이 컬렉션의 개요 및 조립 불량률을 줄이는 이유 이 컬렉션은 자동차 브래킷, 센서 하우징, 섀시 연결 지점용 스탬핑 마운팅 플레이트 및 플랜지로 구성된 즉시 주문 가능한 세트입니다. 평탄도 0.05mm 이내, 홀 간 공차 ±0.05mm를 제공하므로 용접 또는 볼트 체결 어셈블리가 첫 시도에 정렬됩니다. 일반적인 표면 조도는 Ra 1.6이며, 열처리 후 경도
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이 컬렉션의 개요 및 조립 불량률을 줄이는 이유 이 컬렉션은 자동차 브래킷, 센서 하우징, 섀시 연결 지점용 스탬핑 마운팅 플레이트 및 플랜지로 구성된 즉시 주문 가능한 세트입니다. 평탄도 0.05mm 이내, 홀 간 공차 ±0.05mm를 제공하므로 용접 또는 볼트 체결 어셈블리가 첫 시도에 정렬됩니다. 일반적인 표면 조도는 Ra 1.6이며, 열처리 후 경도
이 컬렉션은 자동차 브래킷, 센서 하우징, 섀시 연결 지점용 스탬핑 마운팅 플레이트 및 플랜지로 구성된 즉시 주문 가능한 세트입니다. 평탄도 0.05mm 이내, 홀 간 공차 ±0.05mm를 제공하므로 용접 또는 볼트 체결 어셈블리가 첫 시도에 정렬됩니다. 일반적인 표면 조도는 Ra 1.6이며, 열처리 후 경도는 42 HRC까지 도달할 수 있어 진동과 부식에도 변형 없이 견딥니다.
이 컬렉션의 모든 플레이트와 플랜지는 둥관(Dongguan)에 위치한 20년 경력의 스탬핑 라인에서 생산됩니다. 프로그레시브 금형과 80~400톤 서보 프레스를 사용하여 수백만 개의 부품에서도 반복 가능한 형상을 보장합니다. 표준 사이즈의 리드 타임은 도면 승인 후 15일이며, 최소 주문 수량(MOQ)이 없어 프로토타입 1개부터 50,000개까지 동일한 품질 수준으로 주문할 수 있습니다.
자동차 마운팅 플레이트는 홀이 이동하거나 모서리가 뒤틀릴 때 불량이 발생합니다. 이를 해결하기 위해 3단계 검사를 시행합니다: 금형 내 센서가 매 스트로크마다 스트립 위치를 확인하고, CMM이 1:5 샘플링 기준으로 홀 패턴을 검증하며, 마지막으로 화강암 표면 플레이트로 모든 배치의 평탄도를 확인합니다. 150mm 이상 너비의 플랜지의 경우 블랭킹 후 코이닝(coining) 공정을 통해 내부 응력을 제거합니다. 이를 통해 3mm 두께의 강재에서도 일관된 0.05mm 평탄도를 얻을 수 있습니다.
또한 모든 절단 모서리의 버(burr) 높이를 0.08mm 이하로 관리합니다. 대부분의 애플리케이션에서 2차 디버링이 필요 없어 지그나 용접 고정구에 직접 설치할 수 있습니다. 홀 간 간격이 0.03mm 미만으로 중요한 설계가 필요한 경우, 약간 더 높은 비용으로 별도의 정밀 금형을 제작할 수 있습니다. 스탬핑 한계와 가공 한계를 비교하려면 CNC 가공 공차 가이드를 참조하세요.
이 컬렉션에는 DC01, DC04, SPCC, 304 스테인리스 강재를 재고로 보유하고 있습니다. 엔진 열이나 도로 염분에 노출되는 마운팅 플레이트에는 패시베이션 마감 처리된 304를 권장합니다. 이는 200시간의 염수 분무 저항성을 제공합니다. 하중을 지지하는 구조용 플랜지에는 아연-니켈 도금(8-12 미크론) 처리된 SPCC를 사용하며, 스탬핑 상태에서 경도 25-35 HRC, 담금질 및 템퍼링 후 40-42 HRC를 제공합니다.
무게 증가 없이 추가 강도가 필요한 부품에는 HC380LA 고장력강(항복 강도 380 MPa)으로 전환할 수 있습니다. 이 재료는 EV 배터리 트레이 마운트에 일반적으로 사용됩니다. 또한 경량 브래킷용 알루미늄 5052-H32도 제공합니다 — 두께 1.0~4.0mm, 응력 제거 후 평탄도 0.1mm. 모든 재료는 밀 인증서와 함께 제공되며, 주문에 사용된 모든 코일의 열처리 번호를 추적 가능하게 유지합니다.
| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 두께 | 0.8 – 4.0 mm (강재) / 1.0 – 3.0 mm (알루미늄) |
| 사용 가능 재료 | DC01, DC04, SPCC, 5052-H32, 304 스테인리스, HC380LA |
| 경도 (스탬핑 상태) | 25 – 35 HRC (강재), 45 – 55 HB (알루미늄) |
| 경도 (열처리 후) | 최대 42 HRC (담금질 + 템퍼링) |
| 홀 공차 | ±0.05 mm 표준, ±0.03 mm 요청 시 |
| 평탄도 | 100 mm 길이 기준 ≤ 0.05 mm |
| 버 높이 | 모든 절단 모서리 ≤ 0.08 mm |
| 표면 조도 (Ra) | 스탬핑 상태 1.6 µm, 연삭 후 0.8 µm |
| 리드 타임 (표준) | 도면 승인 후 15일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 — 1개부터 100,000개 이상 |
전체 치수 보고서 없이는 어떤 제품도 출하하지 않습니다. 모든 로트는 중요 홀에 대한 CMM 검사, 무작위 샘플 3개에 대한 경도 테스트, 2배 확대 육안 검사를 통해 모서리 균열이나 금형 자국을 확인합니다. 합격/불합격 스탬프가 아닌 실제 측정값이 포함된 PDF 보고서를 받게 됩니다. 자동차 1차 협력업체의 경우 요청 시 PPAP 레벨 3 문서(PFMEA, 관리 계획, 공정 능력 연구(Cpk ≥ 1.33) 포함)도 제공합니다.
검사 팀은 생산과 독립적으로 운영됩니다. 공차의 10% 이상 벗어난 파라미터가 발견되면 로트를 보류할 수 있는 권한이 있습니다. 이를 통해 지난 5년간 고객 반품률을 0.2% 미만으로 유지했습니다. 특정 게이지나 고정구가 필요한 경우 사내에서 제작하여 검사 공정에 포함할 수 있습니다 — 표준 설계의 경우 추가 비용이 없습니다.
대부분의 스탬핑 공장은 금형 셋업 비용 때문에 5,000개 이상의 최소 주문을 요구합니다. 하지만 저희는 그렇지 않습니다. 프로그레시브 금형이 모듈식으로 설계되어 50,000개 주문과 동일한 툴링으로 50개 시험 로트를 생산할 수 있습니다. 재료비와 기계 시간만 지불하면 됩니다 — 일반적으로 재료와 크기에 따라 50개 프로토타입 로트 기준 $80~$150입니다. 이를 통해 대량 주문 전에 피팅, 용접성, 코팅 접착력을 테스트할 수 있습니다.
양산의 경우 단계별 가격 구조를 제공합니다: 주문량이 많을수록 단가가 낮아지지만 품질 기준은 절대 변하지 않습니다. 자동차 수리점용 단일 부품 주문부터 EV 제조업체용 연간 200,000개 계약까지 납품한 경험이 있습니다. 최소 주문 수량이 없으므로 전체 생산을 기다릴 필요 없이 자체 고정구용 교체 부품도 주문할 수 있습니다. 다른 CNC 절삭 공구 선택 가이드 공급업체와 비교할 때, 저희의 스탬핑 공차는 얇은 재료에서도 유지됩니다 — 이는 경험이 부족한 업체의 일반적인 약점입니다.
마운팅 플레이트에 비표준 홀 패턴(예: 장형 슬롯, 카운터싱크 홀, 나사산과 일반 보어 혼합)이 필요한 경우 3일 이내에 금형을 조정할 수 있습니다. 와이어 EDM을 사용하여 사내에서 인서트를 수정하므로 새 금형 비용이 들지 않습니다. 15°~90° 굽힘 각도가 있는 플랜지의 경우 프로그레시브 금형에 벤딩 스테이션을 추가하여 부품당 사이클 타임을 2초 미만으로 유지합니다.
탭핑(M3~M12), 카운터싱킹, 표면 연삭과 같은 2차 가공도 처리합니다. 안전 중요 영역의 탭 홀은 100% 부품에 대해 고/노고 게이지 검사를 실시합니다. 나사산 플랜지의 경우 최소 1.5배 직경의 나사 결합 길이를 권장하며, 표준 금형 설계로 추가 비용 없이 이를 보장합니다. 2D 도면이나 3D STEP 파일을 보내주시면 24시간 이내에 금형 수정 비용을 확인해 드립니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 프로토타입용 1개부터 양산용 100,000개까지 동일한 공차와 표면 조도 보증으로 주문을 접수합니다.
네, 와이어 EDM을 통해 프로그레시브 금형을 수정하여 맞춤 홀 패턴과 너비를 지원하며, 일반적으로 리드 타임에 3-5일만 추가됩니다.
50,000개 로트와 동일한 금형, 동일한 프레스, 동일한 CMM 검사를 50개 로트에도 적용합니다 — 모든 출하물에 전체 치수 보고서가 포함됩니다.
표준 컬렉션 부품은 15일 내 출하되며, 맞춤 금형은 7-10일이 추가됩니다. 미국 또는 유럽행 항공 운송은 5-7일, 해상 운송은 25-30일이 소요됩니다.
재료, 두께, 수량이 포함된 2D PDF 또는 3D STEP 파일을 보내주세요. 영업일 기준(GMT+8) 12시간 이내에 확정 단가, 툴링 비용(해당 시), 납기일을 회신해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. 저희는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 스탬핑, 스프링, CNC 가공 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 영업 압박 없이 명확한 견적과 필요 시 샘플을 제공해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
