이 컬렉션은 둥관 공장의 20년 된 CNC 스탬핑 라인에서 생산된 천공 스탬핑 금속 플레이트와 메시를 다룹니다. 0.8mm~12mm의 홀 직경, 0.05mm의 위치 정밀도, 100mm당 0.1mm 이내의 평탄도, Ra 1.6의 표면 조도를 제공합니다. 표준 금형 기준 리드 타임은 15일이며, 스테인리스 등급은 38–45
BQUQ 천공 스탬핑 금속 플레이트 메시 컬렉션 | 정밀 CNC 공장
이 컬렉션은 둥관 공장의 20년 된 CNC 스탬핑 라인에서 생산된 천공 스탬핑 금속 플레이트와 메시를 다룹니다. 0.8mm~12mm의 홀 직경, ±0.05mm의 위치 정밀도, 100mm당 0.1mm 이내의 평탄도, Ra 1.6의 표면 조도를 제공합니다. 표준 금형 기준 리드 타임은 15일이며, 스테인리스 등급은 38–45 HRC 경도 범위로 출하됩니다.
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이 컬렉션은 둥관 공장의 20년 된 CNC 스탬핑 라인에서 생산된 천공 스탬핑 금속 플레이트와 메시를 다룹니다. 0.8mm~12mm의 홀 직경, ±0.05mm의 위치 정밀도, 100mm당 0.1mm 이내의 평탄도, Ra 1.6의 표면 조도를 제공합니다. 표준 금형 기준 리드 타임은 15일이며, 스테인리스 등급은 38–45 HRC 경도 범위로 출하됩니다.
대형 패널에서 홀 위치를 ±0.05mm로 유지하는 방법
파일럿 핀이 장착된 프로그레시브 다이를 사용하여 매 스테이션마다 스트립을 재정렬합니다. 이를 통해 일반 공차 스탬퍼가 허용하는 누적 오차를 제거합니다. 300mm 이상 너비의 패널에는 2차 CNC 코이닝 공정을 추가하여 스탬핑 충격으로 인한 열 변형을 보정합니다. 그 결과 홀 패턴이 CAD 파일과 0.05mm 이내의 실제 위치 오차로 일치하며, 0.001mm 분해능 프로브를 갖춘 CMM으로 검증됩니다.
장기 생산 일관성을 위한 다이 강재 선택 및 경도
스탬핑 다이는 D2 공구강으로 제작되어 60–62 HRC로 경화된 후 −120°C에서 심냉 처리됩니다. 이 공정은 잔류 오스테나이트를 제거하여 100,000회 타격 후에도 다이 엣지에 미세 균열이 발생하지 않습니다. 304 스테인리스나 아연도금강과 같은 연마성 재료에는 펀치 면에 티타늄 나이트라이드 코팅을 적용합니다. 이를 통해 버 높이가 0.05mm 이상 증가하기 전까지 다이 수명이 500,000회 스트로크로 연장됩니다.
천공 메시 및 플레이트 주문을 위해 보유 중인 재료
0.3mm~3.0mm 두께의 304, 316L 스테인리스, 냉연강(SPCC), 알루미늄 5052 코일을 보유하고 있습니다. 음향 패널용으로는 0.5mm 및 0.8mm 두께의 구리와 황동을 제공합니다. 모든 코일에는 히트 번호로 추적 가능한 밀 인증서가 포함됩니다. 17-4PH와 같은 특수 합금이 필요한 경우, 표준 15일 스탬핑 일정에 5일이 추가된 리드 타임으로 조달할 수 있습니다.
모든 출하 전 검사: CMM, 비전 시스템, 버 검사
모든 배치는 3단계 검사를 거칩니다. 첫째, 5MP 카메라가 장착된 비전 시스템이 패널당 20개 무작위 위치에서 홀 직경과 피치를 측정합니다. 둘째, 좌표 측정기가 패스너와 결합되는 중요 홀의 실제 위치를 검사합니다. 셋째, 디지털 마이크로미터로 각 홀 가장자리의 버 높이를 측정합니다—허용 한계는 최대 0.05mm이지만 평균은 0.02mm입니다. 모든 출하물에는 PDF 검사 보고서가 포함됩니다.
표면 마감 옵션: 원자재 스탬핑부터 파우더 코팅까지
스탬핑 직후 부품은 평면부 Ra 1.6, 홀 내부 Ra 3.2로 출하됩니다. 슬라이딩 애플리케이션을 위해 마찰을 줄여야 하는 경우, 진동 디버링 공정을 추가하여 전체 표면을 Ra 0.8로 만들 수 있습니다. 실외 인클로저용으로는 RAL 색상의 파우더 코팅을 60–80 미크론 두께로 제공합니다. 스테인리스 메시용 전해 연마도 가능하며, Ra 0.2의 미러 마감을 구현합니다.
금형 비용 및 프로토타입과 소량 생산에서 비용을 낮게 유지하는 방법
500개 미만의 프로토타입 수량에는 와이어 컷 EDM으로 단일 스테이션 금형을 제작하며, 홀 수에 따라 $800–$1,500의 비용이 발생합니다. 5,000개 이상의 양산에는 프로그레시브 다이 비용이 $3,000–$8,000이지만 부품당 $0.01 미만으로 상각됩니다. 연간 주문 수량이 20,000개를 초과하는 경우 별도의 금형 비용을 청구하지 않습니다—금형 비용은 단가에 포함됩니다.
둥관에서 글로벌 출하를 위한 포장 및 수출
패널은 크라프트지로 층간 분리되어 ISPM-15 열처리 기준을 충족하는 목재 팔레트에 적재되어 수출됩니다. 소형 메시 시트는 폼 엣지 프로텍터가 포함된 골판지 상자에 포장됩니다. 선적은 선전항에서 해상 운송(FOB 또는 CIF) 또는 50kg 미만의 긴급 주문은 DHL/UPS 항공 특송으로 진행합니다. 미국 서부 해안까지 평균 운송 시간은 해상 12일, 항공 3일입니다.
사양
값
재료 등급
304, 316L, SPCC, 5052, 구리, 황동
시트 두께 범위
0.3mm – 3.0mm
홀 직경 범위
0.8mm – 12mm
홀 위치 공차
±0.05mm
평탄도 (100mm당)
0.1mm
경도 (스테인리스)
38–45 HRC
표면 조도 (스탬핑 직후)
Ra 1.6
버 높이
≤0.05mm
최대 패널 크기
600mm × 1200mm
리드 타임 (표준 금형)
15일
최소 주문 수량
없음
포장
ISPM-15 목재 팔레트 / 수출용 골판지 상자
천공 스탬핑 금속 플레이트 메시 컬렉션 FAQ
최소 주문 수량은 얼마인가요?
최소 주문 수량이 없습니다—테스트용 프로토타입 패널 1개도 주문할 수 있으며, 양산과 동일한 검사 기준을 적용합니다.
홀 형상과 패턴 레이아웃을 맞춤 제작할 수 있나요?
네, 원형, 사각형, 슬롯형, 육각형 등 모든 맞춤 형상을 절단할 수 있으며, 동일한 ±0.05mm 공차로 지그재그, 직선 또는 CAD로 정의된 맞춤 패턴으로 배열할 수 있습니다.
소량 배치의 품질은 어떻게 검증하나요?
10개 주문의 경우에도 샘플이 아닌 모든 패널에 대해 전체 비전 및 CMM 검사를 실행하고, 포장 전에 보고서를 이메일로 보내드립니다.
반복 주문의 일반적인 리드 타임은 얼마인가요?
기존 금형을 사용하는 반복 주문은 10일 내 출하되며, 신규 금형이 필요한 첫 주문은 15일이 소요되고, 목적지에 따라 운송 3~5일이 추가됩니다.
금형 선정과 스탬핑 부품에 미치는 영향에 대해 자세히 알아보려면 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 읽어보세요. ±0.05mm 공차가 업계 표준과 어떻게 비교되는지 이해하려면 CNC 가공 공차 가이드를 확인하세요.
도면을 보내시면 12시간 내에 확정 견적을 받아보실 수 있습니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락 주세요. 가격, 금형 비용, 납기일을 구체적으로 회신해 드립니다—막연한 약속은 하지 않습니다. 중국에서 제조되는 정밀 가공이지만, 대량 주문 전에 테스트할 수 있는 최소 주문 수량 없는 정책을 제공합니다.
