이 제품은 스루홀 또는 표면 실장 전력 소자용으로 사전 조립된 스프링 클립이 포함된 압출 알루미늄 히트싱크입니다. 당사는 5축 CNC 센터에서 가공하여 핀 간격을 ±0.05 mm, 베이스 평탄도를 100 mm당 0.02 mm 이내로 유지합니다. 스프링 클립은 65Mn 강재로 제작되며, 45–48 HRC로 열처리되어 10,000회 사이클에서 18–22 N의
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이 제품은 스루홀 또는 표면 실장 전력 소자용으로 사전 조립된 스프링 클립이 포함된 압출 알루미늄 히트싱크입니다. 당사는 5축 CNC 센터에서 가공하여 핀 간격을 ±0.05 mm, 베이스 평탄도를 100 mm당 0.02 mm 이내로 유지합니다. 스프링 클립은 65Mn 강재로 제작되며, 45–48 HRC로 열처리되어 10,000회 사이클에서 18–22 N의
이 제품은 스루홀 또는 표면 실장 전력 소자용으로 사전 조립된 스프링 클립이 포함된 압출 알루미늄 히트싱크입니다. 당사는 5축 CNC 센터에서 가공하여 핀 간격을 ±0.05 mm, 베이스 평탄도를 100 mm당 0.02 mm 이내로 유지합니다. 스프링 클립은 65Mn 강재로 제작되며, 45–48 HRC로 열처리되어 10,000회 사이클에서 18–22 N의 일관된 클램핑력을 제공합니다. 표준 규격의 리드타임은 15일이며, 이 제품 라인은 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다.
클립은 일반적인 벤드 와이어가 아닙니다. 당사는 0.6 mm 65Mn 스프링 강재로 스탬핑한 후 오일 담금질 및 템퍼링을 통해 45–48 HRC 경도를 확보합니다. 각 클립은 2톤 프레스로 히트싱크 그루브에 사전 조립되어 접촉점이 정확히 소자 중심선에 위치하도록 합니다. 측정된 클램핑력은 18–22 N이며, ±1 N 이내로 반복 재현됩니다. 이는 열 사이클링 중 미세 진동을 방지하며, 미세 진동은 열 페이스트 펌프아웃의 주요 원인입니다. 당사는 모든 배치 출하 전에 5,000회 푸시-풀 고정 장치로 클립 유지력을 테스트합니다.
당사의 2,000톤 압출 프레스는 최대 300 mm 폭의 프로파일을 생산합니다. 이 히트싱크의 경우 핀 피치를 4.0 mm 또는 6.0 mm, 핀 높이를 15~60 mm, 베이스 두께를 3~10 mm로 유지합니다. 직진도는 스트레처로 교정하여 미터당 0.5 mm 이내로 보정합니다. 압출 후 마운팅 홀, 카운터보어 및 클립 그루브를 CNC 가공합니다. 홀 위치 공차는 ±0.05 mm이며, CMM으로 첫 번째 제품과 50번째 제품마다 검증합니다.
표준 마감은 내식성을 위한 브라이트 딥 및 클리어 아노다이징(Ra 0.8 µm)입니다. 최대 열 접촉이 필요한 애플리케이션의 경우 아노다이징을 생략하고 베이스를 Ra 0.4 µm로 가공할 수 있습니다. 아노다이징 층은 순수 알루미늄보다 열전도율이 낮으므로, 고열 밀도 설계에는 미세 에칭 표면의 베어 AL6063-T5를 권장합니다. 당사는 모든 배치에서 샘플링이 아닌 Taylor Hobson 프로파일로미터를 사용하여 표면 조도를 기록합니다.
압출: AL6063-T5 또는 AL6061-T6. 6063-T5는 열전도율(201 W/m·K)과 압출성이 우수하여 표준으로 사용됩니다. 6061-T6는 진동이 심한 환경에서 더 높은 기계적 강도(항복 강도 240 MPa)가 필요할 때 사용됩니다. 클립: 65Mn 스프링 강재, 45–48 HRC. 내식성이 필요한 경우 SUS301 스테인리스 강재로 대체하며, 40–45 HRC로 템퍼링합니다. 당사는 밀 인증서가 없는 재활용 알루미늄을 사용하지 않으며, 모든 빌렛은 제련소까지 추적 가능합니다.
각 히트싱크는 세 가지 검사를 거칩니다. 첫째, CMM으로 홀 위치와 베이스 평탄도(0.02 mm)를 측정합니다. 둘째, 클립 인장 테스트로 디지털 힘 게이지를 사용하여 18 N 힘을 검증합니다. 셋째, 표면 프로파일러로 Ra를 확인합니다. 또한 스크래치, 움푹 들어간 곳, 아노다이징 결함에 대한 100% 육안 검사를 수행합니다. 500개 이상 주문 시 QC 엔지니어가 날인한 치수 보고서를 제공합니다. 당사는 ISO 9001:2015를 준수하며, 고객이 요구하는 경우 PPAP Level 3를 제공할 수 있습니다.
프로토타입(1~10개)은 ESD 폼과 정전기 방지 백에 포장되어 DHL Express로 5일 내 배송됩니다. 양산(100~10,000개)은 핀 굽힘을 방지하는 폼 인서트가 있는 구획형 골판지 상자에 포장되어 15일 내 배송됩니다. 각 상자에는 50개가 들어 있으며, 파트 번호, 배치 코드 및 RoHS 준수 라벨을 표시합니다. 당사는 완충재를 사용하지 않으며, 표면 마모를 방지하기 위해 각 히트싱크를 개별 슬리브로 포장합니다.
표준 클립 높이는 10 mm이며 TO-247 및 TO-220 패키지용으로 설계되었습니다. 다른 소자를 사용하는 경우 패키지 도면을 보내주시면 클립 벤드 각도와 그루브 깊이를 조정합니다. 당사는 12개의 표준 클립 금형을 보유하고 있으며, 맞춤 금형은 7일 이내에 $400~$800 비용으로 제작됩니다. 대량 생산의 경우 맞춤 금형 비용은 단가에 분산됩니다. 또한 최대 62 mm 폭의 IGBT 모듈과 같은 대형 소자를 위해 클립에 숄더를 추가할 수 있습니다.
50 W에서 4.0 mm 핀 피치와 30 mm 핀 높이의 경우 열 저항은 1.1 °C/W입니다(자연 대류, 25 °C 주변 온도). 100 W에서는 경계층 효과로 인해 열 저항이 1.8 °C/W로 상승합니다. 2 m/s의 강제 공기를 추가하면 열 저항은 0.4 °C/W로 낮아집니다. 당사는 500개 이상 주문 시 열 시뮬레이션(Fluent)을 무료로 제공합니다. 이 수치는 시뮬레이션이 아닌 측정값이며, 가열 다이가 장착된 풍동을 사용하여 검증합니다.
둥관에서 20년의 역사를 가진 당사는 금형, 스탬핑, CNC를 모두 사내에서 보유하고 있어 외주에 의존하지 않습니다. 이는 완전한 공정 관리를 갖춘 정밀 제조 중국 제조입니다. 당사는 CNC 기계 40대, 스탬핑 프레스 15대, 압출 라인 2개를 보유하고 있습니다. 압출, 클립, 최종 조립에 대해 단일 담당자가 제공됩니다. 당사는 99.2%의 정시 납품률을 달성하고 있으며, 당일 샘플 제공을 위해 표준 히트싱크 3,000개를 재고로 보유하고 있습니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 재료(압출) | AL6063-T5 / AL6061-T6 |
| 재료(클립) | 65Mn 스프링 강재 / SUS301 |
| 클립 경도 | 45–48 HRC (65Mn) / 40–45 HRC (SUS301) |
| 핀 피치 | 4.0 mm / 6.0 mm |
| 핀 높이 | 15–60 mm |
| 베이스 두께 | 3–10 mm |
| 홀 위치 공차 | ±0.05 mm |
| 베이스 평탄도 | 0.02 mm / 100 mm |
| 표면 마감(아노다이징) | Ra 0.8 µm |
| 표면 마감(베어) | Ra 0.4 µm |
| 클램핑력 | 18–22 N (±1 N) |
| 리드타임(프로토타입) | 5일 |
| 리드타임(양산) | 15일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 |
최소 주문 수량이 없습니다 — 프로토타입 테스트를 위해 1개도 주문할 수 있으며, 맞춤 클립 금형에 대해서만 소액의 설정 비용이 부과됩니다.
네, 당사는 12개의 표준 금형을 보유하고 있으며, 7일 이내에 $400~$800 비용으로 맞춤 금형을 제작할 수 있습니다. 양산 시 비용은 단가에 분산됩니다.
당사는 성형 후 클립에 응력 제거 처리를 하고 5,000회 푸시-풀 사이클을 테스트합니다 — 측정된 힘은 18–22 N 이내로 유지되며, 디지털 힘 게이지로 검증합니다.
표준 양산은 15일이며, 맞춤 아노다이징(예: 블랙, 하드코트)은 3일이 추가되어 도면 승인부터 출하까지 총 18일이 소요됩니다.
이러한 프로파일에 적합한 공구 선택에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오. 도면과 공차를 비교하는 경우 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보십시오.
12시간 이내에 확정 견적을 받아보세요. sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락하십시오. STEP, IGES 또는 PDF 형식으로 도면을 보내주시면 당일 가격, 리드타임 및 클립 힘 사양을 확인해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
