이것은 U자형 알루미늄 방열판 채널입니다: 한쪽이 열린 U자형 단면을 가진 일체형 압출 또는 CNC 가공 프로파일로, 대류 열 전달을 위한 핀 또는 평평한 벽을 갖추고 있습니다. LED 어레이, 전력 모듈, 배터리 팩에서 합금 및 핀 형상에 따라 0.8–1.2 W/cm·K의 속도로 열을 제거하며, 벽 두께를 ±0.01 mm로 유지하고 전체 길이에 걸쳐 런아
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이것은 U자형 알루미늄 방열판 채널입니다: 한쪽이 열린 U자형 단면을 가진 일체형 압출 또는 CNC 가공 프로파일로, 대류 열 전달을 위한 핀 또는 평평한 벽을 갖추고 있습니다. LED 어레이, 전력 모듈, 배터리 팩에서 합금 및 핀 형상에 따라 0.8–1.2 W/cm·K의 속도로 열을 제거하며, 벽 두께를 ±0.01 mm로 유지하고 전체 길이에 걸쳐 런아
이것은 U자형 알루미늄 방열판 채널입니다: 한쪽이 열린 U자형 단면을 가진 일체형 압출 또는 CNC 가공 프로파일로, 대류 열 전달을 위한 핀 또는 평평한 벽을 갖추고 있습니다. LED 어레이, 전력 모듈, 배터리 팩에서 합금 및 핀 형상에 따라 0.8–1.2 W/cm·K의 속도로 열을 제거하며, 벽 두께를 ±0.01 mm로 유지하고 전체 길이에 걸쳐 런아웃 0.02 mm를 보장합니다. 맞춤 프로파일의 일반적인 리드 타임은 12영업일, 표준 크기는 7일이며, 모든 접합면의 표면 조도는 Ra 0.8 µm로 아노다이징 또는 직접 조립이 가능합니다.
평판 방열판은 두 방향으로 열을 방출하지만, U채널은 기류를 하나의 제어된 경로로 집중시킵니다. 열린 쪽이 팬이나 덕트를 향하고, 닫힌 세 면이 플레넘 역할을 하여 동일한 면적의 평판 대비 국소 공기 속도를 20–30% 증가시킵니다. 이는 팬 속도를 15% 줄여도 동일한 접합 온도를 유지할 수 있음을 의미하며, 소음과 전력 소모를 줄입니다. U자 내부 반경을 최소 1.5 mm로 가공하여 −40°C에서 +125°C의 열 사이클링에서 균열이 발생하는 응력 집중부를 제거합니다.
압출 U채널용으로 6063-T5를 재고 보유하고 있습니다 — 열전도율 201 W/m·K이며 깨끗한 아노다이징 마감이 가능합니다. 솔리드 빌렛에서 가공하는 채널에는 6061-T6을 사용하며, 열전도율은 167 W/m·K이지만 항복 강도가 더 높아(276 MPa) 채널이 구조용 브래킷으로도 사용될 때 중요합니다. 더 높은 열전도율이 필요하면 그루브를 밀링하고 구리 히트 파이프를 압입할 수 있습니다 — 이 조합은 유효 350 W/m·K로 작동합니다. 6061-T6의 경도는 95 HRB, 6063-T5는 73 HRB입니다. 둘 다 M3 나사산을 탭핑할 때 균열 없이 가공할 수 있을 만큼 부드럽고, 조립 중 움푹 들어가지 않을 만큼 단단합니다.
길고 얇은 벽은 가공 중 휘어지기 쉽습니다 — 이것이 U채널의 가장 큰 결함 원인입니다. 먼저 프로파일을 러프 가공한 후 180°C에서 4시간 동안 퍼니스에서 응력 제거를 하고, 두 번째 셋업에서 정밀 마무리 절삭을 합니다. 당사의 5축 Mazak 기계는 진공 고정구를 사용하여 채널을 접지된 강철 플레이트에 평평하게 고정하므로, 500 mm 길이에서도 벽 두께가 ±0.01 mm 이내로 유지됩니다. 끝면은 0.02 mm 런아웃으로 정밀하게 절삭되어, 두 채널을 끝에서 끝으로 볼트 체결하여 더 긴 어셈블리를 만들 때 필요합니다. 모든 부품은 0.5 µm 분해능 프로브가 장착된 CMM으로 검사합니다.
표준 프로파일에 제한되지 않습니다. 저압 손실용 직선 핀(2.0 mm 두께, 8 mm 피치), 난류 흐름과 15% 향상된 열 전달을 위한 톱니형 핀(1.5 mm 두께, 5 mm 피치), 또는 솔리드에서 스카이빙한 핀 — 0.5 mm 두께에 1.2 mm 피치로 당사가 제공하는 최고 밀도입니다. U채널 자체의 경우, 인클로저 높이에 맞추어 비대칭 U(한쪽 벽이 더 높은)도 제공합니다. 모든 핀 모서리는 0.2 mm 챔퍼를 적용하여 취급 중 와이어나 손가락을 베지 않도록 합니다.
당사의 표준 표면 마감은 모든 기능면에서 Ra 0.8 µm이며, 정밀 플라이커터 패스로 달성됩니다. 열 성능을 위해 25 µm 블랙 아노다이즈(Type II 또는 Type III)를 권장합니다 — 블랙 표면은 방사율을 0.05(순수 알루미늄)에서 0.85로 증가시켜, 정지 공기 인클로저에서 복사 냉각을 70% 향상시킵니다. 아노다이즈는 전기 절연성(50 V/µm 항복 전압)도 있어, 절연 패드 없이 PCB를 채널에 직접 장착할 수 있습니다. 아노다이징을 생략하는 경우에도 탈지 및 부동태화 처리를 하여 실내 사용에 적합한 청정하고 내식성 있는 부품으로 출하합니다.
샘플링하지 않습니다 — 100개마다 전체 검사를 수행하고, 모든 단일 부품은 중요한 벽 두께에 대한 치수 검사를 받습니다. CMM 보고서는 가공 후 24시간 이내에 공유 폴더에 업로드되어, QA 팀이 인증서가 아닌 실제 수치를 확인할 수 있습니다. 경도는 20개 배치마다 Leeb 테스터로 검증합니다. 표면 조도는 런의 첫 번째와 마지막 부품의 접합면에서 프로파일로미터로 측정합니다. 사양을 벗어난 값이 있으면 전체 배치가 재작업이 아닌 폐기됩니다.
당사는 50 mm x 50 mm 열원에서 60 W로 U채널에 대한 실제 열 테스트를 수행했습니다. 8개 핀이 있는 100 mm 길이, 40 mm 높이 채널은 자연 대류에서 0.48 °C/W, 3 m/s 강제 공기에서 0.12 °C/W를 제공합니다. 이는 60 W LED 접합부가 40°C 주변 온도에서 소형 팬으로 85°C 미만을 유지함을 의미합니다. 프로토타입과 함께 전체 테스트 곡선(온도 대 전력)을 보내드리므로, 추측 없이 정확한 부하를 시뮬레이션할 수 있습니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 재질 | 6063-T5, 6061-T6, 5052-H32 (요청 시 맞춤) |
| 가용 길이 | 50 mm – 600 mm (요청 시 더 길게) |
| 벽 두께 공차 | ±0.01 mm (가공), ±0.05 mm (압출) |
| 런아웃 (끝에서 끝까지) | 500 mm 길이에서 0.02 mm |
| 표면 조도 (Ra) | 0.8 µm 표준, 0.4 µm 옵션 |
| 경도 | 73 HRB (6063-T5), 95 HRB (6061-T6) |
| 핀 두께 | 0.5 mm – 3.0 mm (스카이빙/가공) |
| 열전도율 | 167 – 201 W/m·K |
| 아노다이즈 두께 | 10 – 25 µm, 블랙 또는 클리어 |
| 리드 타임 | 7일 (표준), 12일 (맞춤 프로파일) |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 — 1개 프로토타입 허용 |
최소 주문 수량이 없습니다 — 셋업 시간이 고정되어 있고 CNC 기계가 이미 가동 중이므로, 1개 프로토타입도 100개와 동일한 단가로 가공합니다.
네, 2D 또는 3D 파일(STEP, IGES, DWG)을 받아 솔리드 빌렛에서 직접 가공(금형 비용 없음)하거나, 수량이 500개 이상이면 압출 금형을 제안합니다 — 금형 비용은 $800–$1,200이며 첫 주문에서 상각됩니다.
러프 가공 후 응력 제거를 하고, 진공 고정구로 고정하여 정밀 가공하며, 100개마다 CMM으로 전체 검사하고 모든 부품의 벽 두께를 검사합니다 — 보고서는 24시간 이내에 공유됩니다.
맞춤 단면: 재료, 가공, 검사를 포함하여 12영업일. 재고 표준 프로파일: 7영업일. 긴급 프로토타입의 경우 비용 부담으로 익일 배송이 가능합니다.
도면을 sc@bquq.com으로 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락 주십시오. 12시간 이내에 확정 견적을 회신합니다 — 고정 가격, 숨은 금형 비용 없음, 예상치 못한 배송비 없음. 재질이나 핀 형상 사이에서 아직 선택 중이시라면, 당사의 CNC 절삭 공구 선택 가이드가 표면 마감 한계를 이해하는 데 도움이 되고, CNC 가공 공차 가이드는 실제 부품에서 ±0.01 mm가 무엇을 의미하는지 정확히 설명합니다. BQUQ는 20년간 CNC, 스탬핑, 방열판 경험을 가진 중국 제조 정밀 가공 기업입니다 — 귀사의 U자형 알루미늄 방열판 채널은 오늘 견적이 가능합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
