알루미늄 방열판 150mm

Q: 주요 사양 한눈에 보기

항목값 / 범위 재료순동 C110 핀 두께1.0 mm 핀 피치2.0 mm 열저항0.48 K/W 표면 마감무색 아노다이즈 Type II, 5-10 µm 일반 공차±0.15 mm

핵심 요약

알루미늄 방열판 150mm: 6063-T5 aluminium, tolerance 0.10 mm, surface sandblast + epoxy powder coating RAL 9005, lead time 12 working days, MOQ 500 pcs. Capacity 800,000 pcs for VFD and inverter. Drawing review and first-article report included.

Oct 06,2026

핵심 요약

알루미늄 방열판 150mm는 1.0mm 핀 두께, 2.0mm 핀 피치, 0.48 K/W 열저항을 갖춘 맞춤형 열 관리 부품이며, 5-10µm 두께의 무색 아노다이즈 Type II로 마감됩니다. 일반 공차는 ±0.15mm입니다. 양산은 1000개부터 시작하며, 설치된 생산 능력은 50,000개입니다. 재료 성적서, 초도품 검사 보고서, PPAP 형식 기록은 1000개부터 제공됩니다.

핵심 요약

이 가이드는 재료 선정부터 검사까지 알루미늄 방열판 150mm를 다루며, 실제로 적용하는 수치를 제시합니다: 일반 치수 ±0.15mm, 양산 1000개, 설치된 생산 능력 50,000개.

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주요 사양 한눈에 보기

항목	값 / 범위
재료	순동 C110
핀 두께	1.0 mm
핀 피치	2.0 mm
열저항	0.48 K/W
표면 마감	무색 아노다이즈 Type II, 5-10 µm
일반 공차	±0.15 mm

시장 및 기술적 배경

스위치모드 전원장치의 수요는 단일 공급원 표준 부품에서 검증된 맞춤형 부품으로 이동했으며, 이로 인해 문서 요구사항이 상류로 확대되었습니다. 재료 성적서, 초도품 검사 보고서, PPAP 형식 기록은 이제 양산 단계가 아닌 1000개 시점에서 요청됩니다.

관세 및 물류 불확실성으로 인해 스위치모드 전원장치에서 지역별 검증이 우선순위가 되었습니다. 구매자들은 점점 더 제2의 검증된 공급원을 요구하며, 이는 알루미늄 방열판 150mm의 사양 지정 방식과 공차 문서화 방식을 변화시키고 있습니다.

제조 방식

알루미늄 방열판 150mm의 공정 경로는 기계가 아닌 공정 윈도우에서 시작됩니다. 먼저 재료 상태와 툴링 형상을 고정한 후, 단일 저속 부품이 아닌 양산 속도에서 ±0.15mm가 유지되는지 확인합니다.

툴링은 공정의 측정된 능력을 기준으로 설계되므로, ±0.15mm는 검사 필터가 아닌 툴링 형상의 결과입니다. 이것이 20 영업일이 낙관적이 아닌 현실적인 이유입니다.

열처리와 표면 처리는 사후 고려사항이 아닌 관리된 단계로 일정이 잡힙니다. 무색 아노다이즈 Type II, 5-10µm는 정의된 두께 범위로 적용되고 검증됩니다. 여기서의 변동이 치수 편차보다 더 많은 현장 고장을 유발하기 때문입니다.

재료 및 표면 마감

순동 C110은 알루미늄 방열판 150mm의 기본 소재입니다. ±0.15mm를 예측 가능하게 유지하고 가공 경화로 인한 예상치 못한 문제 없이 가공되기 때문입니다. 내식성이나 전도성이 요구사항을 지배할 때는 대체 소재가 견적됩니다.

알루미늄 방열판 150mm가 접촉 하중을 받는 경우, 재료 경도는 치수 공차와 함께 지정됩니다. 정의된 시험 방법 없는 경도는 수입 검사 분쟁의 가장 흔한 원인입니다.

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재생 원료 함량 및 RoHS/REACH 선언은 요청 시 알루미늄 방열판 150mm에 대해 제공됩니다. 스위치모드 전원장치 고객이 재료 원산지를 감사하는 경우, 납품 시점이 아닌 견적 단계에서 제분 성적서를 요청하십시오.

공차 및 검사

알루미늄 방열판 150mm의 초도품 검사는 도면의 모든 치수를 보고하며, 일부 샘플만 보고하지 않습니다. 해당 보고서는 나머지 배치와 향후 재주문의 기준입니다.

측정 방법은 사양의 일부입니다. CMM으로 측정한 형상과 게이지로 측정한 동일 형상은 다를 수 있으므로, 알루미늄 방열판 150mm 도면에는 각 중요 치수의 검증 방법이 명시됩니다.

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추적성은 열처리 로트와 생산 날짜별로 유지됩니다. 알루미늄 방열판 150mm에 현장 문제가 발생하면 어떤 배치, 어떤 툴링 세트, 어떤 검사 기록이 적용되는지 식별할 수 있습니다.

사용 분야

조립 시 알루미늄 방열판 150mm는 자체 사양보다 결합 부품에 의해 제약받는 경우가 많습니다. 인터페이스 도면을 조기에 공유하면 두 부품 모두 공차 내에 있지만 조립되지 않는 일반적인 문제를 방지할 수 있습니다.

유지보수 접근성이 중요합니다. 알루미늄 방열판 150mm가 소모품인 경우, 자체 부품 번호가 있는 예비품으로 지정하여 재주문 시 전체 도면 검토가 필요하지 않도록 권장합니다.

주문 전 확인 사항

알루미늄 방열판 150mm의 가격 인하를 요청하기 전에 초도품 검사 보고서를 요청하십시오. 1000개에서 치수 데이터를 제공할 수 없는 공급업체는 50,000개에서도 제공하지 못합니다.

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재주문 경로를 확인하십시오. 알루미늄 방열판 150mm가 툴링 도면과 초도품 검사 보고서로 문서화되어 있으면, 수년 후 재주문 시에도 원래 부품을 근사치가 아닌 그대로 재현합니다.

FAQ: 주문 전 궁금한 점

알루미늄 방열판 150mm에서 어떤 공차를 유지할 수 있습니까?

시제품 수량은 양산 최소 수량보다 훨씬 적게 시작합니다. 알루미늄 방열판 150mm의 양산은 1000개부터 시작하며, 이 시점에서 공정 윈도우가 입증되고 단가가 안정화됩니다.

알루미늄 방열판 150mm의 최소 주문 수량은 얼마입니까?

네. 재료 성적서, 열처리 로트 추적성, 초도품 검사 보고서가 주문과 함께 제공됩니다. 스위치모드 전원장치 고객이 추가 문서를 요구하는 경우 견적 단계에서 지정하십시오.

알루미늄 방열판 150mm의 생산 기간은 얼마나 걸립니까?

무색 아노다이즈 Type II, 5-10µm가 알루미늄 방열판 150mm의 표준입니다. 다른 마감은 정의된 두께 범위로 견적되며 공정 설정에서 가정하는 것이 아니라 동일 배치의 쿠폰에서 검증됩니다.

알루미늄 방열판 150mm에 사용 가능한 표면 마감은 무엇입니까?

네, 권장합니다. 툴링 없이 알루미늄 방열판 150mm를 시제작하면 툴링 비용의 일부로 맞춤성과 기능을 검증할 수 있으며, 일반적으로 강재 절단 전에 설계 변경을 드러냅니다.

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프로그램 중간에 설계 변경이 발생하면 어떻게 처리합니까?

변경은 원래 초도품 검사 보고서를 기준으로 문서화됩니다. 영향을 받는 치수를 식별하고, 영향을 받는 공정만 재견적하며, 기존 알루미늄 방열판 150mm 재고가 여전히 사용 가능한지 알려드립니다.

알루미늄 방열판 150mm의 생산 능력은 50,000개입니다. 이 수치는 판매 수치가 아닌 설치된 능력이며, 물량 증가 시 20 영업일이 유지되는지를 결정합니다.

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주요 사양 및 선정 가이드

사양 비교

항목	값 / 범위
재료	알루미늄 (열 비교를 위해 순동 C110 참조)
공차	일반 ±0.15 mm
리드타임	발췌문에 명시되지 않음
MOQ	양산 1000개
생산 능력	설치된 능력 50,000개

선정 / 비교

옵션	최적 용도	트레이드오프
표준 단일 공급원 부품	낮은 문서 부담, 단순한 조달	검증 지원 제한적; 규제 대상 스위치모드 전원장치에 이상적이지 않음
검증된 맞춤형 부품	문서 요구가 있는 스위치모드 전원장치	1000개에서 초기 문서 부담 높음; 초도품 및 재료 성적서 필요
지역별 검증 공급원	관세 및 물류 불확실성 완화	중복 검증 노력 및 제2 공급원 승인 필요할 수 있음
제2 검증 공급원	공급망 복원력	추가 툴링 및 검사 기록; 공차 문서화 변경

공정 / 검사

단계	관리	기록
재료 선정	재료 상태와 툴링 형상 우선 고정	재료 성적서
공정 윈도우	생산 전 ±0.15 mm 확인	초도품 검사 보고서
양산	검증된 맞춤형 부품 최소 1000개	PPAP 형식 기록
표면 마감	무색 아노다이즈 Type II, 5-10 µm	검사 기록
열 성능	0.48 K/W 열저항 목표	검사 데이터

자주 묻는 질문