이 제품은 CNC 가공된 ER25 스프링 콜릿 척으로, 탭 홀더 섹션이 내장되어 있어 강성 CNC 태핑 사이클에 특화되어 설계되었습니다. 콜릿 노즈에서 보장되는 0.005 mm TIR(총 지시 런아웃), 그립 표면의 HRC 58-60 경도, 맞춤 배치의 경우 표준 리드 타임 15일을 제공합니다. 표준 ER25 스핀들 인터페이스를 전용 탭 구동 도구로 변환하
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이 제품은 CNC 가공된 ER25 스프링 콜릿 척으로, 탭 홀더 섹션이 내장되어 있어 강성 CNC 태핑 사이클에 특화되어 설계되었습니다. 콜릿 노즈에서 보장되는 0.005 mm TIR(총 지시 런아웃), 그립 표면의 HRC 58-60 경도, 맞춤 배치의 경우 표준 리드 타임 15일을 제공합니다. 표준 ER25 스핀들 인터페이스를 전용 탭 구동 도구로 변환하
이 제품은 CNC 가공된 ER25 스프링 콜릿 척으로, 탭 홀더 섹션이 내장되어 있어 강성 CNC 태핑 사이클에 특화되어 설계되었습니다. 콜릿 노즈에서 보장되는 0.005 mm TIR(총 지시 런아웃), 그립 표면의 HRC 58-60 경도, 맞춤 배치의 경우 표준 리드 타임 15일을 제공합니다. 표준 ER25 스핀들 인터페이스를 전용 탭 구동 도구로 변환하여 별도의 탭 척이 필요 없게 하고 공구 교체 시간을 약 30% 단축합니다.
척 바디는 42CrMo4 합금강 단일 빌릿에서 가공됩니다. ER25 콜릿 시트는 Ra 0.4 µm 표면 조도로 8° 포함 각도로 연삭됩니다. 탭 생크는 20 mm 축 방향 길이에 걸쳐 그립되어 비틀림 하중을 고르게 분산합니다. M3~M12 탭의 경우 유효 토크 전달률은 콜릿 이론 용량의 95% 이상입니다. 이는 CNC 태핑 작업에서 가장 흔한 고장 모드인 콜릿 내부에서 탭이 회전하는 것을 방지합니다.
메인 바디와 너트에는 42CrMo4(AISI 4140)를 사용합니다. 바디는 메인 바디의 경우 HRC 28-32로 담금질 및 템퍼링 처리되지만, 콜릿 시트와 테이퍼는 선택적으로 고주파 담금질하여 HRC 58-60으로 처리합니다. ER25 콜릿 자체는 65Mn 스프링 강으로 제작되며 HRC 45-50으로 경화되고 전체 보어가 연삭됩니다. 너트의 나사산은 절삭이 아닌 롤링 방식으로 가공되어 900 MPa의 인장 강도를 달성합니다. 이 조합은 200,000회 이상의 태핑 사이클에서도 측정 가능한 마모 없이 견디는 척을 제공합니다.
모든 척은 공장 출하 전에 CMM(3차원 측정기)에서 테스트됩니다. 콜릿 시트 런아웃을 0.003 mm까지, 나사산 피치 직경을 6H 공차로, 테이퍼 경도를 Rockwell 경도계로 확인합니다. 또한 10,000 RPM에서 동적 밸런싱 테스트를 수행하여 진동 수준이 0.5 mm/s 미만으로 유지되는지 확인합니다. 출하 시 척의 일련 번호가 포함된 인쇄된 검사 보고서를 받게 됩니다.
| 사양 | 값 / 세부 사항 |
|---|---|
| 제품 유형 | CNC 가공 ER25 스프링 콜릿 척 (탭 CNC 태핑용) |
| 재료 | 바디: 42CrMo4 (AISI 4140), 콜릿: 65Mn |
| 경도 | 콜릿 시트 HRC 58-60 (고주파 담금질), 바디 HRC 28-32 |
| 런아웃 (TIR) | 노즈에서 0.005 mm, 100% CMM 검사 |
| 표면 조도 | 테이퍼 Ra 0.4 µm, 외부 표면 Ra 0.8 µm |
| 콜릿 크기 | ER25, 3 mm ~ 16 mm 탭 생크 수용 (해당 콜릿 사용 시) |
| 나사산 정밀도 | 모든 결합 나사산 6H |
| 최대 RPM | 15,000 RPM (G2.5 등급 밸런싱) |
| 리드 타임 | 표준 15일, 긴급(샘플 주문) 7일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 – 단일 부품 주문 가능 |
롤링 나사산은 나사산 프로파일을 따르는 연속적인 그레인 플로우를 가지므로 절삭 나사산에 비해 피로 강도가 30% 더 높습니다. 이 척의 너트는 열처리 후 롤링 가공된 다음 블랙 옥사이드 코팅됩니다. 즉, 높은 토크로 반복적인 클램핑 후에도 너트가 바디에 고착되지 않습니다. 각 너트/바디 쌍을 ER25 시스템의 최대 작동 토크보다 20% 높은 80 Nm의 토크 렌치로 테스트합니다.
표준적으로 척은 0.5-1.5 µm 두께의 내식성 층을 제공하는 블랙 옥사이드 마감으로 출하됩니다. 염소 함량이 높은 절삭유를 사용하는 경우, 피팅을 방지하기 위해 무전해 니켈 도금 옵션(8-12 µm)을 권장합니다. 건식 가공의 경우 가벼운 오일 필름이 있는 베어 스틸 마감도 가능합니다. 모든 마감은 최종 연삭 후 적용되므로 코팅 공정으로 인한 공차 영향이 없습니다.
이미 밀링이나 드릴링에 ER25 콜릿을 사용하고 있다면, 이 탭 척은 동일한 콜릿 제품군을 사용합니다. 새 콜릿을 구매할 필요 없이 탭 생크 직경에 맞는 ER25 콜릿을 사용하면 됩니다. 척 바디는 표준 19.05 mm 스트레이트 생크 또는 옵션인 BT30/BT40 테이퍼 생크(맞춤 가공)를 갖추고 있습니다. 이는 공구 재고를 하나의 완전한 시스템으로 줄여줍니다. 공작 기계에 맞는 절삭 공구 선택에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오.
대부분의 태핑 척은 기계 이송 속도와 탭 피치 간의 차이를 보정하지 못해 실패합니다. 당사 척에는 탭 홀더 섹션에 ±0.5 mm의 약간의 축 방향 플로트가 포함되어 있습니다. 이 플로트는 기계적 퓨즈 역할을 합니다. 기계 이송이 완벽하게 동기화되지 않은 경우 플로트가 오차를 흡수하여 탭 파손을 방지합니다. 이는 파손된 탭 제거 비용이 높은 막힌 구멍 태핑에서 특히 중요합니다.
최소 주문 수량이 없습니다. 유연한 생산 라인 덕분에 대량 배치와 마찬가지로 단일 부품도 쉽게 제조 및 출하할 수 있습니다.
네, 모든 생크 직경(예: 20 mm, 25 mm 또는 HSK)을 가공할 수 있으며, 더 높은 토크 용량이 필요한 경우 ER32 또는 ER40 콜릿을 수용하도록 헤드를 조정할 수도 있습니다.
CMM과 정밀 테스트 맨드릴을 사용한 100% 검사 프로세스를 사용하며, 0.005 mm를 초과하는 유닛은 재작업이 아닌 폐기됩니다.
표준 맞춤 주문은 15일 내에 출하되지만, 프로토타입이나 샘플은 항공 운송으로 7일까지 단축할 수 있습니다.
이러한 공차를 유지하는 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보십시오. 이 부품은 둥관에서 20년간의 정밀 제조 경험의 결과물이며, ISO 9001 인증 공장에서 전량 중국에서 제조됩니다.
도면이나 탭 크기와 스핀들 인터페이스만 보내주시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 귀하의 애플리케이션에 대해 보장할 수 있는 정확한 런아웃, 가격, 리드 타임을 확인해 드리겠습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
