이 제품은 CNC 가공된 ER 콜릿으로, 육각 보어를 갖추고 있어 정밀 스핀들에서 육각형 공구 생크와 공작물을 고정하도록 설계되었습니다. 노즈 부분에서 ≤0.005mm TIR의 보장된 동심도, HRC 58-60의 본체 경도, Ra 0.4 µm의 표면 조도를 제공합니다. 표준 사이즈는 7-10일, 맞춤형 육각 사이즈는 12-15일 내에 둥관 공장에서 직접 출
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이 제품은 CNC 가공된 ER 콜릿으로, 육각 보어를 갖추고 있어 정밀 스핀들에서 육각형 공구 생크와 공작물을 고정하도록 설계되었습니다. 노즈 부분에서 ≤0.005mm TIR의 보장된 동심도, HRC 58-60의 본체 경도, Ra 0.4 µm의 표면 조도를 제공합니다. 표준 사이즈는 7-10일, 맞춤형 육각 사이즈는 12-15일 내에 둥관 공장에서 직접 출
이 제품은 CNC 가공된 ER 콜릿으로, 육각 보어를 갖추고 있어 정밀 스핀들에서 육각형 공구 생크와 공작물을 고정하도록 설계되었습니다. 노즈 부분에서 ≤0.005mm TIR의 보장된 동심도, HRC 58-60의 본체 경도, Ra 0.4 µm의 표면 조도를 제공합니다. 표준 사이즈는 7-10일, 맞춤형 육각 사이즈는 12-15일 내에 둥관 공장에서 직접 출하됩니다.
육각 보어는 마찰 결합이 아닌 6개의 평평한 면으로 공구 생크를 고정합니다. 이는 높은 토크 하중에서 미끄러짐을 제거하며, 육각 생크를 가진 리머, 탭, 엔드밀을 구동할 때 중요합니다. 당사의 육각 보어는 와이어 컷팅 후 CNC 연삭을 거쳐 평행면 간 폭 공차 +0.005 mm / -0.000 mm를 달성합니다. 즉, 공구가 흔들림 없이 완전히 안착되며 10,000 RPM에서도 중심을 유지합니다.
당사는 두 가지 등급의 재질로 ER 콜릿을 가공합니다. 10mm 이하의 표준 육각 보어에는 9SiCr 합금 공구강을 사용합니다. 더 큰 보어와 고마모 애플리케이션에는 20CrMnTi 침탄강을 사용합니다. 두 재질 모두 진공로에서 HRC 58-60으로 경화된 후, 잔류 오스테나이트를 변환시키기 위해 -120°C에서 심냉 처리를 거칩니다. 이 공정은 반복적인 클램핑 사이클(50,000회 이상)에서도 측정 가능한 이완 없이 치수 안정성을 보장합니다.
런아웃은 가공 단계가 아닌 연삭 단계에서 제거됩니다. CNC 밀링으로 보어를 가공한 후 블랭크를 경화합니다. 그런 다음 외경을 0.005mm 공차로 연삭합니다. 다음으로 다이아몬드 드레서가 장착된 CNC 내면 연삭기로 육각 보어를 연삭합니다. 마지막으로 지그 연삭기에서 테이퍼 각도(측면당 8°)와 클램핑 슬롯을 동시에 연삭합니다. 이 시퀀스는 모든 중요 형상을 동일한 중심선에 기준하여 노즈에서 3배 직경 거리에서 총 지시 런아웃(TIR)을 ≤0.005mm로 유지합니다.
| 사양 | 값 / 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 육각 보어 크기(A/F) | 1.5 mm – 12 mm | 맞춤 사이즈 요청 가능 |
| 콜릿 본체 외경 | ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40 | 표준 ER 시리즈 |
| 재질 | 9SiCr / 20CrMnTi | 침탄 경화 또는 전체 경화 |
| 경도(코어) | HRC 58-60 | 진공 열처리 |
| 경도(표면) | HRC 60-62(침탄층) | 침탄 깊이 0.3-0.6 mm |
| 총 런아웃(TIR) | ≤ 0.005 mm | 노즈, 3xD 기준 |
| 육각 폭 공차 | +0.005 / -0.000 mm | 생크에 대한 억지 끼워맞춤 |
| 표면 조도(보어) | Ra 0.4 µm | 연삭 및 호닝 가공 |
| 동심도(보어-외경) | ≤ 0.003 mm | 게이지 검사 |
| 리드 타임(표준) | 7-10일 | 둥관 공장 출고 기준 |
| 최소 주문 수량 | 없음 | 샘플 주문 가능 |
클램핑 슬롯은 직선으로 밀링되지 않습니다. 연삭 후 0.3mm 와이어 EDM으로 절단한 다음, 전면의 슬롯 입구를 0.5mm로 확장합니다. 이는 콜릿이 육각 생크 주위로 균일하게 닫힐 수 있는 스프링 효과를 만듭니다. 슬롯 깊이를 ±0.02mm 이내로 제어하여 콜릿의 탄성 범위(일반적으로 0.1mm 붕괴)가 모든 부품에서 일관되게 유지되도록 합니다. 슬롯이 너무 깊으면 클램핑 힘에서 콜릿이 균열되고, 너무 얕으면 파지하지 않습니다. 각 생산 배치에 대해 유압 테스트 장비로 붕괴력을 검증합니다.
출하되는 모든 ER 콜릿은 샘플링이 아닌 100% 검사를 거칩니다. Federal 에어 게이지를 사용하여 세 평면에서 육각 폭과 보어 테이퍼를 측정합니다. Zeiss CMM은 5점 고정구에서 런아웃과 동심도를 검사합니다. 또한 10개마다 로크웰 경도 시험기로 경도 테스트를 수행합니다. 출하 시 치수 보고서가 추가 비용 없이 제공됩니다. 이는 프리미엄 서비스가 아닌 당사의 정밀 제조 공정의 일부입니다.
최소 주문 수량이 없습니다. 맞춤형 육각 사이즈는 단일 부품도 주문 가능하지만, 셋업 시간으로 인해 1개 주문 시 단가가 더 높습니다.
네, 표준 ER 치수보다 본체 길이를 최대 25%까지 연장할 수 있습니다. 다만 더 긴 본체는 굴곡을 증폭시키므로 연삭 후 런아웃을 재검증해야 합니다.
외경과 보어에 2단계 연삭 공정(황삭 및 정삭)을 사용하며, 슬롯 절단 후 응력 완화 변형을 잡기 위해 모든 부품을 재검사합니다.
표준 ER11 및 ER16 육각 콜릿의 경우 100개가 10영업일 내에 출하됩니다. ER32 이상은 연삭 사이클로 인해 3일이 추가됩니다.
당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, CNC 가공 및 툴링 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 ER 콜릿 육각 보어 라인은 유럽 브랜드에 프리미엄을 지불하지 않고 육각 생크 공구에 대한 반복적인 클램핑이 필요한 엔지니어들의 요구에 직접 대응하기 위해 개발되었습니다. 콜릿을 지정하기 전에 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 확인하여 스핀들 속도에 맞는 콜릿 등급을 선택하십시오. 또한 CNC 가공 공차 가이드를 검토하여 당사의 0.005mm 런아웃이 애플리케이션 요구 사항과 어떻게 비교되는지 이해하십시오.
육각 생크 치수의 도면이나 스케치를 보내주십시오. 당사 엔지니어가 제안된 재질 등급을 포함하여 12시간 이내에 확정 견적을 회신합니다. 빠른 응답이 필요하시면 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 오늘 첫 제품을 가공할 준비가 되어 있습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
