CNC 프로토타이핑은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 밀링, 선삭, 연삭을 사용하여 CAD 파일에서 직접 기능성 있고 양산 등급의 부품을 일반적으로 2~5영업일 내에 제작하는 방법입니다. 3D 프린팅과 달리 CNC 프로토타입은 단단한 금속 또는 플라스틱 블록에서 가공되므로 최종 양산 부품과 동일한 재료 물성, 표면 마감, 치수
CNC 가공은 실제로 빠르며, 일반적인 재료 제거율은 기계 강성과 공구 상태에 따라 알루미늄의 경우 분당 0.5~10입방인치, 강철의 경우 분당 0.2~4입방인치, 플라스틱의 경우 분당 0.8~12입방인치입니다. 표준 3축 CNC 밀링 머신은 단순한 알루미늄 브래킷을 10~20분 만에 생산할 수 있으며, 복잡한 강철 금형
최적의 방열판 핀 설계는 대류 열전달을 위한 표면적을 극대화하는 것과 전도 저항, 공기 흐름 차단, 제조 비용을 최소화하는 것 사이의 절충점을 찾는 것입니다. 일반적인 강제 공랭식 알루미늄 방열판의 경우, 핀 간격 1.5mm~2.5mm, 핀 두께 1.0mm~1.5mm, 핀 높이 15mm~40mm에서 최상의 균형이 달성되며
프레스 부품에는 금형이 고압으로 금속판에 물리적으로 접촉하여 전단, 성형, 절곡을 수행하기 때문에 공구 자국이 남습니다. 이는 공구 표면, 마모, 그리고 간극으로 인해 미세하거나 육안으로 보이는 자국이 생기는 것입니다. 네, 이는 프로토타입부터 대량 생산에 이르기까지 모든 금속 스탬핑 공정에서 완전히 정상적이고 예상되는
CNC 가공 티타늄은 표준 3축 및 5축 장비로 가공이 가능하지만, 특정 파라미터가 요구됩니다: 낮은 절삭 속도(30-60 m/min), 높은 이송 속도, 강성이 높은 공구, 그리고 충분한 고압 절삭유입니다. 주요 과제는 열 발생(절삭날에서 800°C 이상)과 가공 경화이며, 이 두 가지가 결합되어 강철 대비 공구 수명을
