2026년 알루미늄 압출 금형의 실제 가격, 수명, 소유권 결정 방법, 개당 금형 상각비 계산법을 구체적인 숫자로 설명합니다.
방열판 압출 금형 비용과 상각 계산
직접 답변: 방열판용 알루미늄 압출 금형은 2026년 중국 기준으로 보통 USD 800-3,500입니다. 단면 복잡도와 폭, 중실인지 중공인지에 따라 달라집니다. 금형 수명은 보통 3-8톤의 압출, 대략 15,000-40,000 m이며, 이를 넘으면 보수가 필요합니다. 다이캐스팅 금형은 USD 6,000-35,000, 프레스 금형은 USD 4,000-25,000입니다. CNC 가공은 금형이 필요 없지만 프로그램과 치구 비용이 발생합니다.
금형비는 견적에서 가장 오해가 많은 항목입니다. 단가에 포함되어 있는지, 별도인지, 누구의 자산인지. 이 세 가지가 모호한 상태로 발주하면 2회차 주문에서 예상하지 못한 청구가 발생합니다.
공법별 금형 비용
| 금형 유형 | 표준 가격(USD) | 납기 | 기대 수명 | 소유권 정리 |
|---|---|---|---|---|
| 압출 금형(단순 중실 단면) | 800-1,500 | 7-12영업일 | 3-6톤 압출 | 첫 주문에 얹는 경우가 많고 공장 소유가 될 수 있음 |
| 압출 금형(박육 핀 형상) | 1,500-3,500 | 10-15영업일 | 3-8톤 | 별도로 두고 소유권을 서면으로 확보 |
| 압출 금형(중공 챔버 포함) | 2,500-6,000 | 15-20영업일 | 3-5톤 | 포트홀 또는 브리지 방식, 유지보수 부담이 큼 |
| 다이캐스팅 금형(알루미늄) | 6,000-35,000 | 25-40영업일 | 80,000-150,000 쇼트 | 거의 고객 소유. 쇼트 수와 유지보수 책임을 명시 |
| 냉간 단조 금형 세트 | 4,000-15,000 | 20-30영업일 | 100,000개 이상 | 고객 소유가 표준 |
| 순차 이송 프레스 금형 | 8,000-40,000 | 25-45영업일 | 500,000 스트로크 이상 | 고객 소유가 표준 |
| CNC 프로그램과 치구 | 품번당 150-800 | 2-5영업일 | 해당 없음(재사용 가능) | 일회성 비용. 재주문에서 다시 청구되어서는 안 됨 |
견적서에 보이지 않는 경제성
금형비 자체보다 상각 설계가 가격을 크게 좌우합니다. USD 2,000짜리 금형을 기준 단가 USD 8.50인 부품에 배분한다고 가정합니다. 200개면 개당 +10.00으로 18.50, 무려 +118%입니다. 500개는 +4.00으로 12.50(+47%), 2,000개는 +1.00으로 9.50(+12%), 5,000개는 +0.40으로 8.90(+5%), 20,000개면 +0.10으로 8.60(+1%)까지 내려갑니다.
| 주문 수량 | 금형비 USD 2,000 상각 | USD 8.50 기준 부품에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 200개 | +10.00 | 18.50(+118%) |
| 500개 | +4.00 | 12.50(+47%) |
| 2,000개 | +1.00 | 9.50(+12%) |
| 5,000개 | +0.40 | 8.90(+5%) |
| 20,000개 | +0.10 | 8.60(+1%) |
이 표가 보여주는 것은 금형비가 수량의 함수이지 부품 난이도의 함수가 아니라는 점입니다. 소량에서 금형이 비싸게 느껴지는 이유는 금형이 비싼 것이 아니라 나눗셈의 분모가 작기 때문입니다.
금형은 누가 소유해야 하는가
결론은 명확합니다. 구매자가 소유해야 합니다. 금형비를 지불했는데 소유권이 공장에 있으면 공급처를 바꿀 때 금형을 가져올 수 없습니다. 계약서에는 금형 도면 번호, 제작일, 재질, 보관 장소, 그리고 구매자 요청 시 반환 또는 이전한다는 조항을 넣습니다. 압출 금형은 소형이라 운송이 쉽지만 다이캐스팅 금형은 중량물이므로 이전 비용 부담자도 정해 두어야 합니다.
금형 수명과 유지보수, 마모된 금형의 숨은 비용
압출 금형은 사용할수록 마모되어 베어링부가 벌어집니다. 그러면 프로파일 치수가 플러스 방향으로 커지고 핀 두께가 서서히 증가합니다. 방열 성능은 약간 좋아지지만, 케이스와의 끼워맞춤이나 기판 간섭이 문제가 됩니다. 마모는 갑자기 오지 않고 서서히 진행되므로 로트별 치수 기록이 유일한 방어 수단입니다. 금형 한 본마다 누적 톤수, 재연마 날짜, 베어링 수정 이력을 기록하도록 요구하십시오.
금형 비용을 가장 크게 움직이는 요인
순서는 분명합니다. 첫째는 단면 복잡도, 특히 핀 높이와 간격의 비율입니다. 둘째는 중실인지 중공인지입니다. 중공은 포트홀형이나 브리지형이 되어 비용과 납기가 한 단계 올라갑니다. 셋째는 압출비와 프레스 능력. 넷째는 허용 공차로, 엄격한 치수는 금형 수정 횟수를 늘립니다. 다섯째는 표면처리 요구로, 금형 자체는 아니지만 시제품 단계의 재작업 요인이 됩니다.
자주 묻는 질문
금형비는 수량이 늘면 내려가나요？
금형 단품 가격은 수량으로 변하지 않습니다. 변하는 것은 개당 상각액입니다. 20,000개에서는 USD 2,000 금형이 개당 +0.10까지 내려갑니다.
금형 수명은 몇 년인가요？
연수가 아니라 압출량으로 관리합니다. 3-8톤, 대략 15,000-40,000 m가 기준이며 사용 빈도가 낮으면 연수는 길어집니다. 보관 상태도 수명에 영향을 줍니다.
금형을 다른 공장으로 옮길 수 있나요？
소유권이 구매자에게 있으면 이전할 수 있습니다. 압출 금형은 비교적 쉽지만 다이캐스팅 금형은 중량과 설치 정밀도에서 제약이 있습니다. 계약 시 이전 조건을 정하십시오.
금형비가 무료라는 견적을 믿을 수 있나요？
대부분 금형비가 단가에 내재되어 있습니다. 수량이 적은데 금형이 무료로 적혀 있다면 단가에서 회수하고 있다고 보는 것이 자연스럽습니다. 내역 제시를 요구하십시오.
치수가 기입된 단면도와 연간 수량을 보내주십시오. 금형비, 상각 후 단가, 수명과 유지보수 조건을 함께 제시합니다.
