이 주름형 핀 방열판이 열 예산에 제공하는 효과 이 제품은 연속 접힌 알루미늄 또는 구리 스트립으로 제작된 주름형 핀 방열판으로, 평평한 베이스 플레이트에 브레이징 또는 에폭시 접합됩니다. 기존 압출 핀 설계보다 세제곱센티미터당 표면적이 30~40% 더 넓어, 동일한 기류에서 접합부 온도를 12~18°C 낮출 수 있습니다. 핀 피치는 ±0.01 mm, 베이
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이 주름형 핀 방열판이 열 예산에 제공하는 효과 이 제품은 연속 접힌 알루미늄 또는 구리 스트립으로 제작된 주름형 핀 방열판으로, 평평한 베이스 플레이트에 브레이징 또는 에폭시 접합됩니다. 기존 압출 핀 설계보다 세제곱센티미터당 표면적이 30~40% 더 넓어, 동일한 기류에서 접합부 온도를 12~18°C 낮출 수 있습니다. 핀 피치는 ±0.01 mm, 베이
이 제품은 연속 접힌 알루미늄 또는 구리 스트립으로 제작된 주름형 핀 방열판으로, 평평한 베이스 플레이트에 브레이징 또는 에폭시 접합됩니다. 기존 압출 핀 설계보다 세제곱센티미터당 표면적이 30~40% 더 넓어, 동일한 기류에서 접합부 온도를 12~18°C 낮출 수 있습니다. 핀 피치는 ±0.01 mm, 베이스 평탄도는 0.02 mm 런아웃으로 유지하며, 최소 주문 수량 없이 표준 프로토타입을 10일 내 배송합니다.
두 가지 생산 방식을 제공합니다. 대량 생산(5,000개 이상)의 경우 프로그레시브 스탬핑 다이를 사용하여 0.2 mm~0.5 mm 두께의 알루미늄 6061 또는 구리 C1100 스트립을 분당 60회 스트로크로 접습니다. 소량 또는 고도로 맞춤화된 형상의 경우 솔리드 블록에서 핀 배열을 CNC 가공합니다—이 경우 핀 두께는 최소 0.3 mm, 높이 대 두께 비율은 40:1까지 구현할 수 있습니다. 두 방식 모두 동일한 품질로 마무리됩니다: 버(burr) 없음, 날카로운 모서리 없음, 모든 핀은 베이스에 대해 0.02 mm 이내로 수직입니다.
연성 성형성을 위해 알루미늄 6061-T6, 5052-H32, 1100-O를, 최대 열전도율을 위해 구리 C1100 및 C1020을 재고로 보유하고 있습니다. 알루미늄의 경우 T6 열처리를 적용하여 경도 85 HRB, 항복 강도 240 MPa을 달성할 수 있습니다—이를 통해 진동이나 열 사이클 중 핀 굽힘을 방지합니다. 구리 부품은 쉽게 굽힐 수 있도록 45 HRB의 어닐링 템퍼를 적용하거나, 강성이 필요한 경우 65 HRB의 하프하드 상태로 유지합니다. 요청하지 않는 한 재활용 합금은 사용하지 않으며, 모든 코일에는 밀 인증서가 제공됩니다.
핀-베이스 접합부가 열 저항을 결정합니다. 알루미늄에는 진공 브레이징(플럭스 무함유, 접합 강도 모재의 90%)을, 구리에는 은납을 사용한 퍼니스 브레이징(접합 두께 0.05 mm, 보이드 없음)을 적용합니다. 빠른 납기의 프로토타입에는 열전도율 3.5 W/m·K의 열전도 에폭시를 사용하며, 이는 0.1°C/W의 저항만 추가합니다. 모든 브레이징 제품은 박리 검출을 위해 C-SAM 스캔을 통과하며, 1 mm²보다 큰 보이드가 있는 부품은 모두 불합격 처리합니다.
방열판당 3개 지점에서 디지털 높이 게이지로 핀 피치를 측정합니다. 화강암 표면 플레이트에서 0.002 mm 인디케이터로 베이스 평탄도를 확인합니다. 0.001 mm 분해능 프로브가 장착된 CMM으로 핀 높이를 검증합니다. 열 성능의 경우 20개 중 1개를 무작위 샘플링하여 2 m/s 풍동 테스트를 실시하고 열 저항을 사양서와 비교합니다. 모든 유닛에는 레이저 각인 일련번호가 새겨지며, 출하 후 24시간 내에 모든 원시 데이터가 포함된 PDF 검사 보고서를 받게 됩니다.
표준 마감은 투명 아노다이징(Alumilite 204)으로 두께 8~12 μm, 베이스 표면 거칠기 Ra 0.8 μm를 제공합니다. 구리의 경우 변색 방지를 위해 니켈 도금(5 μm)을 적용합니다. 복사 열전달을 위한 낮은 방사율이 필요한 경우 흑색 아노다이징(MIL-A-8625 Type III)을 추가하여 방사율을 0.2에서 0.9로 높일 수 있습니다. 요청하지 않는 한 핀을 마스킹하지 않습니다—마스킹은 3일이 추가되고 유닛당 $0.15의 비용이 발생합니다.
| 사양 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 사용 가능한 재료 | Al 6061-T6, 5052-H32, 1100-O, Cu C1100, C1020 | 코일별 밀 인증서 제공 |
| 핀 두께 | 0.2–0.5 mm(스탬핑), 0.3–2.0 mm(가공) | +/- 0.01 mm 공차 |
| 핀 피치 | 1.0–5.0 mm | 유닛당 3개 지점 측정 |
| 베이스 두께 | 3–20 mm | 평탄도 0.02 mm 런아웃 이내 |
| 경도(Al 6061-T6) | 85 HRB | 항복 강도 240 MPa |
| 경도(Cu C1100) | 45–65 HRB | 어닐링 또는 하프하드 |
| 표면 마감(베이스) | Ra 0.8 μm(투명 아노다이징) | 흑색 아노다이징 가능 |
| 핀-베이스 접합 | 진공 브레이징 또는 에폭시 | 접합 강도 모재의 90%(브레이징) |
| 런아웃(핀 끝~베이스) | 0.02 mm | CMM으로 측정 |
| 리드 타임 | 10일(프로토타입), 20일(양산) | 프로토타입 최소 주문 수량 없음 |
베이스에 직접 장착 구멍(M2.5~M6), 스탠드오프, 나사 인서트를 가공할 수 있습니다. 주름형 핀 패턴은 한 방향으로만 기류가 흐르도록 설계되어, 베이스에 레이저로 기류 화살표를 표시하여 조립 작업자가 부품을 잘못 방향으로 설치하지 않도록 합니다. 또한 베이스에 사전 적용된 열 인터페이스 재료(상변화 또는 실리콘 패드)를 제공합니다—이를 통해 조립 공정을 한 단계 줄이고 현장에서 그리스를 도포하는 것보다 열 저항을 0.05°C/W 낮출 수 있습니다.
프로토타입은 최소 주문 수량이 없습니다—테스트용 단일 부품도 $45의 고정 설정비로 제작해 드립니다. 양산의 경우 스탬핑 다이 비용을 충당하기 위해 500개 주문을 요청하지만, CNC로는 50개에서 5,000개 사이의 모든 수량을 유닛당 약간 높은 비용으로 생산할 수 있습니다.
네—3D 모델(STEP 또는 IGES)을 보내주시면 인클로저에 맞게 핀 높이, 피치, 베이스 두께를 조정합니다. 곡선형 열원에 맞춰 핀에 테이퍼를 추가할 수도 있습니다. CNC 공정은 추가 툴링 없이 이를 처리할 수 있습니다.
샘플 검사가 아닌 100% 전수 검사로 핀 피치와 높이를 확인하는 인라인 비전 시스템을 사용합니다. 500개마다 CMM으로 전체 치수 검증을 실시하며, 도면에서 0.01 mm 이상 편차가 발생하면 생산을 중단합니다.
프로토타입 가공은 도면 승인 후 10일 내 출하됩니다. 스탬핑 양산은 20일 내 출하됩니다. 더 빠른 납기가 필요하면 $80 추가 비용으로 5일 내 사전 양산 샘플을 항공 운송할 수 있습니다—이는 긴급 자격 검증 시 실제로 사용하는 옵션입니다.
BQUQ는 CNC 가공, 스탬핑, 스프링 제조 분야에서 20년 경험을 가진 둥관의 정밀 제조 공장입니다. 32대의 CNC 머신과 12대의 스탬핑 프레스를 한 공장에서 운영하여 중요한 공정을 아웃소싱하지 않습니다. 이러한 수직 통합을 통해 미국이나 EU 공급업체 대비 약 18%의 비용을 절감하면서도 공차를 희생하지 않습니다—CMM 실험실은 ISO 17025 인증을 받았습니다. 모든 방열판은 중국에서 제조되지만, ASME Y14.5 표준을 충족하는 전체 치수 보고서와 함께 출하되므로 입고 검사에 몇 분이 아닌 몇 분만 소요됩니다.
맞춤 핀 프로파일 가공 시 절삭 공구 선택에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하세요. 또한 ±0.01 mm 공차의 한계를 테스트하는 경우 CNC 가공 공차 가이드에서 얇은 핀에서 달성 가능한 수준을 확인하세요.
도면(PDF, STEP, 또는 손으로 그린 스케치)과 목표 열 저항을 보내주세요. 12시간 내에 확정 가격, 확인된 리드 타임, 그리고 부품을 더 저렴하거나 더 안정적으로 만들 수 있는 방법이 있다면 DFM 노트를 회신해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. 주름형 핀 방열판 견적은 오늘 바로 받을 수 있습니다—최소 주문 수량 없음, 대기 없음.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
