이 고전력 IGBT 방열판은 인버터, 모터 드라이브, EV 충전기에서 IGBT 모듈의 열을 300W~2,500W까지 방출하도록 설계된 CNC 가공 알루미늄 또는 구리 베이스 플레이트입니다. 장착 표면 전체에 걸쳐 0.02mm 평탄도 공차, 프로토타입 5일 리드타임, 하드 아노다이징 시 45 HRC 표면 경도를 제공합니다. BQUQ의 정밀 제조 제품으로, 중
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이 고전력 IGBT 방열판은 인버터, 모터 드라이브, EV 충전기에서 IGBT 모듈의 열을 300W~2,500W까지 방출하도록 설계된 CNC 가공 알루미늄 또는 구리 베이스 플레이트입니다. 장착 표면 전체에 걸쳐 0.02mm 평탄도 공차, 프로토타입 5일 리드타임, 하드 아노다이징 시 45 HRC 표면 경도를 제공합니다. BQUQ의 정밀 제조 제품으로, 중
이 고전력 IGBT 방열판은 인버터, 모터 드라이브, EV 충전기에서 IGBT 모듈의 열을 300W~2,500W까지 방출하도록 설계된 CNC 가공 알루미늄 또는 구리 베이스 플레이트입니다. 장착 표면 전체에 걸쳐 0.02mm 평탄도 공차, 프로토타입 5일 리드타임, 하드 아노다이징 시 45 HRC 표면 경도를 제공합니다. BQUQ의 정밀 제조 제품으로, 중국에서 제조되며 첫 주문에 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다.
장착 표면은 5축 CNC 센터에서 300mm 길이에 걸쳐 0.02mm 평탄도로 가공됩니다. 이는 IGBT 모듈과 방열판 사이의 에어 갭을 방지하는데, 0.05mm 갭만 있어도 접합 온도가 15°C 상승할 수 있으므로 매우 중요합니다. 단일 포인트 다이아몬드 플라이 커터를 사용하여 Ra 0.8 µm 표면 조도를 구현합니다. 이는 스탬핑 또는 압출 부품이 아닌, 모든 핀과 채널이 6061-T6 알루미늄 또는 C1100 구리 소재에서 밀링 가공됩니다.
전방향 공기 흐름을 위한 핀 핀 배열(직경 3mm, 피치 8mm) 또는 덕트 냉각을 위한 직선 채널 핀(폭 2.5mm, 깊이 12mm) 중에서 선택하세요. 당사의 열 시뮬레이션에 따르면 300mm x 300mm 구리 핀 핀 버전의 열 저항은 0.05°C/W입니다. 더 높은 전력의 경우 베이스 플레이트에 베이퍼 챔버 슬롯을 가공하며, 깊이 정밀도는 ±0.05mm입니다. 12,000RPM 스핀들과 견고한 고정 장치 덕분에 핀 높이는 변형 없이 최대 80mm까지 가능합니다.
알루미늄 버전에는 Type III 하드 아노다이징을 적용하여 표면 경도 45 HRC와 절연 파괴 전압 800V를 제공합니다. 코팅 두께는 25 µm ± 5 µm이며, 모든 배치에서 와전류 게이지로 측정됩니다. 이 층은 ASTM B117 염수 분무 시험에서 336시간 동안 부식에 저항합니다. 구리 버전의 경우 산화를 방지하고 직접 IGBT 장착을 위한 납땜성을 유지하기 위해 5µm 두께의 니켈 도금 마감을 적용합니다.
IGBT 모듈 나사용 스테인리스 스틸 나사 인서트(M4, M5, M6)를 사전 설치합니다. 이 홀의 진위도는 0.05mm로 유지되어 DBC 기판에 응력을 가하지 않고 모듈이 완벽하게 정렬됩니다. 카운터보어 깊이는 ±0.03mm로 제어되어 나사 머리가 표면에 평평하게 놓입니다. 관통 홀을 사용하는 경우 양쪽에 0.2mm 모따기로 디버링하여 조립 중 케이블 절연체를 절단할 수 있는 날카로운 모서리가 없도록 합니다.
STEP 또는 IGES 파일을 보내시면 5일 내에 단일 프로토타입을 가공합니다. 최소 주문 수량이 없는 정밀 제조이므로 테스트용 1개 또는 생산용 10,000개를 주문할 수 있습니다. 둥관에 위치한 당사 공장은 40대의 CNC 기계로 24/7 가동되며, 유사한 방열판과 함께 부품을 배치하여 비용을 절감합니다. 200mm x 200mm 알루미늄 핀 핀 방열판의 경우 단가가 $45(수량 1개)에서 $18(수량 500개)로 하락합니다.
모든 방열판에는 6061-T6 알루미늄 또는 C1100 구리 성분을 확인하는 재료 인증서(EN 10204 3.1)가 함께 제공됩니다. 또한 시뮬레이션에 불과한 것이 아닌 당사 맞춤형 시험 장비에서 측정된 열 저항 시험 보고서도 포함됩니다. 보고서에는 0.5m/s 공기 흐름에서 50W, 100W, 200W 시 온도 상승이 표시됩니다. 이 데이터는 열 엔지니어가 자체 테스트를 실행하지 않고도 시스템 성능을 검증하는 데 도움이 됩니다. 추적성을 위해 각 배치의 샘플을 12개월간 보관합니다.
IGBT를 방열판에 직접 납땜하는 경우 Ra 0.4 µm 표면과 0.01mm 평탄도의 베어 구리 표면을 제공하며, X-ray 검사로 납땜 보이드가 2% 미만으로 감소함을 확인합니다. 방열 페이스트를 사용하는 경우 페이스트 접착력을 높이고 펌프아웃을 방지하는 무광 비드 블라스팅 마감(Ra 1.6 µm)을 적용합니다. 클립 장착의 경우 0.02mm 평행도 공차로 더브테일 홈을 가공합니다. 모든 옵션은 동일한 베이스 설계에서 사용 가능하며 도면에 명시하기만 하면 됩니다.
| 사양 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 소재 | 6061-T6 알루미늄 / C1100 구리 | 기타 합금 요청 시 가능 |
| 베이스 플레이트 크기 | 50 x 50mm ~ 600 x 400mm | 추가 툴링 없이 맞춤 크기 |
| 핀 높이 | 최대 80mm | 핀 또는 직선 핀 |
| 평탄도(장착 표면) | 300mm에 걸쳐 0.02mm | 화강암 플레이트에서 측정 |
| 표면 조도 | Ra 0.4 µm ~ 1.6 µm | 장착 방법에 따라 다름 |
| 하드 아노다이징 두께 | 25 µm ± 5 µm | 45 HRC 경도 |
| 나사 인서트 | M3 ~ M8, 스테인리스 스틸 | 진위도 0.05mm |
| 공차(일반) | ±0.02mm | 홀 위치 ±0.05mm |
| 리드타임(프로토타입) | 5일 | 양산 15-20일 |
| MOQ | 최소 없음 | 단일 부품 허용 |
금속을 절삭하기 전에 당사 열 엔지니어가 IGBT 전력 손실, 냉각수 유량, 주변 온도를 사용하여 정상 상태 FEA 시뮬레이션을 실행합니다. 접합-케이스 열 저항을 모델링하고 그에 따라 핀 밀도와 베이스 두께를 조정합니다. 예를 들어, 1,200W 손실의 600V/600A IGBT 모듈은 구리 베이스 두께 12mm와 핀 피치 6mm가 필요하며, 견적 시 이 권장 사항을 제공합니다. 이 서비스는 모든 문의에 무료이며 FEA 보고서는 최종 방열판과 함께 제공됩니다.
0.05°C/W 열 저항과 3m/s 강제 공기 흐름으로 1,500W 연속 전력에서도 IGBT 접합 온도를 125°C 미만으로 유지할 수 있습니다.
네, 2D 또는 3D 도면의 모든 풋프린트를 가공할 수 있으며, 비표준 홀 패턴과 특수 베이스 플레이트 형상도 포함됩니다.
소모품은 공급하지 않지만, 지정된 스프링 클립 치수에 맞게 더브테일 홈 또는 클립 슬롯을 가공합니다.
가공 전 알루미늄에 응력 제거 처리를 하고 아노다이징 후 최종 스킴 커팅을 적용하여 0.02mm 평탄도를 복원하며, 화강암 테이블에서 검증합니다.
도면 또는 IGBT 모듈 데이터시트를 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 보내주세요. 12시간 이내에 확정 단가, 리드타임, 예비 열 시뮬레이션 결과로 응답합니다. 최상의 결과를 위해 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하여 핀 마감을 지정하고, CNC 가공 공차 가이드를 확인하여 평탄도와 홀 위치 요구 사항을 정의하세요. MOQ 없음, 최소 주문 수량 없음 — 도면만 보내시면 오늘 바로 정밀 제조 프로세스를 시작합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
