이 제품은 AI 서버 및 고밀도 컴퓨팅 랙에 사용되는 액체 냉각 매니폴드용 스탬핑 금속 부품의 완전한 세트입니다. 당사는 이러한 부품을 ±0.02 mm 치수 공차, 최대 0.05 mm 평탄도 런아웃, Ra 0.8 µm 표면 조도로 생산합니다. 일반적인 리드 타임은 도면 승인 후 12영업일이며, 이 컬렉션에는 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다. AI 냉각
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이 제품은 AI 서버 및 고밀도 컴퓨팅 랙에 사용되는 액체 냉각 매니폴드용 스탬핑 금속 부품의 완전한 세트입니다. 당사는 이러한 부품을 ±0.02 mm 치수 공차, 최대 0.05 mm 평탄도 런아웃, Ra 0.8 µm 표면 조도로 생산합니다. 일반적인 리드 타임은 도면 승인 후 12영업일이며, 이 컬렉션에는 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다. AI 냉각
이 제품은 AI 서버 및 고밀도 컴퓨팅 랙에 사용되는 액체 냉각 매니폴드용 스탬핑 금속 부품의 완전한 세트입니다. 당사는 이러한 부품을 ±0.02 mm 치수 공차, 최대 0.05 mm 평탄도 런아웃, Ra 0.8 µm 표면 조도로 생산합니다. 일반적인 리드 타임은 도면 승인 후 12영업일이며, 이 컬렉션에는 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다.
액체 냉각 매니폴드는 동일한 채널, 포트 및 장착 보스가 많이 필요합니다. 스탬핑은 절삭 패스가 아닌 한 번의 스트로크로 이러한 기능을 생산합니다. 일반적인 AI 랙 매니폴드의 경우, 당사의 스탬핑 공정은 10,000개 부품에서 0.01 mm의 반복 정밀도를 유지합니다. 이는 CNC 밀링보다 빠르고 저렴하며, 경화된 금형 덕분에 모든 부품이 이전 부품과 동일하게 제작됩니다. 냉각수 압력이 4 bar에 도달할 때 중요한 모든 조인트에서 일관되게 밀봉되는 매니폴드를 얻을 수 있습니다.
당사는 이 컬렉션에 세 가지 등급을 보유하고 있습니다. 첫째, 탈이온수를 운반하는 매니폴드용 SUS304L — 내공식성이 뛰어나고 금속 이온이 용출되지 않습니다. 둘째, 매니폴드 내부의 스프링 장착 밸브 플레이트용 C5210 인청동 — 경도 180 HV, 낮은 마찰 계수를 갖습니다. 셋째, 경량 구조용 브래킷용 6061-T6 알루미늄 — 95 HRB로 경화됩니다. 고압 영역의 경우 탄소강(DC01)에 0.2 mm 니켈 도금을 추가하여 72시간 염수 분무 시험을 통과합니다. 모든 재료는 밀 증명서와 함께 제공되며, 200개마다 경도를 배치 테스트합니다.
누수는 매니폴드 면이 개스킷이나 O-링과 만나는 곳에서 발생합니다. 당사는 정밀 가이드 포스트가 있는 컴파운드 금형을 사용하여 펀치와 다이 간극을 0.03 mm로 유지함으로써 이를 제어합니다. 스탬핑 후 모든 밀봉 면에 대해 100% 광학 평탄도 검사를 실시합니다. 그 결과: 200 mm 길이에 걸쳐 최대 런아웃 0.05 mm입니다. 이 수치는 런아웃이 낮은 평평한 면이 밀봉을 잃지 않으면서 더 얇고 저렴한 개스킷을 사용할 수 있게 해주기 때문에 중요합니다. 또한 모든 모서리를 0.1 mm 반경으로 디버링하여 날카로운 버가 냉각수 라인을 손상시키지 않도록 합니다.
매니폴드 채널 내부의 버는 난류와 압력 강하를 유발합니다. 또한 콜드 플레이트의 미세 채널을 막는 입자를 가둘 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 당사는 2단계 스탬핑 공정을 사용합니다: 먼저 거친 블랭크, 그 다음 V-링 인덴터가 있는 파인 블랭킹 패스입니다. 이는 파단 없이 깨끗한 전단 영역을 제공합니다. 레이저 프로파일로미터로 버 높이를 측정합니다. 이 컬렉션의 최대 버 높이는 0.02 mm입니다. 도면에 더 엄격한 한도가 지정된 경우 셰이빙 다이로 전환하여 버 높이를 0.005 mm까지 낮출 수 있습니다.
당사의 둥관 공장에서 완전한 데이터 시트 없이 스탬핑 부품이 출하되지 않습니다. Zeiss CMM을 사용하여 모든 매니폴드의 5가지 중요 지점(포트 간격, 홀 직경, 평탄도, 런아웃, 두께)을 검증합니다. 500개 배치의 경우 20개를 100% 측정하고 나머지는 합격/불합격 게이지로 검사합니다. 또한 6 bar에서 무작위 1% 공기 압력 테스트를 수행하여 미세 균열이 없는지 확인합니다. 배치 번호가 포함된 PDF 검사 보고서를 받게 됩니다. 편차가 발견되면 프레스를 중지하고 계속하기 전에 금형을 재인증합니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 | SUS304L, C5210, 6061-T6, DC01 + Ni 도금 |
| 두께 범위 | 0.3 mm – 4.0 mm |
| 최대 부품 크기 | 400 mm x 300 mm |
| 경도(공급 상태) | 180 HV(청동), 95 HRB(알루미늄), 220 HV(강) |
| 치수 공차 | ±0.02 mm(표준), ±0.01 mm(파인 블랭킹) |
| 평탄도 / 런아웃 | 200 mm에서 최대 0.05 mm |
| 표면 조도 | Ra 0.8 µm(표준), Ra 0.4 µm(폴리싱) |
| 버 높이 | 최대 0.02 mm(표준), 0.005 mm(셰이빙) |
| 리드 타임 | 도면 승인 후 12영업일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음(MOQ 없음) |
스탬핑 매니폴드는 금형만큼만 우수합니다. 당사는 모든 금형을 고정된 일정으로 유지보수합니다: 5,000 스트로크마다 펀치 에지를 검사하고 가이드 핀을 재윤활합니다. 20,000 스트로크 후에는 마모 인서트를 교체합니다. 이것이 첫 번째 주문과 동일한 ±0.02 mm 공차를 10번째 주문에도 보장할 수 있는 이유입니다. 새 매니폴드를 설계하는 경우 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽고 공구 마모가 부품 형상에 미치는 영향을 이해하시기 바랍니다. 공차 정의 및 측정 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오.
긁힌 면은 가장 흔한 배송 손상입니다. 당사는 각 매니폴드를 별도의 정전기 방지 백에 포장한 다음 부품을 고정하는 폼 인서트가 있는 맞춤형 골판지 트레이에 넣습니다. 200개 이상 주문 시 방습 장벽이 있는 합판 상자를 사용합니다. 모든 상자에는 빨간색 "파손 주의 – 밀봉 표면" 라벨이 부착됩니다. DHL, FedEx 또는 선전항에서 해상 운송으로 배송합니다. 항공 운송의 경우 생산 후 3일 내에 홍콩 공항에 부품을 도착시킬 수 있습니다. 수출 문서에는 전체 포장 명세서와 중국 제조 준수 원산지 증명서가 포함됩니다.
0개입니다 — AI 액체 냉각 매니폴드 부품 컬렉션에는 MOQ가 없으므로 프로토타입용 5개 또는 생산용 5,000개를 동일한 단가 구조로 주문할 수 있습니다.
네, 포트 직경, 나사 유형(NPT, BSP, G-나사) 및 홀 위치를 조정할 수 있지만 2D 또는 3D 도면이 필요합니다 — 맞춤 툴링 견적을 24시간 이내에 제공해 드립니다.
배치당 20개 샘플의 중요 치수를 100% 검사하고 1% 압력 테스트를 수행하며, 출하 전에 CMM 보고서를 이메일로 보내드립니다.
표준 리드 타임은 도면 승인 및 툴링 확인 후 12영업일이며, 새 맞춤 금형의 경우 툴 제작에 5~7일이 추가됩니다.
당사는 모든 문의에 12시간 이내에 응답하며, 종종 더 빠릅니다. 2D 또는 3D 도면(STEP, IGES 또는 PDF)을 sc@bquq.com으로 보내주세요. 또는 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주세요. 적절한 재료나 공차가 확실하지 않은 경우 스케치를 보내주시면 당사 엔지니어가 가장 비용 효율적인 스탬핑 솔루션을 제안해 드립니다. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로 CNC 가공, 스탬핑, 스프링 및 방열판 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. MOQ 없음, 최소 주문 없음, 확정 견적만 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
