개요고객의 도면이 부품을 정의합니다. 당사는 도면 그대로 정확하게 제작하며, 임의 해석이나 단축 과정 없이 진행합니다. 모든 맞춤 CNC 콜릿 척 바디는 선적 전에 가공, 열처리, 검사를 완료합니다. 모든 유닛에 대해 동심도, 테이퍼 각도, 풀백 치수를 검증합니다.공차: 주요 직경 0.005 mm런아웃: 노즈 기준 0
맞춤 CNC 콜릿 척 홀더 | 중국 정밀 가공 제조
개요고객의 도면이 부품을 정의합니다. 당사는 도면 그대로 정확하게 제작하며, 임의 해석이나 단축 과정 없이 진행합니다. 모든 맞춤 CNC 콜릿 척 바디는 선적 전에 가공, 열처리, 검사를 완료합니다. 모든 유닛에 대해 동심도, 테이퍼 각도, 풀백 치수를 검증합니다.공차: 주요 직경 ±0.005 mm런아웃: 노즈 기준 ≤0.005 mm TIR리드 타임: 프로
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1. 배치 추적 가능 품질.
모든 히트 로트에는 고유 코드가 부여됩니다. 자재 인증서, 열처리 파라미터, 최종 게이지 측정값을 기록합니다. 스핀들에서 문제가 발생하면 정확한 배치와 교대조까지 추적합니다. 추측 없이 해결합니다.
2. 배치별 검사 보고서.
합격/불합격 스탬프가 아닌 실제 측정값이 포함된 치수 보고서를 제공합니다. 런아웃 플롯, 테이퍼 각도 편차, 경도 측정값이 포함됩니다. 고객 QC 팀은 재검사 없이 바로 문서화할 수 있습니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판 단일 공장.
콜릿 척만 필요한 것이 아닐 것입니다. 당사는 스탬핑 리테이너, 척 메커니즘용 압축 스프링, 스핀들 모터용 알루미늄 방열판도 제작합니다. 단일 구매 주문, 단일 물류 지점, 단일 품질 기준. 공급업체가 줄어들고 지연도 줄어듭니다.
적용 분야
맞춤 CNC 콜릿 척은 표준 ER 콜릿에만 국한되지 않습니다. 당사는 다음 용도의 바디를 가공합니다:
고속 스핀들 (30,000–60,000 RPM) — PCB 드릴링 및 라우팅용, 밸런싱이 핵심입니다.
스위스형 선반 — 척 바디가 좁은 가이드 부싱 공간에 맞아야 하는 경우.
머시닝 센터의 자동 공구 교환장치 — 정밀한 풀스터드 형상과 반복적인 시팅이 필요합니다.
내경 연삭용 연삭 스핀들 — 0.003 mm 미만의 런아웃이 필수입니다.
특수 콜릿 시스템 (DIN 6499, TG, RDO 또는 맞춤 테이퍼) — 항공우주 및 의료 부품 클램핑용.
로터리 트랜스퍼 머신 — 냉각수와 칩 충격에도 부식 없이 견뎌야 하는 척 바디.
비표준 테이퍼 각도, 더 긴 노즈 또는 맞춤 플랜지가 필요한 경우, 솔리드 소재에서 가공합니다. 기성품 절충은 없습니다.
주문 전 구매자 질문
Q: 최소 주문 수량은 얼마인가요?
A: 최소 주문 수량이 없습니다. 검증용 프로토타입 1개를 제작한 후 생산 수량으로 확장합니다. 소량 배치의 경우 툴링 및 셋업 비용은 별도로 견적합니다.
Q: 공차와 런아웃을 어떻게 보장하나요?
A: 열처리 후 동일한 셋업에서 테이퍼와 보어를 연삭합니다. 최종 런아웃은 0.0001 mm 분해능 게이지가 장착된 정밀 에어 스핀들로 측정합니다. 검사 보고서에 실제 수치가 표시됩니다.
Q: 리드 타임은 어떻게 되나요?
A: 프로토타입은 표준 7–12 영업일입니다. 100–500개 생산 배치는 15–20 영업일이 소요됩니다. 더 빠른 일정이 필요하면 소액의 추가 비용으로 신속 처리가 가능합니다 — 문의만 주시면 됩니다.
Q: 자재 인증서와 열처리 보고서를 제공할 수 있나요?
A: 네. 원자재 밀 인증서와 경도 곡선 및 침탄 깊이가 포함된 열처리 보고서를 제공합니다. 모든 문서는 배치 번호로 추적 가능합니다.
도면 보내기
12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 2D 또는 3D 파일을 보내시고 자재와 수량을 지정하시면 단가, 툴링 비용(해당 시), 납기를 회신해 드립니다. 숨은 비용은 없습니다.
