 유지하므로 체인이 10,000 RPM에서도 휘거나 소음 없이 원활하게 작동합니다. 맞춤형 강재 스프로킷의 일반적인 리드 타임은 7~10일이며, 연마 환경을 위해 표면
CNC 가공 스프로킷 체인은 주조나 소결이 아닌 솔리드 바 또는 단조 블랭크에서 절삭된 구동 부품입니다. 당사는 치형 프로파일 공차를 ±0.005mm, 피치원 런아웃을 0.02mm 미만으로 유지하므로 체인이 10,000 RPM에서도 휘거나 소음 없이 원활하게 작동합니다. 맞춤형 강재 스프로킷의 일반적인 리드 타임은 7~10일이며, 연마 환경을 위해 표면 경도는 최대 58 HRC까지 제공합니다.
체인 구동 고장은 거의 항상 치형 마모 또는 피치 불일치에서 발생합니다. 당사의 5축 CNC 가공 센터는 인벌류트 치형을 솔리드에서 직접 절삭하여 주조 스프로킷의 드래프트 각도와 기공을 제거합니다. 치형 간 피치 오차를 ±0.008mm로 유지하여 체인 핀이 충격 하중 없이 맞물리고 분리됩니다. 롤러 체인(ANSI 40~240) 및 엔지니어링 클래스 체인(최대 36" 피치)의 경우 단일 셋업에서 8~120개의 치형을 절삭합니다. 이를 통해 누적 인덱싱 오차가 줄어들어 체인이 스프로킷 표면 전체에 걸쳐 불균일하게 늘어나지 않습니다.
당사는 1045 탄소강, 4140 크로몰리, 420 스테인리스, 17-4 PH를 사용하여 부식성 세척 라인용 스프로킷을 가공합니다. 고마모 애플리케이션의 경우 58~62 HRC 케이스 경도(깊이 0.5~1.0mm)로 침탄 처리하거나, 치형만 55 HRC로 유도 경화하여 보어는 키웨이 절삭을 위해 연질 상태로 유지합니다. 비금속이 필요한 경우 유리 충전 아세탈(POM)과 나일론 6/6을 가공하여 저소음, 무급유 작동을 제공합니다. 다음은 당사가 매일 견적하는 실제 사양 범위입니다:
| 재료 | 1045, 4140, 420 SS, 17-4 PH, POM, 나일론 |
| 치형 수 | 8 – 120개 (표준 ANSI 및 미터법) |
| 피치 직경 | 20 mm – 600 mm (0.8" – 24") |
| 경도 (강재) | 45 HRC (전체) ~ 62 HRC (케이스) |
| 보어 공차 | H7 (+0.012 / 0) 표준, 맞춤형 요청 시 제공 |
| 치형 프로파일 공차 | ±0.005 mm |
| 피치원 런아웃 | ≤0.02 mm |
| 표면 조도 (치형) | Ra 0.8 µm (연삭), Ra 1.6 µm (밀링) |
| 키웨이 | DIN 6885 평행키 또는 인벌류트 스플라인 |
| 리드 타임 | 7일 (표준 강재), 3일 (알루미늄/POM) |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 (no MOQ) |
대부분의 스프로킷 공급업체는 3,000 RPM 이상에서 동적 밸런싱을 무시합니다. 당사는 그렇지 않습니다. 150mm 이상 직경의 모든 스프로킷은 고속 작동을 요청하시면 ISO 1940에 따라 G2.5 등급으로 동적 밸런싱을 수행합니다. 허브 플랭크에서 재료를 제거하며 치형 면은 건드리지 않으므로 체인 맞물림 형상은 그대로 유지됩니다. 2열 또는 3열 스프로킷의 경우 치형 위상을 열 간 0.01mm 각도 편차 이내로 정렬하여 한 열에만 하중이 집중되지 않도록 합니다. 런아웃은 다이얼 인디케이터가 장착된 고정구에서 보어, 피치원, 치형 면의 세 지점에서 검증합니다. 검사 보고서는 부품과 함께 발송됩니다.
당사는 추측하지 않고 측정합니다. 모든 스프로킷은 0.5mm 루비 프로브로 치형 플랭크를 스캔하는 CMM(3차원 측정기)을 통과합니다. 측정된 프로파일을 체인 제조업체(Rexnord, Tsubaki 또는 ISO 606)의 데이터를 사용하여 이론적 인벌류트와 비교합니다. 체인이 올바른 착좌 깊이에 위치하는지 확인합니다 — 너무 높으면(점프) 안 되고 너무 낮으면(바인딩) 안 됩니다. 경화 치형 스프로킷의 경우 스프로킷 자체가 아닌 동일 배치의 희생 테스트 피스에서 로크웰 테스트를 수행합니다. CMM 포인트, 경도 값, 런아웃 판독값이 포함된 전체 검사 보고서(PDF)는 포장 전에 이메일로 발송됩니다. 당사는 이 보고서 없이는 절대 부품을 출하하지 않습니다.
당사는 DIN 6885, ANSI B17.1 또는 고객 맞춤 폭으로 키웨이를 절삭하며, 대형 보어는 브로칭, 막힌 키웨이는 와이어 EDM을 사용합니다. 빠른 장착이 필요한 애플리케이션의 경우 키웨이와 탭 가공된 구멍이 있는 테이퍼 락 보어(부싱 타입)를 가공하여 프레스 없이 5분 만에 스프로킷을 장착할 수 있습니다. 또한 90° 또는 120° 간격으로 세트 스크류 구멍을 드릴링 및 탭 가공하며, DIN 471에 따른 리테이닝 링 그루브도 추가할 수 있습니다. 보어는 H7 공차로 호닝되어 샤프트에 흠집 없이 슬라이드 장착되면서도 백래시가 없습니다. 피팅이 확실하지 않은 경우 샤프트 직경과 키 크기를 보내주시면 견적 시 클래스 피팅을 확인해 드립니다.
생산 라인의 마모된 유닛을 교체하기 위해 스프로킷 1개가 필요하십니까? 당사는 이를 소량 주문 페널티가 아닌 표준 작업으로 처리합니다. CNC 선삭과 밀링을 사용하므로 금형이나 툴링 비용이 없어 단품 1개의 단가가 100개 배치보다 개당 20~30%만 더 비쌉니다. 당사는 금요일에 시멘트 공장용 1개짜리 스프로킷을 절삭하고 월요일에 DHL 특급으로 배송한 적이 있습니다. 단종된 체인 크기(예: ANSI 60 13치형, BS 228 시리즈)의 경우 샘플이나 도면에서 역설계할 수 있습니다. 또한 스프로킷 수리 서비스도 제공합니다 — 허브가 양호하면 마모된 치형을 용접 보강하고 재절삭합니다. 이는 신품 부품 비용의 60%를 절약할 수 있습니다.
베어 가공 강재는 며칠 내에 녹이 습니다. 당사는 실내용 블랙 옥사이드(자철석), 경량 실외 노출용 아연 도금(투명 또는 황색), 세척 또는 화학 환경용 하드 크롬 도금(0.02mm 두께)을 제공합니다. 스테인리스 스프로킷의 경우 전해 연마로 Ra 0.4 µm까지 가공하여 청소가 용이합니다. 분진이 많은 환경에서 작동하는 경우 치형 플랭크에 건식 필름 윤활제(Molykote D-321R)를 적용하여 초기 마모를 줄입니다. 각 마감은 열처리 후 적용되므로 경도가 손실되지 않습니다. 작동 환경을 알려주시면 견적 시 적절한 코팅을 추천해 드리며, 과도한 판매를 하지 않습니다.
절삭 결정을 내리기 전에 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 확인하여 공구 형상이 스프로킷 치형 마감에 미치는 영향을 이해하시기 바랍니다. 또한 새 구동 장치를 설계 중이라면 CNC 가공 공차 가이드에서 ±0.005mm가 체인 수명에 중요한 이유를 설명합니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 1개든 10,000개든 동일한 품질로 가공하며, 표준 치형 수에는 툴링 비용이 없습니다.
네, 피치, 치형 수, 보어 크기가 포함된 샘플이나 대략적인 스케치를 보내주시면 CMM으로 측정하여 절삭 전 승인을 위한 도면을 작성해 드립니다.
모든 프로토타입은 생산 배치와 동일한 CMM 검사 및 런아웃 보고서를 받습니다. 프로토타입 실패는 테스트 시간을 낭비하기 때문입니다.
1045 강재, 20~60치형, 일반 보어의 경우 중국 시간 오전 10시까지 도면을 확인하시면 3영업일 내에 가공 및 배송할 수 있습니다.
12시간 이내에 확정 견적을 받아보세요. 도면이나 샘플 사진을 sc@bquq.com으로 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 가격, 리드 타임, DFM 노트를 의무 없이 회신해 드립니다. 중국에서 제조하는 정밀 가공, 최소 주문 수량 없음.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
