이 컬렉션은 에너지 저장 배터리 팩을 위해 특별히 제작된 금속 스탬핑 커넥터로, 버스바 링크, 터미널 러그, 셀 간 인터커넥트 플레이트, 고전류 접촉 탭을 포함합니다. 각 부품은 인증된 구리 또는 알루미늄 합금으로 스탬핑된 후 도금 및 성형되며, 치수 공차 ±0.01mm, 최대 버(burr) 0.05mm, 표면 조도 Ra 0.8을 유지합니다. 이를 통해 반
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이 컬렉션은 에너지 저장 배터리 팩을 위해 특별히 제작된 금속 스탬핑 커넥터로, 버스바 링크, 터미널 러그, 셀 간 인터커넥트 플레이트, 고전류 접촉 탭을 포함합니다. 각 부품은 인증된 구리 또는 알루미늄 합금으로 스탬핑된 후 도금 및 성형되며, 치수 공차 ±0.01mm, 최대 버(burr) 0.05mm, 표면 조도 Ra 0.8을 유지합니다. 이를 통해 반
이 컬렉션은 에너지 저장 배터리 팩을 위해 특별히 제작된 금속 스탬핑 커넥터로, 버스바 링크, 터미널 러그, 셀 간 인터커넥트 플레이트, 고전류 접촉 탭을 포함합니다. 각 부품은 인증된 구리 또는 알루미늄 합금으로 스탬핑된 후 도금 및 성형되며, 치수 공차 ±0.01mm, 최대 버(burr) 0.05mm, 표면 조도 Ra 0.8을 유지합니다. 이를 통해 반복 가능한 낮은 접촉 저항, 일관된 결합력, 그리고 2차 재가공 없이 조립 라인에 바로 투입할 수 있는 스탬핑 부품을 제공합니다. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 20년간의 CNC 가공 및 스탬핑 경험을 보유하고 있으며, 대부분의 커넥터 주문은 15영업일 이내에 출고됩니다.
배터리 커넥터의 접촉 저항은 표면적과 압력의 함수입니다. 당사의 프로그레시브 금형은 재료 두께의 4~6%에 해당하는 다이 클리어런스로 제작되어 깨끗한 전단 영역을 생성하고 핫스팟을 유발하는 연마 영역을 최소화합니다. 전체 접촉면에 걸쳐 평탄도를 0.02mm 이내로 유지하므로, 두 개의 스탬핑 커넥터를 볼트로 체결하면 전체 표면이 전류를 전달합니다. 레이저 절단이나 가공 부품과 달리, 스탬핑 커넥터는 가공 경화된 모서리를 가지며 이는 탭-셀 연결부의 스프링 유지력을 향상시킵니다—이는 진동이 발생하기 쉬운 고정식 저장 랙에 매우 중요합니다.
당사는 이 컬렉션을 위해 4가지 주요 합금을 재고로 보유하고 있습니다: C11000 구리(ETP), C5191 인청동, 6061-T6 알루미늄, 301 스테인리스 스틸. 배터리 차단 탭과 같이 굴곡이 필요한 커넥터에는 하프 하드 템퍼의 C5191을 사용하여 경도 90–100 HRB를 달성하며, 이는 균열 없이 40,000회 이상의 굴곡 사이클을 보장합니다. 고전류 버스바에는 최소 전도율 101% IACS의 C11000을 사용합니다. 설계에 스프링 요소가 필요한 경우, 국부 유도 가열 공정을 통해 성형 영역을 380–420 HV로 선택적으로 열처리할 수 있으며, 나머지 부분은 성형을 위해 연질 상태로 유지됩니다. 당사 스탬핑 부품에는 2차 어닐링이 필요 없습니다. 결정립 구조는 코일 단계에서 제어됩니다.
순수 구리는 배터리실에서 빠르게 산화됩니다. 당사는 3가지 표준 도금 옵션을 제공합니다: 주석 도금(2–4 µm, 무광 마감), 은 도금(3–5 µm, 고사이클 슬라이딩 접점용), 니켈 도금(1–3 µm, 셀 벤트 근처 고온 영역용). 각 도금은 스탬핑 후 적용되므로 모서리 노출이 없습니다—이는 사전 절단 시트 도금 시 흔한 실패 지점입니다. 접촉면의 평균 표면 조도는 Ra 0.8, 본체는 Ra 1.6으로 측정합니다. 가스켓 실링을 위해 더 낮은 Ra가 필요한 경우, 코이닝 공정을 추가하여 표면을 Ra 0.2까지 낮출 수 있습니다. 모든 로트는 ASTM B117 기준 24시간 이상의 염수 분무 시험을 거칩니다.
| 파라미터 | 사양 / 범위 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | C11000, C5191, 6061-T6, 301 스테인리스 |
| 재료 두께 | 0.1 mm – 3.0 mm |
| 경도(스탬핑 상태) | 90–100 HRB(청동), 80–90 HRB(구리) |
| 치수 공차 | ±0.01 mm |
| 평탄도 | 100 mm 길이 기준 최대 0.02 mm |
| 버 높이 | 최대 0.05 mm |
| 표면 조도 Ra | 0.8 µm 표준, 코이닝 시 0.2 µm |
| 도금 두께 | Sn 2–4 µm, Ag 3–5 µm, Ni 1–3 µm |
| 최대 전류 정격(일반) | 커넥터당 최대 600 A(단면적 기준) |
| 리드 타임(표준) | 15영업일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음(프로토타입 1개 가능) |
스탬핑 커넥터의 버는 단순한 외관 결함이 아닙니다—고저항 지점을 생성하고 열수축 절연재를 뚫을 수 있습니다. 당사 금형은 절삭날 반경을 0.01mm 미만으로 유지 관리하며, 2단계 디버링 공정을 실행합니다: 기계적 텀블링(50mm 미만 부품용) 후 미세 버를 0.01mm까지 제거하는 전해 연마 단계. 100배율 디지털 현미경으로 5번째 부품마다 버 높이를 측정하고, 결과는 제품과 함께 발송되는 검사 보고서에 기록됩니다. 버가 0.05mm를 초과하면 전체 로트가 불합격 처리되어 재가공됩니다—당사는 선별하지 않고 재스탬핑합니다.
수량에 관계없이 모든 주문은 포장 목록 발행 전에 9포인트 검사를 거칩니다. 검사 항목: 1) CMM을 이용한 외형 치수(정밀도 ±0.002 mm), 2) 화강암 표면 플레이트와 필러 게이지를 이용한 평탄도, 3) 버 높이, 4) X선 형광 게이지를 이용한 도금 두께, 5) 마이크로 비커스 경도계를 이용한 경도, 6) 마이크로 옴미터를 이용한 접촉 저항(10 mm² 단면적 기준 0.5 mΩ 미만 목표), 7) 샘플 부품 염수 분무 시험, 8) 스크래치 또는 금형 자국 육안 검사, 9) 정전기 및 습기 차단 포장 무결성. 또한 출하 후 24시간 이내에 검사 보고서 디지털 사본을 보내드립니다. 이는 표준 서비스의 일부이며 추가 비용이 없습니다.
대량 주문의 경우 첫 번째 샘플보다 일관성이 더 중요합니다. 당사의 배터리 커넥터용 프로그레시브 금형은 텅스텐 카바이드 인서트로 제작되며, 예방적 유지보수 일정을 운영합니다: 50,000 스트로크마다 프레스를 정지하고 펀치 팁 마모를 측정하며, 반경이 0.02mm를 초과하면 재연마합니다. 이를 통해 500,000개 생산 런 전반에 걸쳐 부품 치수가 안정적으로 유지됩니다. 단순 버스바 형상의 경우 금형 수명이 2백만 스트로크를 초과한 사례도 있습니다. 첫 주문의 경우 와이어 컷 EDM을 사용하여 7일 내에 프로토타입 금형을 제작하고, 설계가 확정되면 생산 금형으로 전환할 수 있습니다. 아직 설계 중이라면, 초기 비용이 낮은 소프트 툴링(알루미늄 금형)을 통해 100~1,000개 규모의 검증 생산도 제공합니다.
최소 주문 수량이 없습니다—테스트용 프로토타입 1개도 접수하며, 소량 주문 시에는 툴링 또는 셋업 비용만 부담하시면 됩니다.
네, 모든 금형이나 도금 옵션을 수정할 수 있습니다. 2D 또는 3D 도면을 보내주시면 전류 및 온도 요구 사항에 따라 재료 두께와 도금을 제안해 드립니다.
당사는 중요 치수(평탄도 및 홀 위치)에 대해 인라인 SPC 모니터링을 사용하며, 첫 번째 제품뿐만 아니라 500개 배치마다 샘플에 대해 전체 9포인트 검사를 수행합니다.
표준 부품은 15영업일 내에 출고됩니다. 맞춤 금형은 프로토타입 제작에 7~10일이 추가되며, 10,000개 이상의 생산 런은 샘플 승인 후 일반적으로 20영업일 내에 출고됩니다.
에너지 저장 배터리 커넥터 컬렉션에 대한 확정 견적을 원하시면 도면과 수량을 sc@bquq.com으로 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 12시간 이내에 확정 견적을 회신해 드립니다—모호한 견적은 없습니다. 아직 재료나 도금을 선택 중이시라면, 모서리 품질 팁을 위한 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽어보시거나, 스탬핑 vs. 가공 공차를 비교하려면 CNC 가공 공차 가이드를 확인해 보십시오. 20년의 실적을 갖춘 중국 제조의 정밀 가공—지금 도면을 보내주세요.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
