이 전원 공급 장치 방열판은 IGBT, MOSFET, 다이오드 및 전압 레귤레이터에서 열을 방출하도록 CNC 가공된 알루미늄 또는 구리 부품입니다. 베이스 전체에 걸쳐 평면도를 0.02mm로 유지하고, 표면 조도는 Ra 1.6μm, 모든 장착 보스의 런아웃은 0.05mm TIR로 관리합니다. 심(shim) 없이 장착되고 열을 균일하게 전도하며, 프로토타입의
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
이 전원 공급 장치 방열판은 IGBT, MOSFET, 다이오드 및 전압 레귤레이터에서 열을 방출하도록 CNC 가공된 알루미늄 또는 구리 부품입니다. 베이스 전체에 걸쳐 평면도를 0.02mm로 유지하고, 표면 조도는 Ra 1.6μm, 모든 장착 보스의 런아웃은 0.05mm TIR로 관리합니다. 심(shim) 없이 장착되고 열을 균일하게 전도하며, 프로토타입의
이 전원 공급 장치 방열판은 IGBT, MOSFET, 다이오드 및 전압 레귤레이터에서 열을 방출하도록 CNC 가공된 알루미늄 또는 구리 부품입니다. 베이스 전체에 걸쳐 평면도를 0.02mm로 유지하고, 표면 조도는 Ra 1.6μm, 모든 장착 보스의 런아웃은 0.05mm TIR로 관리합니다. 심(shim) 없이 장착되고 열을 균일하게 전도하며, 프로토타입의 경우 동관 공장에서 72시간 내에 출고되는 방열판을 제공합니다.
대부분의 전원 공급 장치 고장은 반도체와 방열판 베이스 사이의 계면에서 시작됩니다. 베이스가 0.1mm 휘어지면 공극이 절연체 역할을 하여 접합 온도가 15–20°C 상승합니다. 당사는 모든 전원 공급 장치 방열판 베이스를 진공 고정구를 사용하는 3축 CNC에서 가공한 후 화강암 표면 플레이트에서 평면도를 검증합니다. 일반적인 결과: 최대 300mm 길이의 베이스에서 0.01–0.02mm 평면도. 이는 열 페이스트가 미세한 기공을 채우는 본연의 역할을 수행하며, 가공 오차를 보정하는 데 사용되지 않음을 의미합니다.
압출 방열판은 핀 두께가 약 1.2mm로 제한되고, 긴 길이에서 핀 피치가 변동됩니다. 당사는 솔리드 바 재료에서 핀을 밀링합니다. 최소 핀 두께는 0.8mm, 최소 핀 간격은 2.0mm이며, 핀 높이는 ±0.05mm로 유지합니다. 150mm 길이의 방열판의 경우, 이는 동급 압출 제품보다 15% 더 많은 표면적을 제공합니다. 표면적이 클수록 열 저항이 낮아집니다. 또한 로봇 브러시로 모든 핀 모서리를 디버링 처리하여 조립 중 손을 베는 날카로운 파편이 없도록 합니다.
당사는 전원 공급 장치 방열판용으로 세 가지 등급을 재고로 보유하고 있습니다. 6061-T6이 기본 재료입니다: 95 HB 경도, 우수한 절삭성, 우수한 열전도율(167 W/m·K). 검정 아노다이징 마감이 필요한 경우 6063-T5로 전환합니다—염료 흡수가 더 균일하고 표면이 더 매끄럽습니다. 지속적으로 고온으로 작동하는 고전류 정류기 브리지의 경우 C1100 구리(390 W/m·K, 알루미늄보다 2.3배 우수)를 가공합니다. 구리의 경우 산화 방지를 위해 니켈 도금 마감을 권장합니다. 방열 와트수와 공기 흐름을 알려주시면 재료와 핀 밀도를 추천해 드리겠습니다.
장착 구멍을 별도로 드릴링해서는 안 됩니다—그것이 런아웃이 발생하는 원인입니다. 당사는 베이스, 핀, 장착 구멍 및 탭 나사산을 단일 CNC 셋업에서 가공합니다. 탭핑 사이클은 나사산 깊이를 ±0.05mm로 유지하며, 알루미늄의 칩 막힘을 방지하기 위해 폼 탭을 사용합니다. 일반적으로 절삭하는 나사산 크기: M3, M4, M5 및 #6-32. 또한 PCB 장착용 압입 스탠드오프도 가공하며, 스탠드오프당 압입력은 10–20kg입니다. 도면에 나사 머리용 숄더나 카운터보어가 지정된 경우 ±0.02mm로 유지합니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 옵션 | 6061-T6, 6063-T5, C1100 구리, 5052 |
| 베이스 두께 | 3mm – 25mm |
| 최대 베이스 길이 | 600mm (단일 셋업) |
| 핀 두께 | 0.8mm 최소 |
| 핀 피치 | 2.0mm – 8.0mm |
| 경도 (알루미늄) | 95 HB (6061-T6), 80 HB (6063-T5) |
| 평면도 (베이스) | 300mm 길이에서 0.02mm |
| 표면 조도 (Ra) | 1.6μm 표준, 요청 시 0.8μm |
| 런아웃 (TIR) | 장착 보스에서 0.05mm |
| 나사산 공차 | 미터 나사 6H, UNC 2B |
| 프로토타입 리드타임 | 72시간 (단일 부품) |
| 양산 리드타임 | 7 – 12일 (100–1000개) |
| MOQ | 무 MOQ (1개도 수용) |
베어 알루미늄 방열판은 자연 산화되어 방사율이 감소합니다. 자연 대류의 경우 투명 아노다이즈(Type II, 8–12μm)를 권장하여 방사율을 0.8로 개선하고 부식을 방지합니다. 강제 공랭의 경우 블랙 아노다이즈(Type II, 황 염료)가 동일한 방사율을 제공하며 전문적인 외관을 갖춥니다. 또한 전기 접지가 필요한 애플리케이션을 위해 켐필름(Alodine) 마감도 제공합니다. 각 배치는 와전류 게이지로 코팅 두께를 테스트하고, 검사 보고서에 값을 기록합니다. 구리에는 아노다이징을 적용하지 않으며, 대신 무전해 니켈(5–8μm)을 사용합니다.
모든 전원 공급 장치 방열판은 출하 전에 전체 치수 검사를 받습니다. 베이스 평면도, 핀 피치 및 홀 위치는 Zeiss CMM을 사용합니다. 표면 조도 측정기로 베이스의 Ra를 확인합니다. 나사산 플러그 게이지로 모든 탭 홀을 검증합니다. 도면 지시값과 측정값을 비교한 PDF 검사 보고서를 받게 됩니다. 공차를 벗어난 편차가 발견되면 해당 부품은 폐기됩니다—"거의 맞는" 부품은 절대 출하하지 않습니다. 100개 이상의 양산 배치에는 평면도와 표면 조도에 대한 X-bar 및 R 관리도를 포함합니다.
무 MOQ입니다—테스트용 단일 프로토타입부터 양산용 천 개까지 가공하며, 500개 이상에서 단가가 약 30% 하락합니다.
네, 2D 도면 또는 3D STEP 파일을 보내주시면 4시간 내에 DFM 검토를 수행하고 0.6mm 미만의 핀 두께나 EDM이 필요한 언더컷 등 변경이 필요한 피처를 표시해 드립니다.
CMM으로 첫 번째 제품 검사를 수행한 후, 30분마다 중요 치수(평면도, 나사산 깊이, 런아웃)에 대한 공정 중 검사를 진행하고, 포장 전 최종 100% 육안 및 치수 감사를 실시합니다.
프로토타입(1–5개)은 72시간 내 출고됩니다. 양산(최대 1000개)은 7–12일 내 출고되며, 10% 추가 요금으로 5일로 단축할 수 있습니다.
당사는 중국 동관에 위치한 정밀 제조 공장으로, CNC 가공, 스탬핑 및 스프링 제조 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 당사 방열판은 EV 충전기, 산업용 인버터, 의료용 전원 공급 장치 및 통신 정류기에 사용됩니다. 당사는 아웃소싱하지 않습니다—원자재 바에서 디버링, 아노다이징까지 모든 공정을 사내에서 처리합니다. 이것이 바로 잡샵 브로커가 따라올 수 없는 공차를 유지할 수 있는 이유입니다. 핀 품질에 영향을 미치는 공구 선택에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오. 특정 애플리케이션에 대한 공차 선택 방법을 이해하려면 CNC 가공 공차 가이드를 확인하십시오.
STEP 또는 PDF 도면을 sc@bquq.com으로 이메일로 보내주세요. 12시간 내에 확정 견적, DFM 피드백, 그리고 재료가 확실하지 않은 경우 권장 재료를 회신해 드립니다. 긴급한 경우 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 목표 수량과 요구 마감(베어, 아노다이즈 또는 니켈)을 포함해 주세요. 당일 근무 시간 내에 가격과 리드타임을 확인해 드립니다. MOQ가 없고, 표준 크기의 경우 공구 비용이 없으며, DHL 또는 FedEx를 통해 미국 또는 EU로 3일 배송이 가능합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
