정밀 파인 블랭킹 부품 컬렉션 이 제품군은 파인 블랭킹(fine blanking) 공법으로 생산된 스탬핑 부품 시리즈입니다. 파인 블랭킹은 단 한 번의 스트로크로 완전 전단된 매끄러운 모서리를 구현하는 공정입니다. ±0.005mm 공차, Ra 0.4µm까지의 표면 조도, 그리고 2차 디버링 없이 형상을 유지하는 부품을 제공합니다. 표준 블랭크의 리드 타
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정밀 파인 블랭킹 부품 컬렉션 이 제품군은 파인 블랭킹(fine blanking) 공법으로 생산된 스탬핑 부품 시리즈입니다. 파인 블랭킹은 단 한 번의 스트로크로 완전 전단된 매끄러운 모서리를 구현하는 공정입니다. ±0.005mm 공차, Ra 0.4µm까지의 표면 조도, 그리고 2차 디버링 없이 형상을 유지하는 부품을 제공합니다. 표준 블랭크의 리드 타
이 제품군은 파인 블랭킹(fine blanking) 공법으로 생산된 스탬핑 부품 시리즈입니다. 파인 블랭킹은 단 한 번의 스트로크로 완전 전단된 매끄러운 모서리를 구현하는 공정입니다. ±0.005mm 공차, Ra 0.4µm까지의 표면 조도, 그리고 2차 디버링 없이 형상을 유지하는 부품을 제공합니다. 표준 블랭크의 리드 타임은 7일이며, 둥관 공장에서 전 세계로 배송합니다.
기존 스탬핑은 브레이크 존(break zone), 즉 추가 가공이나 수작업 마감이 필요한 거칠고 찢어진 모서리를 남깁니다. 파인 블랭킹은 세 번째 힘(카운터 프레스)과 V-링 다이를 사용하여 파괴를 억제합니다. 그 결과: 100% 전단 표면, 브레이크 라인 없음, 전체 배치에 걸친 ±0.005mm 치수 반복성을 얻을 수 있습니다. 기어 플레이트, 클러치 디스크 또는 잠금 레버를 설계하는 경우, 이는 10,000사이클에서도 맞는 부품과 실패하는 부품의 차이를 만듭니다.
저탄소강 SPCC부터 스프링강 C75S, 스테인리스 304/316까지 11가지 재질을 보유하고 있습니다. 고마모 애플리케이션의 경우 진공 경화를 적용하여 합금에 따라 45–52 HRC 경도를 달성하며, 변형은 0.02mm 미만입니다. 특정 항복 강도가 필요하시면 템퍼링 곡선을 조정할 수 있습니다. 모든 재질 인증서는 밀 히트 번호까지 추적 가능합니다.
당사의 파인 블랭킹 다이는 재료 두께의 0.5% 간극으로 연삭됩니다(업계 일반 수준은 5–10%). 즉, 부품의 모서리가 테이퍼 없이 직선이며, 다이 롤 영역은 0.05mm에 불과합니다(기존 프레스의 0.3mm 대비). 평탄도는 100mm 길이 기준 0.02mm로 유지됩니다. 모든 첫 번째 품목에 대해 CMM과 광학 비교기를 사용하여 검증합니다.
직경 3mm~250mm의 블랭크, 재료 두께 0.5mm~8mm를 처리합니다. 최대 프레스 용량은 400톤입니다. 일반적인 형상: 외부 기어, 내부 스플라인, 캠 프로파일, 타원형 홀. 동일한 금형에서 코이닝 또는 반관통 피어싱도 추가할 수 있어 2차 공정 없이 완성된 피처를 얻을 수 있습니다.
모든 로트는 3단계 검사를 거칩니다: 공정 중(30분마다), 첫 번째 품목(전체 CMM 보고서), 최종(AQL 2.5 기준 샘플링). 중요 치수는 ±0.005mm까지 측정하고, 표면 조도는 프로필로미터, 경도는 로크웰 경도계로 측정합니다. 모든 데이터가 포함된 PDF 보고서를 예외 없이 제공합니다.
| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 두께 | 0.5 mm – 8.0 mm |
| 블랭크 직경 | 3 mm – 250 mm |
| 치수 공차 | ±0.005 mm |
| 모서리 조도 (Ra) | 0.4 µm – 0.8 µm |
| 다이 롤 영역 | ≤ 0.05 mm |
| 평탄도 | 0.02 mm / 100 mm |
| 경도 (선택 사항) | 45 – 52 HRC |
| 리드 타임 (표준) | 7일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 (1개도 가능) |
| 프레스 용량 | 최대 400톤 |
새로운 파인 블랭킹 부품의 경우 다이 세트는 복잡도에 따라 $3,000–$8,000입니다. 그러나 설계를 테스트하는 경우 소프트 툴링 프로토타입 방식을 제공합니다: 와이어 EDM으로 블랭크 형상을 절단한 후 CNC 밀링으로 마무리합니다—하드 다이가 필요 없습니다. 이 방식으로 5~20개 부품을 5일 안에 받을 수 있으며, 양산 금형에 투자하기 전에 맞춤 여부를 검증할 수 있습니다. CAD에서 실제 부품으로 가장 빠르게 전환하는 방법입니다.
많은 파인 블랭킹 부품은 나사 가공, 카운터싱킹 또는 정밀 홀 가공 등 1~2개의 2차 공정이 필요합니다. 이를 자체적으로 수행하는 경우 블랭크의 경도에 맞게 공구 형상을 선택하십시오. 45 HRC 강재에는 45° 헬릭스의 카바이드 엔드밀을 사용하고, 스테인리스에는 TiAlN 코팅을 선택하십시오. 이송 속도와 절삭 속도에 대한 전체 분석은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오.
3~4개의 파인 블랭킹 부품을 서브 어셈블리로 조립하는 경우 각 ±0.005mm가 누적됩니다. 기존 스탬핑은 ±0.1mm로 20배 더 느슨합니다. 4개 부품 스택에서 최악의 경우 간격은 당사의 0.02mm 대비 0.4mm입니다. 이는 조용한 기어박스와 덜컹거리는 기어박스의 차이입니다. 공차가 맞춤에 미치는 영향에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보십시오.
최소 주문 수량이 없습니다—프로토타입은 1개도 가능하며, 공정 변경 없이 연간 100만 개까지 확장할 수 있습니다.
네—당사의 밀 네트워크에서 모든 냉간 압연 또는 어닐링 스트립을 조달하고, 지정된 HRC에 맞게 열처리를 조정합니다.
모든 첫 번째 품목에 대해 3D CMM(Zeiss)과 디지털 프로필로미터를 사용하고, 생산 중 30분마다 공정 중 검사를 수행합니다.
기존 금형의 표준 블랭크는 7일, 새 금형이 필요한 경우(금형 제작 및 샘플링 포함) 15–20일입니다.
도면을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 가격, 금형 비용(해당 시), 납기일을 회신해 드립니다—일반적인 리드 타임이 아닌 구체적인 일정입니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
