이 제품은 둥관(동관)에 위치한 20년 역사의 당사 공장에서 생산되는 CNC 가공 티타늄 정밀 부품입니다. 위치 공차 ±0.005mm, 표면 조도 Ra 0.4µm, 열처리 등급에서 58 HRC 경도를 달성할 수 있으며, 프로토타입 기준 표준 리드타임은 5일입니다. 진동과 부식에 견뎌야 하는 브래킷, 하우징 또는 구조 부품을 설계 중이라면, 이 제품 라인이
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이 제품은 둥관(동관)에 위치한 20년 역사의 당사 공장에서 생산되는 CNC 가공 티타늄 정밀 부품입니다. 위치 공차 ±0.005mm, 표면 조도 Ra 0.4µm, 열처리 등급에서 58 HRC 경도를 달성할 수 있으며, 프로토타입 기준 표준 리드타임은 5일입니다. 진동과 부식에 견뎌야 하는 브래킷, 하우징 또는 구조 부품을 설계 중이라면, 이 제품 라인이
이 제품은 둥관(동관)에 위치한 20년 역사의 당사 공장에서 생산되는 CNC 가공 티타늄 정밀 부품입니다. 위치 공차 ±0.005mm, 표면 조도 Ra 0.4µm, 열처리 등급에서 58 HRC 경도를 달성할 수 있으며, 프로토타입 기준 표준 리드타임은 5일입니다. 진동과 부식에 견뎌야 하는 브래킷, 하우징 또는 구조 부품을 설계 중이라면, 이 제품 라인이 바로 지정해야 할 사양입니다.
티타늄은 알루미늄이 아닙니다. 가공 중 급속 가공경화가 발생하고 스프링백 현상이 있습니다. 당사는 강성이 높은 5축 DMG MORI 밀링 머신과 감속 RPM으로 작동하는 정토크 스핀들을 사용하여 이 문제를 해결하며, Grade 5(Ti-6Al-4V)의 절삭 속도는 60m/min을 초과하지 않습니다. 트로코이드 밀링 공구경로를 사용하여 열을 분산시켜 0.5mm까지의 얇은 벽도 버니시 없이 직진도를 유지합니다. 모든 배치는 온도 제어된 작업장(23°C ±1°C)에서 가공되므로, 300mm 길이의 긴 부품에서도 CNC 가공 티타늄 정밀 부품이 ±0.005mm 공차 범위 내에 유지됩니다.
나사 밀링 및 홀 마감의 경우, 70bar의 내부 절삭유를 스핀들을 통해 공급합니다. 이는 칩을 즉시 배출하여 티타늄 표면 찢김의 일반적인 원인인 칩 용접을 방지합니다. 2차 수작업 없이 버(burr) 없는 깨끗한 모서리를 얻을 수 있습니다. 대부분의 형상에서 M6 홀의 진위치도를 0.02mm로 유지합니다.
당사는 도면을 받은 후 티타늄을 주문하지 않습니다. 직경 20mm~150mm의 봉재와 판재 형태로 3가지 등급을 상시 재고로 보유하고 있습니다. Grade 2(상업용 순수 티타늄)는 내식성과 용접성이 우수합니다. Grade 5(Ti-6Al-4V)는 높은 강도 대 중량비로 매일 가공하는 등급입니다. Grade 23(ELI)은 파괴 인성이 중요한 의료 및 항공우주 분야에 사용됩니다. 특정 항공우주 AMS 사양이 필요한 경우, 전체 추적성과 함께 인증된 소재를 조달하며, RFQ 시 밀 인증서를 요청하실 수 있습니다.
가공 상태의 Grade 5 경도는 일반적으로 36 HRC입니다. 내마모성이 필요한 경우, 용액 처리 및 시효 경화를 통해 변형 없이 48 HRC까지 열처리할 수 있습니다. 이는 마감 가공 전에 황삭 가공된 블랭크에 응력 제거 처리를 하기 때문입니다. 또한 Type II 또는 Type III 양극산화 처리를 제공하여 표면에 최대 60 HRC 상당의 경질 산화층을 형성할 수 있으며, 슬라이딩 접촉 부위에 적합합니다.
모든 CNC 가공 티타늄 정밀 부품의 표준은 Ra 0.4µm(16 마이크로인치)의 가공 표면입니다. 이는 대부분의 실링 표면과 베어링 보어에 적합합니다. 외관 또는 공기역학적 표면의 경우, 균일한 무광택(Ra 0.8)의 비드 블라스팅 또는 Ra 0.1µm의 미러 수준 수동 폴리싱을 제공합니다. 또한 ASTM A967 규격의 패시베이션 처리를 적용하여 유리 철분을 제거하고 자연 산화층을 강화할 수 있으며, 이는 의료 또는 화학 공정 장비에 중요합니다.
UID 코드 또는 일련번호를 레이저 마킹해야 하는 경우, 재고정 없이 동일한 머신 셋업에서 수행합니다. 마킹 깊이는 0.03mm ±0.01mm로 유지됩니다. 당사의 마감 공정이 중요 치수를 0.002mm 이상 변경하지 않음을 검증했습니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 재질 | Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 23 (ELI) |
| 봉재/판재 크기 | Ø20mm ~ Ø150mm; 판재 최대 200mm x 400mm |
| 달성 가능 경도 | 가공 상태 36 HRC; 시효 처리 후 48 HRC; 하드 아노다이징 시 60 HRC |
| 표준 공차 | ±0.005mm (선형 및 위치) |
| 표면 조도 | Ra 0.4µm 표준; Ra 0.1µm 폴리싱 |
| 런아웃(동심도) | Ø20mm 샤프트 기준 ≤0.01mm |
| 최소 벽 두께 | 0.5mm (지지형) |
| 리드타임 (프로토타입) | 5영업일 |
| 리드타임 (양산) | 100-500개 기준 12-15영업일 |
| MOQ | MOQ 없음 – 단품 수용 |
| 검사 | 모든 출하에 CMM 보고서 포함 |
| 원산지 | 중국 제조, 둥관 공장 (20년) |
당사는 CNC 가공 티타늄 정밀 부품을 신뢰만으로 출하하지 않습니다. 모든 부품은 QC 실험실을 거칩니다. Zeiss CMM으로 치수 검증을 수행하여 도면 대비 모든 중요 홀, 진위치도, 프로파일 공차를 확인합니다. 표면 조도는 지정한 정확한 표면에서 Mitutoyo 표면 조도 측정기로 측정합니다. 단일 프로토타입에도 모든 주문에 전체 검사 보고서(PDF)를 포함합니다. 양산의 경우 SPC를 사용하여 10번째 부품마다 샘플링하고 추세 데이터를 기록합니다. 치수가 이탈하면 불량품을 추가로 만들기 전에 머신을 정지하고 조정합니다.
사용된 티타늄 로트에 대한 재질 시험 인증서(밀 인증서)도 제공됩니다. 이는 화학 성분과 기계적 특성을 포함합니다. 항공우주 또는 의료 감사 기관의 경우, 당사의 추적성 시스템은 부품 번호를 절단된 정확한 봉재와 연결합니다.
티타늄 나사산은 일반적인 실패 지점입니다. 당사는 탭이 아닌 단일 립 나사 밀링 커터로 내부 나사산을 가공하여 파손을 제거하고 2B급 맞춤을 제공합니다. M2~M12 나사산의 경우 피치 직경을 0.02mm 이내로 유지합니다. 막힌 홀에서는 나사산 깊이를 ±0.5회전으로 제어합니다. Keensert와 같은 헬리컬 코일 인서트가 필요한 경우, 공장에서 설치하고 인발 강도를 테스트하여 정격 사양의 100%를 보장합니다.
또한 버(burr) 없는 딥 슬롯(직경의 최대 3배 깊이)과 크로스 홀을 가공합니다. 디버링 공정은 연마 유동 가공과 10배율 확대경 하의 수동 검사를 결합합니다. 내부 교차 지점에서 돌출된 모서리를 찾을 수 없습니다.
당사는 20년의 경험을 보유하고 있지만, 더 중요한 것은 전문성입니다. 당사는 정밀 CNC 가공만 수행하며 사출 성형이나 다이캐스팅은 하지 않습니다. 즉, 당사의 운영자, 공구 셋터, QC 직원은 매일 좁은 공차의 티타늄 부품만 작업합니다. 당사 머신에는 모든 공구 교체 후 부품을 재영점화하는 프로빙 사이클이 장착되어 드리프트를 0.002mm 이하로 유지합니다. 또한 전용 티타늄 공구 인벤토리(초경 등급 K10/K20)를 유지하여 비용 절감을 위해 마모된 공구를 사용하지 않습니다.
둥관에 위치하여 원자재 공급업체와 코팅 업체에 빠르게 접근할 수 있습니다. 그러나 당사는 무역 회사가 아닙니다. 머신과 건물을 소유하고 있습니다. 방문하시면 가동 중인 DMG MORI 머신과 CMM 실을 직접 확인하실 수 있습니다. 당사는 이메일에서 작업 현장까지 직접 연결되는 중국에서의 정밀 제조 기업입니다. 중간에 영업 에이전트가 없습니다.
MOQ가 없습니다. 단일 프로토타입 1개부터 1000개 양산까지 동일한 단위당 셋업 비용으로 수용합니다.
네, 레이저 마킹, 패시베이션, 양극산화 또는 헬리컬 코일 인서트와 같은 기능을 추가할 수 있습니다. 도면이나 이메일에 기재해 주시면 라인 항목으로 견적해 드립니다.
모든 부품은 중요 치수에 대한 CMM 검사와 Ra에 대한 표면 조도 측정기 검사를 받습니다. 양산의 경우 10번째 부품마다 SPC 샘플링을 수행하며 전체 보고서가 출하에 포함됩니다.
프로토타입은 5영업일 내 출하, 100-500개 양산은 12-15영업일 내 출하되며, 긴급 주문의 경우 20% 추가 비용으로 72시간 내 처리 가능합니다.
당사는 3D 모델(STEP 또는 IGES)과 2D PDF로 견적을 제공합니다. 두 파일 모두 보내주세요. 2D 도면은 공차용, 3D는 형상용입니다. 제조 가능성을 검토하고, 등급이 확실하지 않은 경우 재질 등급을 제안하며, 리드타임이 포함된 확정 가격을 보내드립니다. 견적에는 공구, 검사, 표면 마감이 포함되며 숨은 비용이 없습니다. 제조 설계(DFM) 지원이 필요한 경우, 위험한 형상(딥 슬롯, 얇은 벽, 막힌 나사산)을 표시하고 기능을 유지하면서 비용을 절감할 수 있는 대안을 제안합니다.
12시간 내 확정 견적을 받으려면 도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주세요. 모든 RFQ에 1영업일 이내, 일반적으로 더 빠르게 응답합니다. 지금 도면을 보내시고 20년 티타늄 전문가가 무엇을 할 수 있는지 확인해 보세요.
설계를 확정하기 전에 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 읽고 티타늄에 대한 공구 형상의 영향을 이해하고, CNC 가공 공차 가이드를 통해 과도한 사양 지정을 방지하세요. 두 가이드 모두 비용을 절감해 드립니다. 도면을 기다리겠습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
